CN214110531U

CN214110531U - 一种方形仙草自动切割设备

Info

Publication number: CN214110531U
Application number: CN202022236602.0U
Authority: CN
Inventors: 曾润秀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种方形仙草自动切割设备。本实用新型提供一种安全且能够均匀切割的方形仙草自动切割设备。一种方形仙草自动切割设备，包括有底架、电机、转动机构和切料机构等；底架上右侧安装有电机，底架上设有转动机构，转动机构与电机前侧的输出轴连接，底架上设有切料机构，切料机构与电机后侧的输出轴连接。本实用新型通过转动拨片，从而使拨片不与固定轴配合，再向前拉动活动板，从而使活动板在旋转盘上滑动，活动板移动带动方形仙草移动，活动板移动使滑轮转动，滑轮转动带动第二连接杆转动，人们将活动板拉出后，再取出活动板中小块的仙草，从而保护人们在取出仙草时不被割伤。

Description

一种方形仙草自动切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种方形仙草自动切割设备。

背景技术

仙草植物又名仙人草、凉粉草，属唇形科凉粉草属一年生草本宿根植物，秋末开花，生于水沟边及干沙地草丛中。

仙草药用广泛，具有清暑，解热利水的功能，生活中，由于仙草口感丝滑凉爽，人们制作奶茶时常常加入仙草，但刚制作好的仙草体积较大，需要人工进行切割，在切割过程中，由于仙草较软，人工手动切割易造成割伤，且切割后的仙草大小各异，从而使其无法从视觉上吸引顾客。

因此，需要研发一种安全且能够均匀切割的方形仙草自动切割设备。

实用新型内容

为了克服人工手动切割较不安全且不均匀的缺点，技术问题：提供一种安全且能够均匀切割的方形仙草自动切割设备。

技术方案为：一种方形仙草自动切割设备，包括有底架、电机、转动机构和切料机构，底架上右侧安装有电机，底架上设有转动机构，转动机构与电机前侧的输出轴连接，底架上设有切料机构，切料机构与电机后侧的输出轴连接。

进一步，转动机构包括有第一支撑架、第一传动轴、第一锥齿轮组、第二转动轴、圆盘、第一连接杆、槽轮和旋转盘，电机前侧的输出轴上设有第一传动轴，第一传动轴前侧设有第一锥齿轮组，底架上右侧设有第一支撑架，第一支撑架后部上侧转动式设有第二转动轴，第二转动轴底部与第一锥齿轮组连接，第二转动轴顶部设有圆盘，底架上中部转动式设有第一连接杆，第一连接杆上部设有槽轮，圆盘与槽轮配合，第一连接杆顶部设有旋转盘，旋转盘与底架配合。

进一步，切料机构包括有第二支撑架、第三支撑架、第三转动轴、第二锥齿轮组、第四转动轴、第一收缩杆、椭圆齿、第五转动轴、第三锥齿轮组、第二收缩杆、压片和第一弹簧组，电机后侧的输出轴上设有第三转动轴，底架上后部右侧设有第二支撑架，第二支撑架上侧右部转动式设有第四转动轴，第三转动轴后侧设有第二锥齿轮组，第二锥齿轮组与第四转动轴底部连接，底架上后部左侧设有第三支撑架，第三支撑架顶部转动式设有第五转动轴，第五转动轴右侧设有第三锥齿轮组，第三锥齿轮组与第四转动轴顶部连接，第五转动轴上设有缺齿轮，底架内部顶侧设有第一收缩杆，第一收缩杆底部设有椭圆齿，缺齿轮与椭圆齿内部前后两侧啮合，椭圆齿前侧上部设有第二收缩杆，第二收缩杆底部设有压片，第二收缩杆前部设有第一弹簧组，第一弹簧组顶部与第二收缩杆连接，第一弹簧组底部与压片连接。

进一步，还包括有出料机构，旋转盘顶部设有出料机构，出料机构包括有活动板、第四支撑架、第二连接杆、滑轮、第二弹簧组、拨片和固定轴，旋转盘顶部滑动式设有活动板，旋转盘顶侧前部左右两侧均设有第四支撑架，左右两侧的第四支撑架内部顶侧均设有第二弹簧组，第二弹簧组底部左右两侧转动式连接有第二连接杆，左右两侧的第二连接杆上均设有滑轮，滑轮与活动板滑动式连接，活动板前部左右两侧均转动式设有拨片，旋转盘前部左右两侧均设有固定轴，拨片与固定轴配合。

