CN215505609U - 一种真空滤油机的折流式真空分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有雾化器与抽气管，且抽气管位于雾化器的一侧，所述雾化器的上端外表面设置有进油管，所述装置主体的下端外表面设置有出油管，所述出油管的下端外表面设置有过滤机构，所述装置主体的一侧内表面设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有分离塔板，本实用新型所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，通过设置的过滤机构，可以更方便人们连接外管，可以再次对油过滤，提高油的纯度，通过设置的安装机构，更方便人们安装分离塔板，方便后期拆卸与维修，带来更好的使用前景。

Description

一种真空滤油机的折流式真空分离装置

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机领域，具体为一种真空滤油机的折流式真空分离装置。

背景技术

真空滤油机是工业用油净化、再生的专用设备，已广泛应用于各工业行业中，现在的真空滤油机主要包括过滤器、加热器、真空分离室、真空泵、排油泵、阀门等，其间通过管道连接，待处理油经粗滤器过滤脱去油中杂质，然后经加热器加热，使油加热至一定温度后，再经真空分离室分离出油中的水分。

现有技术中，现有申请号为CN201921183951.1的一篇中国专利文件中，记载了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，对分离装置进行了公开，其不足之处在于不方便安装，分离的时候无法过滤油中的杂质，为此，我们提出一种真空滤油机的折流式真空分离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，具备方便安装，过滤杂质等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有顶盖，所述顶盖的上端外表面设置有雾化器与抽气管，且抽气管位于雾化器的一侧，所述雾化器的上端外表面设置有进油管，所述装置主体的下端外表面设置有出油管，所述出油管的下端外表面设置有过滤机构。

优选的，所述装置主体的一侧内表面设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有分离塔板。

优选的，所述过滤机构包括连接管、安装盘、密封垫、安装销、过滤管、过滤网与通孔，所述安装盘位于连接管的上端外表面，所述密封垫位于安装盘的上端外表面，所述安装销贯穿于密封垫与安装盘，所述过滤管位于连接管的下端外表面，所述过滤网位于过滤管的内壁，所述过滤网的内部开设有通孔。

优选的，所述连接管与安装盘之间设置有一号固定槽，所述密封垫与安装盘之间设置有安装销，所述密封垫的下端外表面通过安装销与安装盘的上端外表面可拆卸连接，所述连接管与过滤管之间设置有二号固定槽，所述连接管的下端外表面通过二号固定槽与过滤管的上端外表面固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装框架、安装板、安装螺孔、连接螺杆与限位螺帽，所述安装板位于安装框架的上端外表面，所述安装板的内部开设有安装螺孔，所述连接螺杆贯穿于安装框架，所述限位螺帽位于连接螺杆的外壁。

优选的，所述安装框架与安装板之间设置有三号固定槽，所述安装框架的上端外表面通过三号固定槽与安装板的下端外表面固定连接，所述连接螺杆与限位螺帽之间设置有套孔，所述连接螺杆的外壁通过套孔与限位螺帽的内壁可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空滤油机的折流式真空分离装置，具备以下有益效果：

1、该一种真空滤油机的折流式真空分离装置，通过设置的过滤机构，可以更方便人们连接外管，可以再次对油过滤，提高油的纯度，连接管与安装盘固定连接，安装销贯穿于安装盘与密封垫，将连接管与出油管连接在一起，密封垫可以增加过滤机构的密封性，连接管的下端外表面固定连接有过滤管，过滤管的内部设置有过滤网，过滤网的内部开设有通孔，通孔与过滤网对油再次进行过滤，进一步提高油的纯度。

2、该一种真空滤油机的折流式真空分离装置，通过设置的安装机构，更方便人们安装分离塔板，方便后期拆卸与维修，有效的提高了人们的便捷性，分离塔板位于安装框架的内部，安装框架的上端外表面固定连接有安装板，通过安装螺孔安装在装置主体上，连接螺杆贯穿于安装框架，限位螺帽位于连接螺杆的外壁，对安装框架进行限位，安装简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种真空滤油机的折流式真空分离装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种真空滤油机的折流式真空分离装置的局部剖视图。

图3为本实用新型一种真空滤油机的折流式真空分离装置过滤机构的剖视图。

图4为本实用新型一种真空滤油机的折流式真空分离装置中安装机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、顶盖；3、雾化器；4、进油管；5、抽气管；6、出油管；7、过滤机构；8、安装机构；9、分离塔板；701、连接管；702、安装盘；703、密封垫；704、安装销；705、过滤管；706、过滤网；707、通孔；801、安装框架；802、安装板；803、安装螺孔；804、连接螺杆；805、限位螺帽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种真空滤油机的折流式真空分离装置的实施例。

