CN215506129U - 一种用于输煤的干雾抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输煤的干雾抑尘装置，包括动力源设备、雾化组件和电控组件，所述动力源设备包括泵室和气室，泵室和气室分别通过管道与雾化组件相连接，雾化组件设置在皮带输送机上方，所述电控组件分别与泵室和气室相连接，用于控制泵室和气室的启停操作，本实用新型通过增设气室，使空气对水进行剪切破碎，产生共振达到雾化的目的。相比于单独对水进行雾化，在一定距离内不会润湿煤粉，对煤品质造成影响；在喷头顶部设置共振头，使气液在喷出后撞击到共振头，产生二次雾化，水颗粒粒径可达微米级。

Description

一种用于输煤的干雾抑尘装置

技术领域

本实用新型属于煤场环境治理技术领域，具体涉及一种用于输煤的干雾抑尘装置。

背景技术

目前，火力发电站运行过程中最主要的安全隐患之一就是粉尘，其中输煤系统时保证发电机组正常安全运行的重要环节，也是燃煤电厂的生命线，同时也是粉尘污染最为严重的场所。输煤系统所产生的粉尘，不仅会造成环境污染，加速设备磨损，影响电气绝缘，粉尘积聚过多还会发生火灾事故并引起爆炸，最为严重的时会使作业人员患上职业疾病，危害作业人员的身体健康。

在输煤系统运行过程中，当落煤管之间的落差、碎煤机转动引发的鼓风量以及带式输送机速度等参数值越高时，粉尘的强度就会越大。一次粉尘气流会把粒径较小的煤尘扬起，在局部空间内使空气尘化从而形成尘源。尘源形成后，因为周边的空气流动会形成二次气流。二次气流会进一步将尘源的粉尘向周围进行蔓延和扩散，最终将会充斥在整个作业现场中。由于尘源中粉尘的粒径较小，使得它们会长时间的悬浮在空气中，继续会造成再次的扬尘。现有的抑尘系统通常采用将水雾化的方式喷淋在作业现场，由于粉尘粒径在微米级，雾化的水颗粒较大，抑尘效果不佳，且喷淋水分对煤的品质有影响，为此，我们提出一种用于输煤的干雾抑尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出雾化颗粒大，喷淋水影响煤品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于输煤的干雾抑尘装置，包括动力源设备、雾化组件和电控组件，动力源提供一定压力的水和气，经管线输送到雾化组件后，压力水与压力气和雾化组件发生共振现象，激化出微米级干雾。

所述动力源设备包括泵室和气室，泵室内部设有反渗透设备，用于过滤水中的颗粒物质，反渗透设备与水泵通过管道固定连接，泵室通过水路管道与若干个喷头连接，喷头设置在固定架的两侧，固定架设置在皮带输送机的正上方；气室内部设有空气过滤器和空气压缩机，空气过滤器用于净化空气，空气压缩机用于将空气增压，空气过滤器与空气压缩机通过管道固定连接，气室通过气路管道与压缩气罐固定连接，压缩气罐用于储存一定压力的空气，压缩气罐通过气路管道与若干喷头连接。

所述雾化组件即为喷头，喷头的顶部设有一个共振头，共振头由两根钢丝固定连接在喷嘴上，喷嘴下部带有螺纹，以便与壳体连接，喷嘴内部设有一个旋柱塞，旋柱塞可在喷嘴内部通过转动控制气液喷出的角度，达到更好的雾化效果，壳体为中空的六棱柱状，其侧面设有流体入口，壳体下方设有控制杆，控制杆与旋柱塞固定连接，控制杆下部设有微调旋钮，可通过转动微调旋钮来控制雾化效果。

所述电控组件为PLC控制器，电控组件与动力源设备相连接，能够控制泵室内反渗透设备和水泵的启停、气室内空气过滤器和空气压缩机的启停。

进一步地，所述流体入口位于壳体内的部分接有一根双层导管内层导管用于输送高压空气，外层导管用于输送水，双层导管另一端通过旋柱塞内部连接至喷嘴内部。

优选的，所述流体入口位于壳体内的部分接有一根双层导管内层导管用于输送高压空气，外层导管用于输送水，双层导管另一端通过旋柱塞内部连接至喷嘴内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过增设气室，使空气对水进行剪切破碎，产生共振达到雾化的目的。相比于单独对水进行雾化，在一定距离内不会润湿煤粉，对煤品质造成影响。

