CN215500529U - 一种菜油籽脱粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱粒设备，尤其涉及一种菜油籽脱粒设备。本实用新型提供一种可自动和操作简单方便的菜油籽脱粒设备。本实用新型提供了这样一种菜油籽脱粒设备，包括有支撑架、固定框、第一固定块、第二固定块、抖动机构和按压机构等，两个支撑架顶部之间设有固定框，固定框上部前壁左右两侧均设有第一固定块，固定框中部前壁设有第二固定块，固定框下部左侧设有抖动机构，固定框上部左右两侧均设有按压机构。本实用新型通过设有抖动机构，人们启动抖动机构，抖动机构运作对脱粒后的菜油籽进行筛选，从而达到了抖动的效果。

Description

一种菜油籽脱粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒设备，尤其涉及一种菜油籽脱粒设备。

背景技术

菜籽油是人们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”，这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等，然而人们需要制作菜籽油时，需要对菜籽进行脱粒，菜籽的传统脱粒方式是将油菜手工收割，将其根部割除，然后晒干，再通过人工采用敲打工具进行拍打，使油菜籽脱落，其劳动强度大，效率低，适合小规模的收割脱粒，还有一种适用于大规模的收割与脱粒的一体机，但其结构复杂、成本高，而且通过其揉搓脱粒容易损伤菜籽，影响制作菜籽油的质量。

针对上述的缺点，因此我们需要设计一种可自动和操作简单方便的菜油籽脱粒设备。

实用新型内容

为了克服人工成本高和效率低的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可自动和操作简单方便的菜油籽脱粒设备。

本实用新型的技术实施方案是：一种菜油籽脱粒设备，包括有支撑架、固定框、第一固定块、第二固定块、抖动机构和按压机构，两个支撑架顶部之间设有固定框，固定框上部前壁左右两侧均设有第一固定块，固定框中部前壁设有第二固定块，固定框下部左侧设有抖动机构，固定框上部左右两侧均设有按压机构。

可选地，抖动机构包括有下料框、第一支撑柱、电机、第一转轴、减速箱和筛板，固定框内侧下部设有下料框，下料框顶部设有筛板，固定框下部右壁设有第一支撑柱，第一支撑柱右侧顶部安装有电机，电机的输出轴设有第一转轴，第一转轴底端设有减速箱，减速箱与筛板接触配合。

可选地，按压机构包括有第二支撑柱、第二转轴、锥齿轮组、凸轮、第三支撑柱、按压块、伸缩杆和弹簧，固定框下部左壁设有第二支撑柱，第二支撑柱上部右侧转动式设有第二转轴，第二转轴右端与第一转轴之间设有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮构成，第二转轴中部设有凸轮，固定框内下部左右两侧均设有第三支撑柱，两根第三支撑柱上均设有伸缩杆，两根伸缩杆上均绕有弹簧，弹簧两端分别与第三支撑柱和伸缩杆连接，两根伸缩杆之间设有按压块，按压块与凸轮接触配合。

可选地，固定框前侧中部设有门，有利于放置油菜籽。

可选地，减速箱四侧均设有凸块。

可选地，下料框呈现桶状型。

本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过设有抖动机构，人们启动抖动机构，抖动机构运作对脱粒后的菜油籽进行筛选，从而达到了抖动的效果；

2、本实用新型通过设有按压机构，抖动机构运作带动按压机构，使得按压机构运作对菜油籽进行脱粒的效果。

附图说明

图1为本实用新型的油菜籽脱粒设备立体结构示意图。

图2为本实用新型的抖动机构立体结构示意图。

图3为本实用新型的按压机构立体结构示意图。

以上附图中：1：支撑架，2：固定框，3：第一固定块，4：第二固定块，5：抖动机构，51：下料框，52：第一支撑柱，53：电机，54：第一转轴，55：减速箱，56：筛板，6：按压机构，61：第二支撑柱，62：第二转轴，63：锥齿轮组，64：凸轮，65：第三支撑柱，66：按压块，67：伸缩杆，68：弹簧。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

一种菜油籽脱粒设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、固定框2、第一固定块3、第二固定块4、抖动机构5和按压机构6，两个支撑架1顶部之间设有固定框2，固定框2上部前壁左右两侧均设有第一固定块3，固定框2中部前壁设有第二固定块4，固定框2下部左侧设有抖动机构5，固定框2上部左右两侧均设有按压机构6。

当人们需要对菜油籽进行脱粒时，可使用这种菜油籽脱粒设备，首先人们打开固定框2，随后人们将菜油籽放入固定框2内，人们关闭固定框2，此时人们可启动抖动机构5，抖动机构5运作会带动按压机构6运作，使得按压机构6向下运动对菜油籽进行脱粒，当菜油籽脱粒完成后往下掉，从而掉入抖动机构5内，抖动机构5运作对菜油籽进行筛选，此时人们只需将筛选后的菜油籽进行收集即可。