进一步，第四支撑架的材料为合金。

有益效果：

1、本实用新型通过转动拨片，从而使拨片不与固定轴配合，再向前拉动活动板，从而使活动板在旋转盘上滑动，活动板移动带动方形仙草移动，活动板移动使滑轮转动，滑轮转动带动第二连接杆转动，人们将活动板拉出后，再取出活动板中小块的仙草，从而保护人们在取出仙草时不被割伤；

2、本实用新型通过第二转动轴转动带动圆盘转动，由于圆盘与槽轮配合，圆盘转动使槽轮间歇性转动，圆盘转动一圈使槽轮转动九十度，槽轮转动使仙草转动，且每次转动九十度，电机后侧的输出轴转动带动切料机构运转，切料机构再对方形仙草进行切割，如此达到了均匀切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的电机和转动机构立体结构示意图。

图3为本实用新型的底架、电机和转动机构立体结构示意图。

图4为本实用新型的电机、转动机构和切料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型的转动机构和出料机构的立体结构示意图。

附图标号：1、底架，2、电机，3、转动机构，31、第一支撑架，32、第一传动轴，33、第一锥齿轮组，34、第二转动轴，35、圆盘，36、第一连接杆，37、槽轮，38、旋转盘，4、切料机构，41、第二支撑架，42、第三支撑架，43、第三转动轴，44、第二锥齿轮组，45、第四转动轴，46、第一收缩杆，47、椭圆齿，48、第五转动轴，49、第三锥齿轮组，410、第二收缩杆，411、压片，412、第一弹簧组，413、缺齿轮，5、出料机构，51、活动板，52、第四支撑架，53、第二连接杆，54、滑轮，55、第二弹簧组，56、拨片，57、固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种方形仙草自动切割设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底架1、电机2、转动机构3和切料机构4，底架1上右侧安装有电机2，底架1上设有转动机构3，转动机构3与电机2前侧的输出轴连接，底架1上设有切料机构4，切料机构4与电机2后侧的输出轴连接。

人工手动切割仙草较不安全且不均匀，本设备能够自动切割仙草，安全且能均匀切割，首先人们在转动机构3上放上方形仙草，再启动电机2，电机2前侧的输出轴转动带动转动机构3运转，转动机构3运转使方形仙草间歇性转动，并且每次转动九十度，电机2后侧的输出轴转动带动切料机构4运转，切料机构4运转对方形仙草进行均匀切割，且切料机构4每对方形仙草进行一次切割后，方形仙草转动九十度，从而将大块的方形仙草切割成许多小块的方形仙草，人们再从转动机构3上取出全部小块的方形仙草，若还需切割方形仙草，可继续在转动机构3上放上方形仙草，若已完成切割，可关闭电机2，待转动机构3和切料机构4停止运转后，收集小块的方形仙草，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

转动机构3包括有第一支撑架31、第一传动轴32、第一锥齿轮组33、第二转动轴34、圆盘35、第一连接杆36、槽轮37和旋转盘38，电机2前侧的输出轴上设有第一传动轴32，第一传动轴32前侧设有第一锥齿轮组33，底架1上右侧设有第一支撑架31，第一支撑架31后部上侧转动式设有第二转动轴34，第二转动轴34底部与第一锥齿轮组33连接，第二转动轴34顶部设有圆盘35，底架1上中部转动式设有第一连接杆36，第一连接杆36上部设有槽轮37，圆盘35与槽轮37配合，第一连接杆36顶部设有旋转盘38，旋转盘38与底架1配合。

人们在旋转盘38上放上方形仙草，再启动电机2，电机2前侧的输出轴转动带动第一传动轴32转动，第一传动轴32转动带动第一锥齿轮组33转动，第一锥齿轮组33转动带动第二转动轴34转动，第二转动轴34转动带动圆盘35转动，由于圆盘35与槽轮37配合，圆盘35转动使槽轮37间歇性转动，圆盘35转动一圈使槽轮37转动九十度，槽轮37转动带动第一连接杆36转动，第一连接杆36转动带动旋转盘38转动，旋转盘38转动带动仙草转动，所以圆盘35转动会使仙草间歇性转动，且每次转动九十度，电机2后侧的输出轴转动带动切料机构4运转，切料机构4运转并对方形仙草进行切割，且切料机构4每对方形仙草进行一次切割后，方形仙草转动九十度，从而将大块的方形仙草切割成许多小块的方形仙草，人们再从旋转盘38上取出全部小块的方形仙草，若还需切割方形仙草，可继续在旋转盘38上放上方形仙草，若已完成切割，可关闭电机2，待旋转盘38不再转动和切料机构4停止运转后，收集小块的方形仙草，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

