CN215499744U - 电源插座结构 - Google Patents

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陈乾园
黄宝民
谢明峰
张正茂
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Abstract

本实用新型提供一种电源插座结构,其包括电路板及插座本体。电路板具有第一安装区、位于第一安装区内的多个第一导电接点、围绕第一安装的第二安装区、位于第二安装区内的多个第二导电接点以及自第一安装区延伸至第二安装区的多个导电线路,其中所述多个导电线路连接所述多个第一导电接点的至少部分与所述多个第二导电接点的至少部分。插座本体安装于第一安装区内,并电性连接于所述多个第一导电接点。因此,本实用新型提供的电源插座结构,具有极佳的通用性,且有助于降低制造成本。

Description

电源插座结构
技术领域
本实用新型涉及一种插座结构,尤其涉及一种电源插座结构。
背景技术
因应不同的额定电源,电源插座中的插座本体的规格及尺寸也有所差异。一般而言,插座本体大多通过表面黏着技术(SMT)焊接于电路板上,因应不同规格及尺寸的插座本体,电路板需对应形成不同的电路图案及导电接点。也就是说,单一个电路板无法通用于不同规格及尺寸的插座本体,故通用性不佳。另外,因应不同规格及尺寸的插座本体,必须对应制造具有不同电路图案及导电接点的电路板,导致制造成本无法降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种电源插座结构,具有极佳的通用性,且有助于降低制造成本。
本实用新型提出一种电源插座结构,其包括电路板及插座本体。电路板具有第一安装区、位于第一安装区内的多个第一导电接点、围绕第一安装的第二安装区、位于第二安装区内的多个第二导电接点以及自第一安装区延伸至第二安装区的多个导电线路,其中所述多个导电线路连接所述多个第一导电接点的至少部分与所述多个第二导电接点的至少部分。插座本体安装于第一安装区内,并电性连接于所述多个第一导电接点。
在本实用新型的实施例中,所述多个第一导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
在本实用新型的实施例中所述多个第二导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
在本实用新型的实施例中所述多个第一导电接点包括导电贯孔。
在本实用新型的实施例中所述多个第二导电接点包括导电贯孔。
在本实用新型的实施例中,所述电路板还具有位于所述第一安装区与所述第二安装区之间的虚拟裁切线,且所述多个导电线路跨越所述虚拟裁切线。
本实用新型提出另一种电源插座结构,其包括电路板及插座本体。电路板具有缺口、围绕缺口的安装区、位于安装区内的多个导电接点以及自缺口的边缘向所述多个导电接点的至少部分延伸的多个导电线路,其中所述多个导电线路连接所述多个导电接点的至少部分。插座本体安装于安装区内并覆盖缺口。插座本体电性连接于所述多个导电接点。
在本实用新型的实施例中所述多个导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
在本实用新型的实施例中所述多个导电接点包括导电贯孔。
基于上述,在本实用新型的电源插座结构中,电路板通用于具有不同规格及尺寸的至少二个插座本体,故具有极佳的通用性,也有助于降低制造成本。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的电源插座结构在第一安装模式下的俯视示意图;
图2是图1的电路板的俯视示意图;
图3是本实用新型一实施例的电源插座结构在第二安装模式下的俯视示意图;
图4是图3的电路板的俯视示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型一实施例的电源插座结构在第一安装模式下的俯视示意图。图2是图1的电路板的俯视示意图。图3是本实用新型一实施例的电源插座结构在第二安装模式下的俯视示意图。图4是图3的电路板的俯视示意图。请参考图1与图3,在本实施例中,电源插座结构10是由电路板20与第一插座本体30组成,或者是由电路板20与第二插座本体40组成。也就是说,电路板20通用于具有不同规格及尺寸的至少二个插座本体(例如第一插座本体30与第二插座本体40),故具有极佳的通用性,也有助于降低制造成本。
请参考图1与图2,电路板20具有第一安装区21、位于第一安装区21内的多个第一导电接点22、围绕第一安装21的第二安装区23、位于第二安装区23内的多个第二导电接点24以及自第一安装区21延伸至第二安装区23的多个导电线路25,且所述多个导电线路25连接所述多个第一导电接点22的至少部分与所述多个第二导电接点24的至少部分。也就是说,每一个导电线路25的相对两端分别连接一个第一导电接点22与一个第二导电接点24。