2.在喷头顶部设置共振头，使气液在喷出后撞击到共振头，产生二次雾化，水颗粒粒径可达微米级。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型喷头的结构示意图；

图中：1、泵室；2、气室；3、电控组件；4、皮带输送机；5、压缩气罐；6、水路管道；7、气路管道；8、喷头；81、共振头；82、喷嘴；
83、旋柱塞；84、壳体；
85、流体入口；86、控制杆；87、微调旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术实施方案：

请参阅图1至图2，一种用于输煤的干雾抑尘装置，包括动力源设备、雾化组件和电控组件，动力源提供一定压力的水和气，经管线输送到雾化组件后，压力水与压力气和雾化组件发生共振现象，激化出微米级干雾。

所述动力源设备包括泵室1和气室2，泵室1内部设有反渗透设备，用于过滤水中的颗粒物质，反渗透设备与水泵通过管道固定连接，泵室1通过水路管道6与若干个喷头8连接，喷头8设置在固定架9的两侧，固定架9设置在皮带输送机4的正上方；气室2内部设有空气过滤器和空气压缩机，空气过滤器用于净化空气，空气压缩机用于将空气增压，空气过滤器与空气压缩机通过管道固定连接，气室2通过气路管道7与压缩气罐5固定连接，压缩气罐5用于储存一定压力的空气，压缩气罐5通过气路管道7与若干喷头8连接。

所述雾化组件即为喷头8，喷头8的顶部设有一个共振头81，共振头81由两根钢丝固定连接在喷嘴82上，喷嘴82下部带有螺纹，以便与壳体84连接，喷嘴82内部设有一个旋柱塞83，旋柱塞83可在喷嘴82内部通过转动控制气液喷出的角度，达到更好的雾化效果，壳体84为中空的六棱柱状，其侧面设有流体入口85，壳体84下方设有控制杆86，控制杆86与旋柱塞83固定连接，控制杆86下部设有微调旋钮87，可通过转动微调旋钮87来控制雾化效果。

所述电控组件3为PLC控制器，电控组件与动力源设备相连接，能够控制气室1内反渗透设备和水泵的启停、气室2内空气过滤器和空气压缩机的启停。

进一步地，所述流体入口85位于壳体84内的部分接有一根双层导管内层导管用于输送高压空气，外层导管用于输送水，双层导管另一端通过旋柱塞83内部连接至喷嘴82内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

喷雾时，气体由内层导管进入喷嘴82，液体外层导管进入喷嘴82，在喷嘴内，气液混合，液体被部分破碎。当气液两相流从环形喷嘴口喷出时，由于气体速度很高( 一般为200 ～ 340 m /s) ，而液体的流速不大，因此两流体间有着相当大的相对速度，产生很大的摩擦力，气流对液体产生强烈的撕裂与剪切作用，液料从而被一次雾化。喷出后，混合的两相流体冲击到共振头81，提高气流速度从而增强雾化效果，形成二次撞击雾化。

本实用新型通过增设气室，使空气对水进行剪切破碎，产生共振达到雾化的目的。相比于单独对水进行雾化，在一定距离内不会润湿煤粉，对煤品质造成影响；在喷头顶部设置共振头，使气液在喷出后撞击到共振头，产生二次雾化，水颗粒粒径可达微米级。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于输煤的干雾抑尘装置，包括动力源设备、雾化组件和电控组件（3），其特征在于：所述动力源设备包括泵室（1）和气室（2），泵室（1）和气室（2）分别通过管道与雾化组件相连接，雾化组件设置在皮带输送机（4）上方，所述电控组件（3）与动力源设备相连接，用于控制动力源设备的启停操作。

2.根据权利要求1所述的一种用于输煤的干雾抑尘装置，其特征在于：所述泵室（1）内部设有反渗透设备和水泵，反渗透设备和水泵通过管道固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于输煤的干雾抑尘装置，其特征在于：所述气室（2）内部设有空气过滤器和空气压缩机，空气过滤器和空气压缩机通过管道固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于输煤的干雾抑尘装置，其特征在于：所述雾化组件为喷头（8），喷头顶部设有共振头（81）。

5.根据权利要求1所述的一种用于输煤的干雾抑尘装置，其特征在于：所述电控组件（3）为PLC控制器。

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