切料机构4包括有第二支撑架41、第三支撑架42、第三转动轴43、第二锥齿轮组44、第四转动轴45、第一收缩杆46、椭圆齿47、第五转动轴48、第三锥齿轮组49、第二收缩杆410、压片411和第一弹簧组412，电机2后侧的输出轴上设有第三转动轴43，底架1上后部右侧设有第二支撑架41，第二支撑架41上侧右部转动式设有第四转动轴45，第三转动轴43后侧设有第二锥齿轮组44，第二锥齿轮组44与第四转动轴45底部连接，底架1上后部左侧设有第三支撑架42，第三支撑架42顶部转动式设有第五转动轴48，第五转动轴48右侧设有第三锥齿轮组49，第三锥齿轮组49与第四转动轴45顶部连接，第五转动轴48上设有缺齿轮413，底架1内部顶侧设有第一收缩杆46，第一收缩杆46底部设有椭圆齿47，缺齿轮413与椭圆齿47内部前后两侧啮合，椭圆齿47前侧上部设有第二收缩杆410，第二收缩杆410底部设有压片411，第二收缩杆410前部设有第一弹簧组412，第一弹簧组412顶部与第二收缩杆410连接，第一弹簧组412底部与压片411连接。

初始状态下，第二收缩杆410和第一弹簧组412都处于拉伸状态，人们在旋转盘38上放上方形仙草，再启动电机2，电机2后侧的输出轴转动带动第三转动轴43转动，第三转动轴43转动带动第二锥齿轮组44转动，第二锥齿轮组44转动带动第四转动轴45转动，第四转动轴45转动带动第三锥齿轮组49转动，第三锥齿轮组49转动带动第五转动轴48转动，第五转动轴48转动带动缺齿轮413转动，当缺齿轮413与椭圆齿47内部前侧啮合时，缺齿轮413转动使椭圆齿47向下移动，椭圆齿47向下移动带动第二收缩杆410向下移动，第二收缩杆410移动带动第一弹簧组412和压片411向下移动，压片411对旋转盘38上的方形仙草进行切割，压片411切割仙草后，压片411继续向下移动，压片411与旋转盘38接触时，第二收缩杆410和第一弹簧组412压缩，当缺齿轮413与椭圆齿47内部前侧啮合时，缺齿轮413转动使椭圆齿47向上移动，椭圆齿47向上移动带动第二收缩杆410向上移动，第二收缩杆410移动带动第一弹簧组412和压片411向上移动，此时，410和412恢复拉伸状态，如此使压片411上下反复移动，压片411每对方形仙草切割一次后，旋转盘38转动使仙草转动九十度，从而将大块的方形仙草切割成多块小的方形仙草，人们再从旋转盘38上取出全部小块的方形仙草，若还需切割方形仙草，可继续在旋转盘38上放上方形仙草，若已完成切割，可关闭电机2，待旋转盘38不再转动和压片411停止移动后，收集小块的方形仙草，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有出料机构5，旋转盘38顶部设有出料机构5，出料机构5包括有活动板51、第四支撑架52、第二连接杆53、滑轮54、第二弹簧组55、拨片56和固定轴57，旋转盘38顶部滑动式设有活动板51，旋转盘38顶侧前部左右两侧均设有第四支撑架52，左右两侧的第四支撑架52内部顶侧均设有第二弹簧组55，第二弹簧组55底部左右两侧转动式连接有第二连接杆53，左右两侧的第二连接杆53上均设有滑轮54，滑轮54与活动板51滑动式连接，活动板51前部左右两侧均转动式设有拨片56，旋转盘38前部左右两侧均设有固定轴57，拨片56与固定轴57配合。

