CN215498080U - 一种低烟无卤阻燃型金塑软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软管领域，具体的说是一种低烟无卤阻燃型金塑软管，包括软管主体；所述软管主体的外端设置有阻燃防护结构，所述阻燃防护结构包括抗压层、软管主体的外壁设置有抗压层、防腐层、绝缘层、防潮层和防氧化层，所述抗压层设置于软管主体的外壁，所述防腐层设置于抗压层的外壁，所述软管主体的内壁设置有绝缘层，且绝缘层的内壁设置有防潮层，所述防潮层的内壁设置有防氧化层，且防氧化层的内壁设置有阻燃保护层；解决了软管主体不便于提高了阻燃防护的问题，提高了操作的便捷性，防止在穿线时，软管主体的内壁与线缆外壁摩擦，同时提高了软管主体的阻燃性，提高了穿线的效率性。

Description

一种低烟无卤阻燃型金塑软管

技术领域

本实用新型涉及软管领域，具体是一种低烟无卤阻燃型金塑软管。

背景技术

随着社会的进步与发展，金塑软管的使用越来越广泛，而金塑软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，同时也是用作电线和电缆的保护管，以及民用的淋浴软管，给人们带来了很大的作用。

现有的金塑软管设计单一，其阻燃性以及防护性较差，当对金塑软管的内部贯穿电缆电线时，由于阻燃性以及防护性较差，可能会对电线以及电缆造成摩擦损坏，同时可能会使内部的电缆、电线摩擦燃烧，从而降低了其操作人员的安全性；因此，针对上述问题提出一种低烟无卤阻燃型金塑软管。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便于进行阻燃防护的问题，本实用新型提出一种低烟无卤阻燃型金塑软管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，包括软管主体；

所述软管主体的外端设置有阻燃防护结构，所述阻燃防护结构包括软管主体外壁设置的抗压层、防腐层、绝缘层、防潮层和防氧化层，所述抗压层设置于软管主体的外壁，所述防腐层设置于抗压层的外壁，所述软管主体的内壁设置有绝缘层，且绝缘层的内壁设置有防潮层，所述防潮层的内壁设置有防氧化层，且防氧化层的内壁设置有阻燃保护层，解决了软管主体不便于提高了阻燃防护的问题，提高了操作的便捷性，防止在穿线时，软管主体的内壁与线缆外壁摩擦，同时提高了软管主体的阻燃性。

优选的，所述软管主体的上下两端皆设置有拼接结构，所述拼接结构包括硬橡胶圈、固定块、定位槽、螺丝和螺母，两组所述硬橡胶圈皆胶粘于软管主体的上下两端，所述软管主体的左右两端皆安装有固定块，且固定块的中部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有螺丝，两组固定块之间通过螺丝得到固定，且螺丝插设于定位槽的内部，所述螺丝的下端套设有螺母，解决了相邻两组软管主体之间不便于进行拼接安装的问题，提高了拼接安装的操作性，节约了拼接安装的时间，便于对软管主体进行更换以及维修，降低了所需花费的成本。

优选的，上端所述固定块底端的左右两端皆胶粘有橡胶块，且橡胶块的下端与另一组固定块的内部相互卡合，提高了两组固定块的固定性，同时起到了限位的作用。

优选的，下端所述硬橡胶圈的底端胶粘有与软管主体内部相互配合的软橡胶圈，进一步提高了两组软管主体之间的密封效果，防止两组软管主体之间发生泄漏。

优选的，下端所述硬橡胶圈的外圈胶粘有橡胶套，上端所述硬橡胶圈的上端开设有与橡胶套相互配合的卡槽，提高了两组软管主体之间的密封性。

优选的，所述螺丝的顶端固接有把手，且把手为“十”字形结构，便于通过把手对螺丝进行转动，提高了操作的便捷性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过抗压层和防腐层的结构设计，有效地提高了软管主体的外部的防护性，防止软管主体受到外界物体的压力，造成软管主体内部的电缆电线受到损坏，提高了软管主体的抗压性，在防潮层的结构设计下，防止软管主体的内部受潮，在阻燃保护层的结构设计下，防止软管主体的内壁与电缆外壁摩擦造成电缆燃烧，提高了软管主体的阻燃性，解决了软管主体不便于提高了阻燃防护的问题，提高了操作的便捷性，防止在穿线时，软管主体的内壁与线缆外壁摩擦，同时提高了软管主体的阻燃性，提高了穿线的效率性；

