CN215498544U - 一种碳刷、刷握组件及空心杯有刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种碳刷、刷握组件。包括上刷架、下刷架和碳刷，上刷架和下刷架铆合固定连接，碳刷设置在上刷架内、并通过导线与下刷架连接。本实用新型刷握组件采用了相同材料制作而成的上刷架和下刷架，并通过折弯铆合等方式进行固定连接，下刷架即是刷握组件的配件、也充当电机端子使用。不需要重新安装端子来连接碳刷。碳刷直接插接在上刷架的U形凹槽内，安装方便快捷、连接稳定性强、一体刷握内孔尺寸精度高、摩擦声音小、一体刷握为金属组合件，耐高温、制作方式简单、结构牢靠。

Description

一种碳刷、刷握组件及空心杯有刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机配件，特别涉及一种碳刷、刷握组件。

背景技术

现有空心杯有刷直流电机的碳刷、端子、刷握组件通常都是分开的三个配件，端子与刷握是分体结构，导线的一端与该端子连接，另一端与该碳刷连接，碳刷镶入刷握内。现有的碳刷盒、碳刷和端子组件的结构缺点：1、组装工序繁琐，稳定性差；2、通电断路故障频繁；3、生产组装成本高4. 刷握包括两种材料，装配时容易产生误差、精度差、寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种碳刷、刷握组件。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种碳刷、刷握组件，包括上刷架、下刷架和碳刷，所述上刷架和所述下刷架铆合固定连接，所述碳刷设置在所述上刷架内、并通过导线与所述下刷架连接。上刷架和下刷架均采用金属构件制作而成，利用折弯、铆压等方式进行定型连接。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，所述上刷架具有两个铆合侧臂，两个所述铆合侧臂的底部均设有铆合凸块，所述下刷架伸入在两个所述铆合侧臂之间、并通过所述铆合凸块铆合固定连接。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，两个所述铆合侧臂之间形成一个U形凹槽，所述碳刷穿入在所述U形凹槽内、并通过导线与所述下刷架连接。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，所述下刷架的一端设有一勾部，所述碳刷通过导线连接在所述勾部上。下刷架即是刷握组件的配件、也充当电机端子使用。不需要重新安装端子来连接碳刷。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，所述下刷架上具有铆合部，所述铆合部的两侧分别设有凹槽，两个所述铆合侧臂分别从所述凹槽位置抱住所述铆合部，所述铆合凸块向所述铆合部的底面弯折、并紧贴在所述铆合部的底面。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，所述下刷架的另一端弯折出有一折弯部，所述折弯部的端部弯折出有一插接部。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，两个所述铆合侧臂的一侧均设有U形缺口，两个U形缺口对应设置。

作为本实用新型碳刷、刷握组件的一种改进，所述铆合凸块紧贴在所述铆合部的底面、并点焊固定。点焊可以进一步的加强上刷架和下刷架之间的连接。

本实用新型的另一目的是提供一种空心杯有刷电机，包括任意一项所述的碳刷、刷握组件，所述刷握组件安装在电机外壳的一端。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型刷握组件采用了相同材料制作而成的上刷架和下刷架，并通过折弯铆合等方式进行固定连接，下刷架即是刷握组件的配件、也充当电机端子使用。不需要重新安装端子来连接碳刷。碳刷直接插接在上刷架的U形凹槽内，安装方便快捷、连接稳定性强、一体刷握内孔尺寸精度高、摩擦声音小、一体刷握为金属组合件，耐高温、制作方式简单、结构牢靠。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型底部结构示意图。

图4是本实用新型上刷架未弯折时的展开结构示意图。

图5是本实用新型下刷架未弯折时的展开结构示意图。

附图标记名称：1、上刷架2、下刷架11、铆合侧臂12、铆合凸块 13、U形凹槽14、U形缺口15、插接块21、勾部22、铆合部23、凹槽24、折弯部25、插接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1-图5所示，一种碳刷、刷握组件，包括上刷架1、下刷架2和碳刷(图未示)，上刷架1和下刷架2铆合固定连接，碳刷(图未示)设置在上刷架1内、并通过导线与下刷架2连接。上刷架1和下刷架2均采用金属构件制作而成，利用折弯、铆压等方式进行定型连接。