举例来说,所述多个第一导电接点22与所述多个第二导电接点24可以是导电贯孔或导电接垫。以导电贯孔为例,在第一安装模式下,第一插座本体30的多个接脚插入所述多个第一导电接点22,并电性连接于所述多个第一导电接点22,如图1与图2所示。在第二安装模式下,第二插座本体40的多个接脚可插入所述多个第二导电接点24,并电性连接于所述多个第二导电接点24,如图3与图4所示。
如图1与图2所示,在第一安装模式下,第一插座本体30的所述多个接脚的至少部分可通过所述多个第一导电接点22的至少部分及所述多个导电线路25电性连接于所述多个第二导电接点24的至少部分。
如图2与图4所示,所述多个第一导电接点22可包括正极接点、负极接点以及静电接点,并分别连接所述多个导电线路25。相应地,所述多个第二导电接点24可包括正极接点、负极接点以及静电接点,并分别连接所述多个导电线路25。所述多个第一导电接点22中的正极接点通过对应的导电线路25连接所述多个第二导电接点24中的正极接点。所述多个第一导电接点22中的负极接点通过对应的导电线路25连接所述多个第二导电接点24中的负极接点。所述多个第一导电接点22中的静电接点通过对应的导电线路25连接所述多个第二导电接点24中的静电接点。
如图1与图2所示,电路板20还具有位于第一安装区21与第二安装区23之间的虚拟裁切线26,且所述多个导电线路25跨越虚拟裁切线26,或者是说,虚拟裁切线26位在所述多个导电线路25的延伸路径上。如图1与图3,第二插座本体40的尺寸大于第一插座本体30的尺寸,其中第一插座本体30适于通过表面黏着技术焊接于电路板20的第一安装区21内,且第二插座本体40适于通过表面黏着技术焊接于电路板20的第二安装区23内。
如图3与图4,因应第二插座本体40的规格及尺寸,操作人员或产线可采用冲压、机械切割、雷射切割或其他适用的加工技术沿着虚拟裁切线26将第一安装区21切除,接着,将第二插座本体40通过表面黏着技术焊接于电路板20的第二安装区23内。进一步来说,在第一安装区21被切除后,电路板20上形成被第二安装区23围绕的缺口27,且第二插座本体40覆盖缺口27。另一方面,在第一安装区21被切除后,所述多个导电线路25的一部分也被切除,且所述多个导电线路25的另一部分自缺口27的边缘向所述多个第二导电接点24的至少部分延伸。
综上所述,在本实用新型的电源插座结构中,电路板通用于具有不同规格及尺寸的至少二个插座本体,故具有极佳的通用性,也有助于降低制造成本。进一步来说,因应具有不同规格及尺寸的至少二个插座本体,电路板具有至少二个安装区及位于各个安装区内的多个导电接点,依据插座本体的规格及尺寸,操作人员或产线可直接将插座本体安装于二个安装区中的其一者,或者是说,操作人员或产线可先将二个安装区中的其一者切除,再将插座本体安装于二个安装区中的另一者。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电源插座结构,其特征在于,包括:
电路板,具有第一安装区、位于所述第一安装区内的多个第一导电接点、围绕所述第一安装的第二安装区、位于所述第二安装区内的多个第二导电接点以及自所述第一安装区延伸至所述第二安装区的多个导电线路,其中所述多个导电线路连接所述多个第一导电接点的至少部分与所述多个第二导电接点的至少部分;以及
插座本体,安装于所述第一安装区内,并电性连接于所述多个第一导电接点。
2.根据权利要求1所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个第一导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
3.根据权利要求1所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个第二导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
4.根据权利要求1所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个第一导电接点包括导电贯孔。
5.根据权利要求1所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个第二导电接点包括导电贯孔。
6.根据权利要求1所述的电源插座结构,其特征在于,所述电路板还具有位于所述第一安装区与所述第二安装区之间的虚拟裁切线,且所述多个导电线路跨越所述虚拟裁切线。
7.一种电源插座结构,其特征在于,包括:
电路板,具有缺口、围绕所述缺口的安装区、位于所述安装区内的多个导电接点以及自所述缺口的边缘向所述多个导电接点的至少部分延伸的多个导电线路,其中所述多个导电线路连接所述多个导电接点的至少部分;以及
插座本体,安装于所述安装区内并覆盖所述缺口,其中所述插座本体电性连接于所述多个导电接点。
8.根据权利要求7所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个导电接点包括正极接点、负极接点以及静电接点。
9.据权利要求7所述的电源插座结构,其特征在于,所述多个导电接点包括导电贯孔。
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