初始状态下，拨片56与固定轴57配合，人们在活动板51内放入方形仙草，再启动电机2，电机2前侧的输出轴转动使旋转盘38转动，旋转盘38转动带动活动板51转动，活动板51转动带动方形仙草转动，电机2后侧的输出轴转动使压片411对方形仙草进行切割，当大块的仙草被均匀切割成许多小块的方形仙草后，人们可转动拨片56，从而使拨片56不与固定轴57配合，再向前拉动活动板51，从而使活动板51在旋转盘38上滑动，活动板51移动带动方形仙草移动，活动板51移动使滑轮54转动，滑轮54转动带动第二连接杆53转动，人们将活动板51拉出后，再取出活动板51中小块的仙草，若还需方形仙草切割，可继续在活动板51内放入大块的方形仙草，再将活动板51移回旋转盘38上原来的位置，活动板51移动使滑轮54转动，滑轮54转动带动第二连接杆53转动，左右两侧的滑轮54能够防止活动板51任意滑动，人们再转动拨片56，直至拨片56与固定轴57配合，若人们若已完成切割，关闭电机2，待活动板51不再转动和压片411停止移动后，收集小块的方形仙草，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方形仙草自动切割设备，包括有底架（1）和电机（2），底架（1）上右侧安装有电机（2），其特征在于：还包括有转动机构（3）和切料机构（4），底架（1）上设有转动机构（3），转动机构（3）与电机（2）前侧的输出轴连接，底架（1）上设有切料机构（4），切料机构（4）与电机（2）后侧的输出轴连接。

2.如权利要求1所述的一种方形仙草自动切割设备，其特征在于：转动机构（3）包括有第一支撑架（31）、第一传动轴（32）、第一锥齿轮组（33）、第二转动轴（34）、圆盘（35）、第一连接杆（36）、槽轮（37）和旋转盘（38），电机（2）前侧的输出轴上设有第一传动轴（32），第一传动轴（32）前侧设有第一锥齿轮组（33），底架（1）上右侧设有第一支撑架（31），第一支撑架（31）后部上侧转动式设有第二转动轴（34），第二转动轴（34）底部与第一锥齿轮组（33）连接，第二转动轴（34）顶部设有圆盘（35），底架（1）上中部转动式设有第一连接杆（36），第一连接杆（36）上部设有槽轮（37），圆盘（35）与槽轮（37）配合，第一连接杆（36）顶部设有旋转盘（38），旋转盘（38）与底架（1）配合。

3.如权利要求2所述的一种方形仙草自动切割设备，其特征在于：切料机构（4）包括有第二支撑架（41）、第三支撑架（42）、第三转动轴（43）、第二锥齿轮组（44）、第四转动轴（45）、第一收缩杆（46）、椭圆齿（47）、第五转动轴（48）、第三锥齿轮组（49）、第二收缩杆（410）、压片（411）和第一弹簧组（412），电机（2）后侧的输出轴上设有第三转动轴（43），底架（1）上后部右侧设有第二支撑架（41），第二支撑架（41）上侧右部转动式设有第四转动轴（45），第三转动轴（43）后侧设有第二锥齿轮组（44），第二锥齿轮组（44）与第四转动轴（45）底部连接，底架（1）上后部左侧设有第三支撑架（42），第三支撑架（42）顶部转动式设有第五转动轴（48），第五转动轴（48）右侧设有第三锥齿轮组（49），第三锥齿轮组（49）与第四转动轴（45）顶部连接，第五转动轴（48）上设有缺齿轮（413），底架（1）内部顶侧设有第一收缩杆（46），第一收缩杆（46）底部设有椭圆齿（47），缺齿轮（413）与椭圆齿（47）内部前后两侧啮合，椭圆齿（47）前侧上部设有第二收缩杆（410），第二收缩杆（410）底部设有压片（411），第二收缩杆（410）前部设有第一弹簧组（412），第一弹簧组（412）顶部与第二收缩杆（410）连接，第一弹簧组（412）底部与压片（411）连接。

4.如权利要求3所述的一种方形仙草自动切割设备，其特征在于：还包括有出料机构（5），旋转盘（38）顶部设有出料机构（5），出料机构（5）包括有活动板（51）、第四支撑架（52）、第二连接杆（53）、滑轮（54）、第二弹簧组（55）、拨片（56）和固定轴（57），旋转盘（38）顶部滑动式设有活动板（51），旋转盘（38）顶侧前部左右两侧均设有第四支撑架（52），左右两侧的第四支撑架（52）内部顶侧均设有第二弹簧组（55），第二弹簧组（55）底部左右两侧转动式连接有第二连接杆（53），左右两侧的第二连接杆（53）上均设有滑轮（54），滑轮（54）与活动板（51）滑动式连接，活动板（51）前部左右两侧均转动式设有拨片（56），旋转盘（38）前部左右两侧均设有固定轴（57），拨片（56）与固定轴（57）配合。

5.如权利要求4所述的一种方形仙草自动切割设备，其特征在于：第四支撑架（52）的材料为合金。