优选的，上刷架1具有两个铆合侧臂11，两个铆合侧臂11的底部均设有两个铆合凸块12，两个铆合凸块12之间设有插接块15，下刷架2伸入在两个铆合侧臂11之间、并通过铆合凸块12铆合固定连接。

优选的，两个铆合侧臂11之间形成一个U形凹槽13，碳刷(图未示) 穿入在U形凹槽13内、并通过导线与下刷架2连接。

优选的，下刷架2的一端设有一勾部21，碳刷(图未示)通过导线连接在勾部21上。下刷架2即是刷握组件的配件、也充当电机端子使用。不需要重新安装端子来连接碳刷。

优选的，下刷架2上具有铆合部22，铆合部22的两侧分别设有凹槽23，两个铆合侧臂11分别从凹槽23位置抱住铆合部22，铆合凸块12向铆合部22的底面弯折、并紧贴在铆合部22的底面。

优选的，下刷架2的另一端弯折出有一折弯部24，折弯部24的端部弯折出有一插接部25。折弯部24的弯折角度为45度。

优选的，两个铆合侧臂11的一侧均设有U形缺口14，两个U形缺口14 对应设置。

优选的，铆合凸块12紧贴在铆合部22的底面、并点焊固定。点焊可以进一步的加强上刷架1和下刷架2之间的连接。

一种空心杯有刷电机，包括碳刷、刷握组件，碳刷、刷握组件安装在电机外壳的一端。电机外壳内设有定子组件和动子组件，定子组件包括空心杯绕组，动子组件包括轴、多极磁钢和磁钢套，多极磁钢通过磁钢套连接在轴上。轴的一端设有换向器。

本实用新型刷握组件采用了相同材料制作而成的上刷架1和下刷架2，并通过折弯铆合等方式进行固定连接，下刷架2即是刷握组件的配件、也充当电机端子使用。不需要重新安装端子来连接碳刷。碳刷直接插接在上刷架 1的U形凹槽内，安装方便快捷、连接稳定性强、一体刷握内孔尺寸精度高、摩擦声音小、一体刷握为金属组合件，耐高温、制作方式简单、结构牢靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (9)

1.一种碳刷、刷握组件，包括上刷架、下刷架和碳刷，其特征在于，所述上刷架和所述下刷架铆合固定连接，所述碳刷设置在所述上刷架内、并通过导线与所述下刷架连接。

2.根据权利要求1所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，所述上刷架具有两个铆合侧臂，两个所述铆合侧臂的底部均设有铆合凸块，所述下刷架伸入在两个所述铆合侧臂之间、并通过所述铆合凸块铆合固定连接。

3.根据权利要求2所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，两个所述铆合侧臂之间形成一个U形凹槽，所述碳刷穿入在所述U形凹槽内、并通过导线与所述下刷架连接。

4.根据权利要求3所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，所述下刷架的一端设有一勾部，所述碳刷通过导线连接在所述勾部上。

5.根据权利要求3所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，所述下刷架上具有铆合部，所述铆合部的两侧分别设有凹槽，两个所述铆合侧臂分别从所述凹槽位置抱住所述铆合部，所述铆合凸块向所述铆合部的底面弯折、并紧贴在所述铆合部的底面。

6.根据权利要求4所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，所述下刷架的另一端弯折出有一折弯部，所述折弯部的端部弯折出有一插接部。

7.根据权利要求4所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，两个所述铆合侧臂的一侧均设有U形缺口，两个U形缺口对应设置。

8.根据权利要求5所述的碳刷、刷握组件，其特征在于，所述铆合凸块紧贴在所述铆合部的底面、并点焊固定。

9.一种空心杯有刷电机，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的碳刷、刷握组件，所述刷握组件安装在电机外壳的一端。

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