CN220238206U - 一种有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机废气处理装置,包括底座,所述底座顶部安装有洗涤塔,且洗涤塔的一端设置有进气口,所述底座的一端固定连接有集液仓,所述洗涤塔的顶部固定连接有第一连接管,且第一连接管的一端固定连接有过滤仓,所述过滤仓的内部安装有风机,且过滤仓的内壁开设有网槽,所述网槽的顶部活动连接有盖板,且盖板的顶部固定连接有拉板,所述盖板的底部固定连接有安装扣,该种有机废气处理装置通过洗涤塔对废气进行初步处理,废弃物由连接管排至集液仓内,而后由风机对净化后的废气进行吸入由筛网对杂质进行筛除,再由过滤棉对废气进行液体吸附,最后由活性炭滤网对其进行二次净化,净化完毕的气体由排气仓一侧的排气口进行排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种有机废气处理装置。
背景技术
有机废气主要包括碳烃化合物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类等有机化合物,如醛类中的甲醛是日常装修等场景种多次出现的,废气对人体有着一定的危害程度,现有废气处理方式多采用吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种,但这些处理方法针对性较强,对于多种污染物质混合型废气处理起来较为困难。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种有机废气处理装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种有机废气处理装置,包括底座,所述底座顶部安装有洗涤塔,且洗涤塔的一端设置有进气口,所述底座的一端固定连接有集液仓,所述洗涤塔的顶部固定连接有第一连接管,且第一连接管的一端固定连接有过滤仓,所述过滤仓的内部安装有风机,且过滤仓的内壁开设有网槽,所述网槽的顶部活动连接有盖板,且盖板的顶部固定连接有拉板,所述盖板的底部固定连接有安装扣,所述过滤仓内部卡接有筛网,且过滤仓的内壁设置有过滤棉,所述过滤仓的内部安装有活性炭滤网,且过滤仓的一侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管的一端固定连接有排气仓,且排气仓的外壁设置有定位座,所述定位座的内壁活动连接有连接杆,且连接杆的外壁焊接有弹簧,所述连接杆的一端固定连接有连接板,且连接板的一侧设置有卡块,所述排气仓的外壁安装有挡板,且挡板的内壁开设有卡槽,所述挡板的内壁开设有杆槽,且杆槽的内壁活动连接有圆杆
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛网通过网槽与过滤仓之间构成卡合结构,且筛网的形状大小与网槽的形状大小相匹配,而且筛网的外壁贴合网槽伸入进过滤仓的内壁里面进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉板的数量为三个,且三个拉板以过滤仓的外壁为等距分布位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤仓的内壁开设有凹槽,所述拉板通过安装扣与过滤仓之间构成可拆卸结构,且安装扣的形状大小与凹槽的形状大小相匹配,而且安装扣的外壁贴合凹槽的内壁与过滤仓进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆通过弹簧与定位座之间构成弹性结构,且弹簧的两端分别焊接于定位座的内壁和连接杆的外壁进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块通过卡槽与挡板之间构成卡合结构,且卡块的形状大小与卡槽的形状大小相匹配,而且卡块的外壁贴合卡槽伸入进挡板的内壁里面进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板通过杆槽与圆杆之间构成活动结构,且杆槽的形状大小与圆杆的形状大小相匹配,而且圆杆的外壁贴合杆槽伸入进挡板的内壁里面进行连接。
