CN215499799U - 一种新型的全自动贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子设备的技术领域,特别是涉及一种新型的全自动贴片机,其通过设置此设备,便于对电路板进行移动和拿取,操作较简单,提高实用性;包括放置板、四组支腿、底板、两组固定架、两组螺环、两组螺杆、两组转盘、两组夹紧板、油箱、油泵、油缸、油缸杆、移动架、多组转轴、多组输送辊和控制器,四组支腿安装在放置板底端,底板安装在四组支腿底端,放置板上连通设置有多组穿孔,两组固定架分别安装在放置板顶端左侧和右侧,两组螺环分别安装在两组固定架上部,两组螺杆分别与两组螺环螺纹连接,两组转盘分别安装在两组螺杆顶端,多组输送辊与多组穿孔位置对应,控制器安装在左侧固定架左端,控制器与油泵电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备的技术领域,特别是涉及一种新型的全自动贴片机。
背景技术
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
现有对电路板进行贴片的方法是,将电路板放置在工作台上,然后使用贴片机来对电路板进行贴片,但是由于电路板与工作台接触,其不便对电路板进行移动和拿取,操作较费力,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对电路板进行移动和拿取,操作较简单,提高实用性的新型的全自动贴片机。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,包括放置板、四组支腿、底板、两组固定架、两组螺环、两组螺杆、两组转盘、两组夹紧板、油箱、油泵、油缸、油缸杆、移动架、多组转轴、多组输送辊和控制器,四组支腿安装在放置板底端,底板安装在四组支腿底端,放置板上连通设置有多组穿孔,两组固定架分别安装在放置板顶端左侧和右侧,两组螺环分别安装在两组固定架上部,两组螺杆分别与两组螺环螺纹连接,两组转盘分别安装在两组螺杆顶端,两组夹紧板与两组螺杆底端可转动连接,两组夹紧板在两组固定架上滑动,油箱和油泵均安装在底板顶端,油箱内设置有机油,油泵输入端与油箱连通,油泵输出端与油缸输入端连接,油缸安装在底板顶端,油缸杆安装在油缸输出端,移动架安装在油缸杆顶端,多组输送辊通过多组转轴可转动安装在移动架上,多组输送辊与多组穿孔位置对应,控制器安装在左侧固定架左端,控制器与油泵电连接。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组注油嘴,两组注油嘴分别穿过两组固定架内端与两组螺环连通。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组注油帽,两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组接触垫,两组接触垫分别安装在两组夹紧板底端。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括报警灯,报警灯安装在控制器前端,报警灯与控制器电连接。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括急停按钮,急停按钮安装在控制器左端,急停按钮与控制器电连接。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,油箱右端设置有液位观察窗。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括防尘盖,油箱顶端连通设置有注油口,防尘盖盖装在注油口处。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将电路板放置在放置板上,然后通过两组转盘带动两组螺杆转动,两组螺杆则与两组螺环螺纹连接,两组螺杆则带动两组夹紧板向下运动,两组夹紧板则对电路板进行夹紧固定,之后来对电路板进行贴片工艺,当需要对电路板进行移动拿取时,通过两组转盘转动两组螺杆,两组螺杆则与两组螺环螺纹连接,两组螺杆则带动两组夹紧板向上运动至初始位置,然后通过控制器打开油泵,油箱内的机油则通过油泵导入至油缸内部,油缸则带动油缸杆向上运动,油缸杆则带动移动架整体向上运动,多组输送辊则穿过多组穿孔与电路板底端接触并带动电路板向上运动,之后来对电路板进行移动和拿取,通过设置此设备,便于对电路板进行移动和拿取,操作较简单,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧图;
图2是图1的前视结构示意图;
图3是图1的右视结构示意图;
附图中标记:1、放置板;2、支腿;3、底板;4、穿孔;5、固定架;6、螺环;7、螺杆;8、转盘;9、夹紧板;10、油箱;11、油泵;12、油缸;13、油缸杆;14、移动架;15、转轴;16、输送辊;17、控制器;18、注油嘴;19、注油帽;20、接触垫;21、报警灯;22、急停按钮;23、液位观察窗;24、防尘盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种新型的全自动贴片机,包括放置板1、四组支腿2、底板3、两组固定架5、两组螺环6、两组螺杆7、两组转盘8、两组夹紧板9、油箱10、油泵11、油缸12、油缸杆13、移动架14、多组转轴15、多组输送辊16和控制器17,四组支腿2安装在放置板1底端,底板3安装在四组支腿2底端,放置板1上连通设置有多组穿孔4,两组固定架5分别安装在放置板1顶端左侧和右侧,两组螺环6分别安装在两组固定架5上部,两组螺杆7分别与两组螺环6螺纹连接,两组转盘8分别安装在两组螺杆7顶端,两组夹紧板9与两组螺杆7底端可转动连接,两组夹紧板9在两组固定架5上滑动,油箱10和油泵11均安装在底板3顶端,油箱10内设置有机油,油泵11输入端与油箱10连通,油泵11输出端与油缸12输入端连接,油缸12安装在底板3顶端,油缸杆13安装在油缸12输出端,移动架14安装在油缸杆13顶端,多组输送辊16通过多组转轴15可转动安装在移动架14上,多组输送辊16与多组穿孔4位置对应,控制器17安装在左侧固定架5左端,控制器17与油泵11电连接;将电路板放置在放置板1上,然后通过两组转盘8带动两组螺杆7转动,两组螺杆7则与两组螺环6螺纹连接,两组螺杆7则带动两组夹紧板9向下运动,两组夹紧板9则对电路板进行夹紧固定,之后来对电路板进行贴片工艺,当需要对电路板进行移动拿取时,通过两组转盘8转动两组螺杆7,两组螺杆7则与两组螺环6螺纹连接,两组螺杆7则带动两组夹紧板9向上运动至初始位置,然后通过控制器17打开油泵11,油箱10内的机油则通过油泵11导入至油缸12内部,油缸12则带动油缸杆13向上运动,油缸杆13则带动移动架14整体向上运动,多组输送辊16则穿过多组穿孔4与电路板底端接触并带动电路板向上运动,之后来对电路板进行移动和拿取,通过设置此设备,便于对电路板进行移动和拿取,操作较简单,提高实用性。