如图1-4所示，一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体1，装置主体1的上端外表面设置有顶盖2，顶盖2的上端外表面设置有雾化器3与抽气管5，且抽气管5位于雾化器3的一侧，雾化器3的上端外表面设置有进油管4，装置主体1的下端外表面设置有出油管6，出油管6的下端外表面设置有过滤机构7。

装置主体1的一侧内表面设置有安装机构8，安装机构8的内部设置有分离塔板9，过滤机构7包括连接管701、安装盘702、密封垫703、安装销704、过滤管705、过滤网706与通孔707，安装盘702位于连接管701的上端外表面，密封垫703位于安装盘702的上端外表面，安装销704贯穿于密封垫703与安装盘702，过滤管705位于连接管701的下端外表面，过滤网706位于过滤管705的内壁，过滤网706的内部开设有通孔707，连接管701与安装盘702之间设置有一号固定槽，密封垫703与安装盘702之间设置有安装销704，密封垫703的下端外表面通过安装销704与安装盘702的上端外表面可拆卸连接，连接管701与过滤管705之间设置有二号固定槽，连接管701的下端外表面通过二号固定槽与过滤管705的上端外表面固定连接。

需要说明的是，通过设置的过滤机构7，可以更方便人们连接外管，可以再次对油过滤，提高油的纯度，连接管701与安装盘702固定连接，安装销704贯穿于安装盘702与密封垫703，将连接管701与出油管6连接在一起，密封垫703可以增加过滤机构7的密封性，连接管701的下端外表面固定连接有过滤管705，过滤管705的内部设置有过滤网706，过滤网706的内部开设有通孔707，通孔707与过滤网706对油再次进行过滤，进一步提高油的纯度，通过设置的安装机构8，更方便人们安装分离塔板9，方便后期拆卸与维修，有效的提高了人们的便捷性，分离塔板9位于安装框架801的内部，安装框架801的上端外表面固定连接有安装板802，通过安装螺孔803安装在装置主体1上，连接螺杆804贯穿于安装框架801，限位螺帽805位于连接螺杆804的外壁，对安装框架801进行限位，安装简单，操作方便。

具体实施例二

本实施例是一种真空滤油机的折流式真空分离装置上用的安装装置的实施例。

如图4所示，安装机构8包括安装框架801、安装板802、安装螺孔803、连接螺杆804与限位螺帽805，安装板802位于安装框架801的上端外表面，安装板802的内部开设有安装螺孔803，连接螺杆804贯穿于安装框架801，限位螺帽805位于连接螺杆804的外壁，安装框架801与安装板802之间设置有三号固定槽，安装框架801的上端外表面通过三号固定槽与安装板802的下端外表面固定连接，连接螺杆804与限位螺帽805之间设置有套孔，连接螺杆804的外壁通过套孔与限位螺帽805的内壁可拆卸连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空滤油机的折流式真空分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上端外表面设置有雾化器(3)与抽气管(5)，且抽气管(5)位于雾化器(3)的一侧，所述雾化器(3)的上端外表面设置有进油管(4)，所述装置主体(1)的下端外表面设置有出油管(6)，所述出油管(6)的下端外表面设置有过滤机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧内表面设置有安装机构(8)，所述安装机构(8)的内部设置有分离塔板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括连接管(701)、安装盘(702)、密封垫(703)、安装销(704)、过滤管(705)、过滤网(706)与通孔(707)，所述安装盘(702)位于连接管(701)的上端外表面，所述密封垫(703)位于安装盘(702)的上端外表面，所述安装销(704)贯穿于密封垫(703)与安装盘(702)，所述过滤管(705)位于连接管(701)的下端外表面，所述过滤网(706)位于过滤管(705)的内壁，所述过滤网(706)的内部开设有通孔(707)。

4.根据权利要求3所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征在于：所述连接管(701)与安装盘(702)之间设置有一号固定槽，所述密封垫(703)与安装盘(702)之间设置有安装销(704)，所述密封垫(703)的下端外表面通过安装销(704)与安装盘(702)的上端外表面可拆卸连接，所述连接管(701)与过滤管(705)之间设置有二号固定槽，所述连接管(701)的下端外表面通过二号固定槽与过滤管(705)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征在于：所述安装机构(8)包括安装框架(801)、安装板(802)、安装螺孔(803)、连接螺杆(804)与限位螺帽(805)，所述安装板(802)位于安装框架(801)的上端外表面，所述安装板(802)的内部开设有安装螺孔(803)，所述连接螺杆(804)贯穿于安装框架(801)，所述限位螺帽(805)位于连接螺杆(804)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种真空滤油机的折流式真空分离装置，其特征在于：所述安装框架(801)与安装板(802)之间设置有三号固定槽，所述安装框架(801)的上端外表面通过三号固定槽与安装板(802)的下端外表面固定连接，所述连接螺杆(804)与限位螺帽(805)之间设置有套孔，所述连接螺杆(804)的外壁通过套孔与限位螺帽(805)的内壁可拆卸连接。

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