CN215505954U - 熔喷布空气滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布空气滤芯，包括外护罩、内护罩、第一端板、第二端板、熔喷布过滤部，外护罩和内护罩均为圆筒状，外护罩和内护罩上均设置有若干个通孔；第一端板和第二端板分别位于外护罩的两端，内护罩和外护罩的一端与第一端板固定连接，内护罩和外护罩的另一端与第二端板可拆卸连接；第二端板上设置有卡扣，外护罩上设置有与卡扣相配合的卡槽；熔喷布过滤部呈圆筒状，熔喷布过滤部设置在内护罩和外护罩之间。本实用新型中，当熔喷布过滤部需要进行清洗维护时，只需先将第二端板拆卸下来，然后便可以将熔喷布过滤部从外护罩和内护罩之间取出并对其进行清洗，清洗完成后再装回去即可，方便了对空气过滤装置的清洗维护。

Description

熔喷布空气滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别涉及一种熔喷布空气滤芯。

背景技术

空气过滤装置是空气净化设备中的一个重要部件，现有的空气过滤装置通常包括外网罩、内网罩，外网罩和内网罩为圆筒状，内网罩和外网罩的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，外网罩和内网罩之间设置有过滤部，过滤部一般为圆筒状的滤布。过滤装置在使用一段时间后，过滤部上会积累灰尘杂质，需要对过滤部进行清洗维护。但是传统的过滤装置中，很难将过滤部从外网罩和内网罩中取出，导致过滤部的清洗维护较为困难。

比如：中国专利公开号CN110711441A，发明名称为耐久除尘空气滤芯，该发明包括绝缘材料制成的上端盖和下端盖，上端盖和下端盖之间设置有柱状的、侧壁上均布有第一通孔的支撑件，所述支撑件的外侧面上设置有折叠成锯齿状的柱状滤布，所述柱状滤布外侧还设置有柱状的、上下两端分别设置在上端盖和下端盖上的过滤网；所述上端盖上内嵌有与过滤网导通的导电接头，所述上端盖上居中设置有上下导通的通气孔；所述通气孔的上端孔径大、下端孔径小，且其下端位于支撑件合围区域，所述支撑件合围区域下方所在的下端盖上具有向上的凸台。该发明的不足之处在于：很难将柱状滤布（过滤部）取出，导致对柱子状滤布的清洗维护较为困难。

发明内容

本实用新型的目的是解决传统的过滤装置中，很难将过滤部从外网罩和内网罩中取出，导致过滤部的清洗维护较为困难的问题，提供一种熔喷布空气滤芯，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种熔喷布空气滤芯，包括外护罩、内护罩、第一端板、第二端板、熔喷布过滤部，外护罩和内护罩均为圆筒状，外护罩和内护罩上均设置有若干个通孔；第一端板和第二端板分别位于外护罩的两端，内护罩和外护罩的一端与第一端板固定连接，内护罩和外护罩的另一端与第二端板可拆卸连接；第二端板上设置有卡扣，外护罩上设置有与卡扣相配合的卡槽；熔喷布过滤部呈圆筒状，熔喷布过滤部设置在内护罩和外护罩之间。

本实用新型中，第二端板上设置有出气口。本实用新型在对空气进行过滤时，外界空气在风机的作用下从第一护罩的外侧依次通过第一护罩、熔喷布过滤部、内护罩进入过滤装置内部，过滤后的空气最终从出气口排出。第二端板与外护罩之间通过卡扣方式相连，便于拆卸。当熔喷布过滤部需要进行清洗维护时，只需先将第二端板拆卸下来，然后便可以将熔喷布过滤部从外护罩和内护罩之间取出并对其进行清洗，清洗完成后再装回去即可，方便了对空气过滤装置的清洗维护。当熔喷布过滤部达到使用寿命后，无需对整个过滤装置进行更换，只需单独将熔喷布过滤部取出并换上新的熔喷布过滤部即可，大大降低了更换成本。

作为优选，所述内护罩和外护罩均由不锈钢制成。内护罩和外护罩均由不锈钢制成，不易生锈，便于维护。

作为优选，所述熔喷布过滤部的外侧设置有静电棉过滤层。设置在熔喷布过滤部外的静电棉过滤层能够先对空气进行一次过滤，随后熔喷布过滤部对空气进行二次过滤，两者结合，能够达到良好的过滤效果。

作为优选，所述静电棉过滤层的厚度为1~1.5毫米。

作为优选，第二端板上设置有用于连接外护罩的第一环形槽和用于连接内护罩的第二环形槽。当第二端板与外护罩和内护罩连接时，外护罩和内护罩的端部分别嵌入第一环形槽和第二环形槽中。