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组注油嘴18,两组注油嘴18分别穿过两组固定架5内端与两组螺环6连通;通过设置注油嘴18,可以起对螺环6和螺杆7注油润滑的作用。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组注油帽19,两组注油帽19分别盖装在两组注油嘴18上;通过设置注油帽19,可以起对注油嘴18防尘的作用。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括两组接触垫20,两组接触垫20分别安装在两组夹紧板9底端;通过设置接触垫20,可以防止夹紧板9与电路板硬接触造成电路板磨损。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括报警灯21,报警灯21安装在控制器17前端,报警灯21与控制器17电连接;通过设置报警灯21,当设备出现故障时,报警灯21则进行报警,从而便于工作人员得知设备故障。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括急停按钮22,急停按钮22安装在控制器17左端,急停按钮22与控制器17电连接;通过设置急停按钮22,当设备出现故障时,通过按急停按钮22可以使设备停止运行。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,油箱10右端设置有液位观察窗23;通过设置液位观察窗23,便于得知油箱10内机油的容量。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,还包括防尘盖24,油箱10顶端连通设置有注油口,防尘盖24盖装在注油口处;通过设置防尘盖24,可以防止灰尘通过注油口进入到油箱10内。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,其在工作时,首先将电路板放置在放置板1上,然后通过两组转盘8带动两组螺杆7转动,两组螺杆7则与两组螺环6螺纹连接,两组螺杆7则带动两组夹紧板9向下运动,两组夹紧板9则对电路板进行夹紧固定,之后来对电路板进行贴片工艺,当需要对电路板进行移动拿取时,通过两组转盘8转动两组螺杆7,两组螺杆7则与两组螺环6螺纹连接,两组螺杆7则带动两组夹紧板9向上运动至初始位置,然后通过控制器17打开油泵11,油箱10内的机油则通过油泵11导入至油缸12内部,油缸12则带动油缸杆13向上运动,油缸杆13则带动移动架14整体向上运动,多组输送辊16则穿过多组穿孔4与电路板底端接触并带动电路板向上运动,之后来对电路板进行移动和拿取即可。
本实用新型的一种新型的全自动贴片机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种新型的全自动贴片机的油泵11、油缸12、控制器17、报警灯21和急停按钮22为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的全自动贴片机,其特征在于,包括放置板(1)、四组支腿(2)、底板(3)、两组固定架(5)、两组螺环(6)、两组螺杆(7)、两组转盘(8)、两组夹紧板(9)、油箱(10)、油泵(11)、油缸(12)、油缸杆(13)、移动架(14)、多组转轴(15)、多组输送辊(16)和控制器(17),四组支腿(2)安装在放置板(1)底端,所述底板(3)安装在四组支腿(2)底端,所述放置板(1)上连通设置有多组穿孔(4),两组固定架(5)分别安装在放置板(1)顶端左侧和右侧,两组螺环(6)分别安装在两组固定架(5)上部,两组螺杆(7)分别与两组螺环(6)螺纹连接,两组转盘(8)分别安装在两组螺杆(7)顶端,两组夹紧板(9)与两组螺杆(7)底端可转动连接,两组夹紧板(9)在两组固定架(5)上滑动,所述油箱(10)和油泵(11)均安装在底板(3)顶端,所述油箱(10)内设置有机油,所述油泵(11)输入端与油箱(10)连通,所述油泵(11)输出端与油缸(12)输入端连接,所述油缸(12)安装在底板(3)顶端,所述油缸杆(13)安装在油缸(12)输出端,所述移动架(14)安装在油缸杆(13)顶端,多组输送辊(16)通过多组转轴(15)可转动安装在移动架(14)上,多组输送辊(16)与多组穿孔(4)位置对应,所述控制器(17)安装在左侧固定架(5)左端,所述控制器(17)与油泵(11)电连接。
2.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括两组注油嘴(18),两组注油嘴(18)分别穿过两组固定架(5)内端与两组螺环(6)连通。
3.如权利要求2所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括两组注油帽(19),两组注油帽(19)分别盖装在两组注油嘴(18)上。
4.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括两组接触垫(20),两组接触垫(20)分别安装在两组夹紧板(9)底端。
5.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括报警灯(21),所述报警灯(21)安装在控制器(17)前端,所述报警灯(21)与控制器(17)电连接。
6.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括急停按钮(22),所述急停按钮(22)安装在控制器(17)左端,所述急停按钮(22)与控制器(17)电连接。
7.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,所述油箱(10)右端设置有液位观察窗(23)。
8.如权利要求1所述的一种新型的全自动贴片机,其特征在于,还包括防尘盖(24),所述油箱(10)顶端连通设置有注油口,防尘盖(24)盖装在注油口处。
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