抖动机构5包括有下料框51、第一支撑柱52、电机53、第一转轴54、减速箱55和筛板56，固定框2内侧下部设有下料框51，下料框51顶部设有筛板56，固定框2下部右壁设有第一支撑柱52，第一支撑柱52右侧顶部安装有电机53，电机53的输出轴设有第一转轴54，第一转轴54底端设有减速箱55，减速箱55与筛板56接触配合。

人们启动电机53，电机53启动后，电机53的输出轴转动会带动第一转轴54转动，第一转轴54转动会带动减速箱55转动，使得减速箱55与筛板56接触配合，从而带动筛板56向左移动，当第一转轴54继续转动带动减速箱55转动时，此时减速箱55与筛板56不再接触配合，使得筛板56复位，从而实现了抖动的效果，使得菜油籽在筛板56上进行筛选，关闭电机53即可停止抖动。

按压机构6包括有第二支撑柱61、第二转轴62、锥齿轮组63、凸轮64、第三支撑柱65、按压块66、伸缩杆67和弹簧68，固定框2下部左壁设有第二支撑柱61，第二支撑柱61上部右侧转动式设有第二转轴62，第二转轴62右端与第一转轴54之间设有锥齿轮组63，锥齿轮组63由两个锥齿轮构成，第二转轴62中部设有凸轮64，固定框2内下部左右两侧均设有第三支撑柱65，两根第三支撑柱65上均设有伸缩杆67，两根伸缩杆67上均绕有弹簧68，弹簧68两端分别与第三支撑柱65和伸缩杆67连接，两根伸缩杆67之间设有按压块66，按压块66与凸轮64接触配合。

当电机53的输出轴转动会带动第一转轴54转动时，第一转轴54转动会带动锥齿轮组63转动，从而带动第二转轴62转动，第二转轴62转动带动凸轮64转动，当凸轮64转动时凸起部分与按压块66接触配合时，从而带动按压块66向下运动，使得左右两侧的伸缩杆67被缩短，弹簧68均被压缩，进而按压块66向下运动实现了对菜油籽进行脱粒的效果，当凸轮64转动时凸起部分与按压块66不再接触配合时，由于弹簧68均复位，所以会带动左右两侧的伸缩杆67均伸长，从而带动按压块66复位。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种菜油籽脱粒设备，包括有支撑架（1）、固定框（2）、第一固定块（3）和第二固定块（4），两个支撑架（1）顶部之间设有固定框（2），固定框（2）上部前壁左右两侧均设有第一固定块（3），固定框（2）中部前壁设有第二固定块（4），其特征是：还包括有抖动机构（5）和按压机构（6），固定框（2）下部左侧设有抖动机构（5），固定框（2）上部左右两侧均设有按压机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种菜油籽脱粒设备，其特征是：抖动机构（5）包括有下料框（51）、第一支撑柱（52）、电机（53）、第一转轴（54）、减速箱（55）和筛板（56），固定框（2）内侧下部设有下料框（51），下料框（51）顶部设有筛板（56），固定框（2）下部右壁设有第一支撑柱（52），第一支撑柱（52）右侧顶部安装有电机（53），电机（53）的输出轴设有第一转轴（54），第一转轴（54）底端设有减速箱（55），减速箱（55）与筛板（56）接触配合。

3.按照权利要求2所述的一种菜油籽脱粒设备，其特征是：按压机构（6）包括有第二支撑柱（61）、第二转轴（62）、锥齿轮组（63）、凸轮（64）、第三支撑柱（65）、按压块（66）、伸缩杆（67）和弹簧（68），固定框（2）下部左壁设有第二支撑柱（61），第二支撑柱（61）上部右侧转动式设有第二转轴（62），第二转轴（62）右端与第一转轴（54）之间设有锥齿轮组（63），锥齿轮组（63）由两个锥齿轮构成，第二转轴（62）中部设有凸轮（64），固定框（2）内下部左右两侧均设有第三支撑柱（65），两根第三支撑柱（65）上均设有伸缩杆（67），两根伸缩杆（67）上均绕有弹簧（68），弹簧（68）两端分别与第三支撑柱（65）和伸缩杆（67）连接，两根伸缩杆（67）之间设有按压块（66），按压块（66）与凸轮（64）接触配合。

4.按照权利要求1所述的一种菜油籽脱粒设备，其特征是：固定框（2）前侧中部设有门，有利于放置油菜籽。

5.按照权利要求2所述的一种菜油籽脱粒设备，其特征是：减速箱（55）四侧均设有凸块。

6.按照权利要求2所述的一种菜油籽脱粒设备，其特征是：下料框（51）呈现桶状型。

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