CN215498789U - 一种压缩空气工频切换变频控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种压缩空气工频切换变频控制系统,包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器,其特征在于,变频器INVERTER通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线;变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR;电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线,变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2,变频器INVERTER通过AI2接口连接压力传感器模块1。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩空气工频切换变频控制系统,属于电气控制领域。
背景技术
压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,应用的领域不同,对压缩空气的品质要求也不同,但是保持压力恒定是其中一项十分重要的品质指标。
对于空压机的处理过程大致包括如下几部分,即气冷却器、油冷却器、冷却风扇、油气分离器、油过滤器、温控阀、最小压力阀、压缩空气、进气控制阀、吸气过滤器、压缩机主机、安全阀、油气分离罐、减震装置。
空压机的压缩机主机启动方式为工频,空压机通过加、卸载方式调节压力。因工艺设计往往按最高使用工况设计,而实际压缩空气量达不到设计值,使得现场压缩母管压力偏高,从而导致空压机频繁加、卸载,机械磨损加剧,同时启、停过程对电网电压产生冲击,不利于安全运行。
实用新型内容
本申请实施例提供一种压缩空气工频切换变频控制系统,在空压机现有工频运行模式下增加一套变频控制模式,空压机工作在变频控制模式下时,将根据压缩空气系统储气罐的压力变化情况按需输出,智能调速节能降耗,避免空压机频繁加卸载,降低机械磨损,保护空压机,同时变频启动为软启动过程,可减轻启动过程对电网电压的冲击。
一种压缩空气工频切换变频控制系统,包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器。变频器通过开关接动力线、变频器接地线;变频器连接辅助闭锁触点后连接电机;电机依次通过辅助闭锁触点、开关连接动力线,变频器连接变频器启停模块,变频器连接压力传感器模块1。
辅助闭锁触点、继电器、开关依次连接三相线,作为工频模式以及变频模式;
继电器、转换开关、开关依次连接三相线,作为工频模式继电器以及变频模式继电器;
进一步的,电源指示灯通过开关连接三相线;
进一步的,变频器指示灯通过开关连接三相线;
进一步的,电机风机过载指示灯通过开关连接三相线。
进一步的,电机风机通过辅助闭锁触点、开关、继电器开关连接三相线。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,对于空压机的压缩机主机的控制方式由工频改为变频,通过操作变频器来改变电机频率智能调速节能降耗,避免空压机频繁加卸载,降低机械磨损,保护空压机,同时变频启动为软启动过程,可减轻启动过程对电网电压的冲击。
附图说明
图1为本申请电气一次系统图;
图2为本申请电气二次系统图;
具体实施方式
本申请实施例提供了一种压缩空气工频切换变频控制系统,包括变频器INVERTER(ACS580)、电机(压缩机主机)、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器。如图1,变频器INVERTER(ACS580)通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线;变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR;电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线,变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2,变频器INVERTER通过A12接口连接压力传感器模块1。
如图2,辅助闭锁触点KM1、KM2、继电器KA1、开关QF3依次连接N线和R1线,作为工频模式;
辅助闭锁触点KM2、KM1、继电器KA2、开关QF3依次连接N线和R1线,作为变频模式;
继电器KA1、KA2、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线,作为工频模式继电器;
继电器KA2、KA1、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线,作为变频模式继电器;
进一步的,电源指示灯H1通过开关QF3连接N线和R1线;
进一步的,变频器指示灯H2/H3通过开关QF3连接N线和R1线;
进一步的,电机风机过载指示灯H4通过开关QF1、QF3开关连接在N线和R1线上。
进一步的,电机风机通过辅助闭锁触点KM3、开关QF1、继电器KM2、QF3开关连接在N线和R1线上。
工作原理:
初始状态:如附图2所示,当使用变频模式时候,通过SA转换开关到变频模式继电器,继电器KA2带电,KA2开关闭合:
1)KM2继电器线圈带电,附图1所示继电器KM2触点闭合,变频器与电机MOTOR接通;
2)如附件1图所示开关QF1合闸,QF1辅助触点闭合,继电器辅助触点KM2闭合,继电器KM3线圈带电,电机FAN冷却风扇启动。
控制方式:如附图1所示,当电源QF合闸后,继电器KM2合闸,变频器INVERTER(ACS580)通电,当变频器DI1接受到开关D启动命令,变频器通过AI2接收压力传感器调整压缩机MOTOR转数,从而调节供气压力,保持压力恒定。
附图2所示为当变频器出现故障时可以通过工频启动,增加系统安全性。
经该项技术改造以后:
1,将更进一步精确恒压输出(精确到0.01MPa)控制,可将排气压力稳定在系统所需求的最小压力范围,避免无谓的压力升高造成的能耗浪费,同时提高输气质量,延长气动设备的寿命。
2、空压机改造后,每小时耗电量从360A降到340A左右。
Claims (5)
1.一种压缩空气工频切换变频控制系统,包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器,其特征在于,变频器INVERTER通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线;变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR;电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线,变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2,变频器INVERTER通过AI2接口连接压力传感器模块1;
辅助闭锁触点KM1、KM2、继电器KA1、开关QF3依次连接N线和R1线,作为工频模式;
辅助闭锁触点KM2、KM1、继电器KA2、开关QF3依次连接N线和R1线,作为变频模式;
继电器KA1、KA2、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线,作为工频模式继电器;
继电器KA2、KA1、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线,作为变频模式继电器。
2.如权利要求1所述的一种压缩空气工频切换变频控制系统,其特征在于,还包括电源指示灯H1通过开关QF3连接N线和R1线。
3.如权利要求1所述的一种压缩空气工频切换变频控制系统,其特征在于,变频器指示灯H2/H3通过开关QF3连接N线和R1线。
4.如权利要求1所述的一种压缩空气工频切换变频控制系统,其特征在于,电机风机过载指示灯H4通过开关QF1、QF3开关连接在N线和R1线上。
5.如权利要求1所述的一种压缩空气工频切换变频控制系统,其特征在于,电机风机通过辅助闭锁触点KM3、开关QF1、继电器KM2、QF3开关连接在N线和R1线上。
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CN202122090536.5U CN215498789U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种压缩空气工频切换变频控制系统 |
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CN215498789U true CN215498789U (zh) | 2022-01-11 |
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ID=79766750
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114738253A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 交控科技股份有限公司 | 轨道车辆空气压缩机启动控制电路和方法 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122090536.5U patent/CN215498789U/zh active Active
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