作为优选，所述卡扣和第二端板均由塑料制成，卡扣和第二端板一体成型。

作为优选，卡扣以环形阵列的方式设置在第二端板的边缘处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，当熔喷布过滤部需要进行清洗维护时，只需先将第二端板拆卸下来，然后便可以将熔喷布过滤部从外护罩和内护罩之间取出并对其进行清洗，清洗完成后再装回去即可，方便了对空气过滤装置的清洗维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为熔喷布过滤部的结构示意图。

图6为第二端板的结构示意图。

图中：1、外护罩、2、第一端板，3、第二端板，4、内护罩，5、熔喷布过滤部，6、静电棉过滤层，7、出气口，8、卡扣，9、第一环形槽，10、第二环形槽，11、卡槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1至图6所示，一种熔喷布空气滤芯，包括外护罩1、内护罩4、第一端板2、第二端板、熔喷布过滤部5。外护罩1和内护罩4均为圆筒结构。外护罩1的直径大于内护罩4。外护罩1与内护罩4的高度相同。外护罩1设置在内护罩4的外侧。外护罩1和内护罩4上均设置有若干个通孔。外护罩1和内护罩4均由不锈钢制成。第一端板2和第二端板3分别位于外护罩1的两端。第一端板2为圆形。内护罩1和外护罩4的一端与第一端板2固定连接，内护罩1和外护罩4的另一端与第二端板3可拆卸连接。熔喷布过滤部5呈圆筒状，熔喷布过滤部5由熔喷布制成。设置在外护罩1和内护罩4之间。熔喷布过滤部6的外侧设置有静电棉过滤层6。静电棉过滤层6由静电棉制成。静电棉过滤层6的厚度为1~1.5毫米。

第二端板3上设置有用于连接外护罩1的第一环形槽9和用于连接内护罩4的第二环形槽10。第二端板3上设置有若干个卡扣8。本申请中，卡扣8共设置有四个。卡扣8以环形阵列的方式设置在第二端板3的边缘处。卡扣8与第二端板3均由塑料制成。卡扣8与第二端板3一体成型。卡扣8具有一定的弹性。外护罩1上设置有与卡扣8数量相同且一一对应的卡槽11。第二端板3上设置有出气口7。出气口7为圆形。当第二端板与外护罩和内护罩连接时，外护罩和内护罩的端部分别嵌入第一环形槽和第二环形槽中，外护罩嵌入第一环形槽中后，第二端板3上的卡扣卡入外护罩1上的卡槽中。

本实用新型在对空气进行过滤时，外界空气在风机的作用下从第一护罩的外侧依次通过第一护罩、静电棉过滤层、熔喷布过滤部、内护罩进入过滤装置内部，过滤后的空气最终从出气口排出。第二端板与外护罩之间通过卡扣方式相连，便于拆卸。当熔喷布过滤部需要进行清洗维护时，只需先将第二端板拆卸下来，然后便可以将熔喷布过滤部从外护罩和内护罩之间取出并对其进行清洗，清洗完成后再装回去即可，方便了对空气过滤装置的清洗维护。当熔喷布过滤部达到使用寿命后，无需对整个过滤装置进行更换，只需单独将熔喷布过滤部取出并换上新的熔喷布过滤部即可，大大降低了更换成本。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔喷布空气滤芯，其特征是：包括外护罩、内护罩、第一端板、第二端板、熔喷布过滤部，外护罩和内护罩均为圆筒状，外护罩和内护罩上均设置有若干个通孔；第一端板和第二端板分别位于外护罩的两端，内护罩和外护罩的一端与第一端板固定连接，内护罩和外护罩的另一端与第二端板可拆卸连接；第二端板上设置有卡扣，外护罩上设置有与卡扣相配合的卡槽；熔喷布过滤部呈圆筒状，熔喷布过滤部设置在内护罩和外护罩之间。

2.根据权利要求1所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，所述内护罩和外护罩均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，所述熔喷布过滤部的外侧设置有静电棉过滤层。

4.根据权利要求3所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，所述静电棉过滤层的厚度为1~1.5毫米。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，第二端板上设置有用于连接外护罩的第一环形槽和用于连接内护罩的第二环形槽。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，所述卡扣和第二端板均由塑料制成，卡扣和第二端板一体成型。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的熔喷布空气滤芯，其特征是，卡扣以环形阵列的方式设置在第二端板的边缘处。

Images