本实用新型的有益效果是:该种有机废气处理装置通过洗涤塔对废气进行初步处理,废弃物由连接管排至集液仓内,而后由风机对净化后的废气进行吸入由筛网对杂质进行筛除,再由过滤棉对废气进行液体吸附,最后由活性炭滤网对其进行二次净化,净化完毕的气体由排气仓一侧的排气口进行排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型平面的结构示意图;
图2是本实用新型过滤仓与盖板的结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图5是本实用新型图2中C处的放大结构示意图;
图中:1、底座;2、洗涤塔;3、进气口;4、集液仓;5、第一连接管;6、过滤仓;7、风机;8、网槽;9、盖板;10、拉板;11、安装扣;12、凹槽;13、筛网;14、过滤棉;15、活性炭滤网;16、第二连接管;17、排气仓;18、定位座;19、连接杆;20、弹簧;21、连接板;22、卡块;23、挡板;24、卡槽;25、杆槽;26、圆杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图5所示,一种有机废气处理装置,包括底座1,底座1顶部安装有洗涤塔2,通过洗涤塔2对有机废气进行初步处理,且洗涤塔2的一端设置有进气口3,底座1的一端固定连接有集液仓4,用于对洗涤塔2内经废气处理后的液体进行收集,洗涤塔2的顶部固定连接有第一连接管5,通过第一连接管5的设置连接洗涤塔2与过滤仓6,且第一连接管5的一端固定连接有过滤仓6。
过滤仓6的内部安装有风机7,通过风机7的设置对仓体内废气进行抽取,网槽8的顶部活动连接有盖板9,通过盖板9对网槽8处起到封闭作用,且盖板9的顶部固定连接有拉板10,可通过拉板10对盖板9进行抽取,盖板9的底部固定连接有安装扣11,用于对盖板9进行固定。
过滤仓6内部卡接有筛网13,且过滤仓6的内壁设置有过滤棉14,过滤棉14对带有水分的废气进行水分吸收,避免带有水分的废气与活性炭滤网15直接接触,对其过滤功能或使用寿命造成的影响。
过滤仓6的内部安装有活性炭滤网15,过滤仓6的内壁开设有网槽8,筛网13通过网槽8与过滤仓6之间构成卡合结构,且筛网13的形状大小与网槽8的形状大小相匹配,而且筛网13的外壁贴合网槽8伸入进过滤仓6的内壁里面进行卡接,达到了一个很好地卡合效果,满足了通过网槽8对筛网13进行定位的使用需求。
拉板10的数量为三个,且三个拉板10以过滤仓6的外壁为等距分布位置,加强了拉板10与过滤仓6内壁二次过滤组件之间的连接效果,拉板10的设计便于对各组件后期的抽取、更换、清洁等操作。
过滤仓6的内壁开设有凹槽12,拉板10通过安装扣11与过滤仓6之间构成可拆卸结构,且安装扣11的形状大小与凹槽12的形状大小相匹配,而且安装扣11的外壁贴合凹槽12的内壁与过滤仓6进行活动连接,达到了由安装扣11对拉板10与过滤仓6之间进行位置固定的使用需求。
如图1至图5所示,滤仓6的一侧固定连接有第二连接管16,第二连接管16的一端固定连接有排气仓17,且排气仓17的外壁设置有定位座18,定位座18的内壁活动连接有连接杆19,且连接杆19的外壁焊接有弹簧20,连接杆19的一端固定连接有连接板21,通过抽拉连接板21正面安装的拉环,可使连接杆19内弹簧20收缩,且连接板21的一侧设置有卡块22,向外抽动连接板21后卡块22脱离卡槽24。
排气仓17的外壁安装有挡板23,且挡板23的内壁开设有卡槽24,卡块22与卡槽24之间脱离,挡板23受重力影响,以圆杆26为圆心向下垂落,挡板23的内壁开设有杆槽25,且杆槽25的内壁活动连接有圆杆26,连接杆19通过弹簧20与定位座18之间构成弹性结构,且弹簧20的两端分别焊接于定位座18的内壁和连接杆19的外壁进行固定连接,由弹簧20使定位座18与连接杆19之间达到弹性调节的使用需求,便于借助弹簧20的收缩特性对连接杆19的抽拉需求。
卡块22通过卡槽24与挡板23之间构成卡合结构,且卡块22的形状大小与卡槽24的形状大小相匹配,而且卡块22的外壁贴合卡槽24伸入进挡板23的内壁里面进行卡接,通过卡块22与卡槽24之间的卡合,满足了对挡板23的位置固定需求。
挡板23通过杆槽25与圆杆26之间构成活动结构,且杆槽25的形状大小与圆杆26的形状大小相匹配,而且圆杆26的外壁贴合杆槽25伸入进挡板23的内壁里面进行活动连接,通过圆杆26与杆槽25的连接,达到了挡板23围绕圆杆26进行转动调节的使用需求。
工作原理:首先废气通过进气口3进入洗涤塔2内部,通过气液结合进行初次净化,净化废气后的液体排至集液仓4内,液体经过处理后可循环使用,而后由风机7对废气进行抽动,将其通过第一连接管5抽至过滤仓6内部,而后由筛网13将废气中杂质进行筛除,再由过滤棉14对废气中的湿气进行吸附,随后由活性炭滤网15对废气进行二次过滤,最终气体传输至排气仓17,将连接板21上手持环向外抽拉,带动弹簧20收缩,使卡块22与卡槽24脱节,挡板23顺着圆杆26处移动将排气口漏出,使得气体由排气口处排出,并且在多次废气处理后,可通过抽动拉板10对过滤仓6内组件进行抽出清洁或更换,更换后可将盖板9底部安装扣11卡入凹槽12处对其进行位置固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机废气处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部安装有洗涤塔(2),且洗涤塔(2)的一端设置有进气口(3),所述底座(1)的一端固定连接有集液仓(4),所述洗涤塔(2)的顶部固定连接有第一连接管(5),且第一连接管(5)的一端固定连接有过滤仓(6),所述过滤仓(6)的内部安装有风机(7),且过滤仓(6)的内壁开设有网槽(8),所述网槽(8)的顶部活动连接有盖板(9),且盖板(9)的顶部固定连接有拉板(10),所述盖板(9)的底部固定连接有安装扣(11),所述过滤仓(6)内部卡接有筛网(13),且过滤仓(6)的内壁设置有过滤棉(14),所述过滤仓(6)的内部安装有活性炭滤网(15),且过滤仓(6)的一侧固定连接有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的一端固定连接有排气仓(17),且排气仓(17)的外壁设置有定位座(18),所述定位座(18)的内壁活动连接有连接杆(19),且连接杆(19)的外壁焊接有弹簧(20),所述连接杆(19)的一端固定连接有连接板(21),且连接板(21)的一侧设置有卡块(22),所述排气仓(17)的外壁安装有挡板(23),且挡板(23)的内壁开设有卡槽(24),所述挡板(23)的内壁开设有杆槽(25),且杆槽(25)的内壁活动连接有圆杆(26)。
2.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述筛网(13)通过网槽(8)与过滤仓(6)之间构成卡合结构,且筛网(13)的形状大小与网槽(8)的形状大小相匹配,而且筛网(13)的外壁贴合网槽(8)伸入进过滤仓(6)的内壁里面进行连接。
3.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述拉板(10)的数量为三个,且三个拉板(10)以过滤仓(6)的外壁为等距分布位置。
4.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述过滤仓(6)的内壁开设有凹槽(12),所述拉板(10)通过安装扣(11)与过滤仓(6)之间构成可拆卸结构,且安装扣(11)的形状大小与凹槽(12)的形状大小相匹配,而且安装扣(11)的外壁贴合凹槽(12)的内壁与过滤仓(6)进行连接。
5.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述连接杆(19)通过弹簧(20)与定位座(18)之间构成弹性结构,且弹簧(20)的两端分别焊接于定位座(18)的内壁和连接杆(19)的外壁进行连接。
6.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述卡块(22)通过卡槽(24)与挡板(23)之间构成卡合结构,且卡块(22)的形状大小与卡槽(24)的形状大小相匹配,而且卡块(22)的外壁贴合卡槽(24)伸入进挡板(23)的内壁里面进行连接。
7.根据权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于,所述挡板(23)通过杆槽(25)与圆杆(26)之间构成活动结构,且杆槽(25)的形状大小与圆杆(26)的形状大小相匹配,而且圆杆(26)的外壁贴合杆槽(25)伸入进挡板(23)的内壁里面进行连接。
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