2.本实用新型通过将相邻两组软管主体放置在同一竖直水平线上，直至将软橡胶圈插入另一组软管主体的内部，然后将螺丝贯穿两组定位槽的内部，再将螺母套设于螺丝的下端，直至拧紧，从而实现了两组软管主体得到固定的功能，解决了相邻两组软管主体之间不便于进行拼接安装的问题，提高了拼接安装的操作性，节约了拼接安装的时间，便于对软管主体进行更换以及维修，降低了所需花费的成本，同时提高了本装置场地的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的局部俯视剖面结构示意图；

图3为实施例一的正视剖面结构示意图；

图4为实施例一的连接状态结构示意图；

图5为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图6为实施例一的图4中B处放大结构示意图；

图7为实施例二的局部俯视剖面结构示意图。

图中：110、软管主体；210、抗压层；220、防腐层；230、绝缘层；240、防潮层；250、防氧化层；260、阻燃保护层；270、耐磨层；310、硬橡胶圈；320、软橡胶圈；330、橡胶套；340、固定块；350、橡胶块；360、定位槽；370、螺丝；380、螺母；390、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种低烟无卤阻燃型金塑软管，包括软管主体110；

所述软管主体110的外端设置有阻燃防护结构，所述阻燃防护结构包括抗压层210、软管主体110的外壁设置有抗压层210、防腐层220、绝缘层230、防潮层240和防氧化层250，所述抗压层210设置于软管主体110的外壁，所述防腐层220设置于抗压层210的外壁，所述软管主体110的内壁设置有绝缘层230，且绝缘层230的内壁设置有防潮层240，所述防潮层240的内壁设置有防氧化层250，且防氧化层250的内壁设置有阻燃保护层260；工作时，当需要提高软管主体110的阻燃防护性时，首先通过抗压层210的结构设计，有效地提高了软管主体110的外部的防护性，通过防腐层220的结构设计，防止软管主体110受到外界物体的压力，造成软管主体110内部的电缆电线受到损坏，提高了软管主体110的抗压性，同时提高了软管主体110的防腐作用，提高了软管主体110的使用寿命，在防潮层240和防氧化层250的结构设计下，防止软管主体110的内部受潮，同时防止软管主体110受到氧化造成损坏，在阻燃保护层260的结构设计下，防止软管主体110的内壁与电缆外壁摩擦造成电缆燃烧，提高了软管主体110的阻燃性，解决了软管主体110不便于提高了阻燃防护的问题，提高了操作的便捷性，防止在穿线时，软管主体110的内壁与线缆外壁摩擦，同时提高了软管主体110的阻燃性，提高了穿线的效率性。

所述软管主体110的上下两端皆设置有拼接结构，所述拼接结构包括硬橡胶圈310、固定块340、定位槽360、螺丝370和螺母380，两组所述硬橡胶圈310皆胶粘于软管主体110的上下两端，所述软管主体110的左右两端皆安装有固定块340，且固定块340的中部开设有定位槽360，所述定位槽360的内部设置有螺丝370，两组固定块340之间通过螺丝370得到固定，且螺丝370插设于定位槽360的内部，所述螺丝370的下端套设有螺母380；工作时，当需要对相邻两组软管主体110进行拼接安装时，首先通过将相邻两组软管主体110放置在同一竖直水平线上，然后将上组软管主体110从上至下进行移动，直至将软橡胶圈320插入下组软管主体110的内部，橡胶套330与下端硬橡胶圈310的内部相互卡合，橡胶块350的下端与下端固定块340上端内部相互卡合，然后将螺丝370贯穿两组定位槽360的内部，再将螺母380套设于螺丝370的下端，直至拧紧，从而实现了两组软管主体110得到固定的功能，解决了相邻两组软管主体110之间不便于进行拼接安装的问题，提高了拼接安装的操作性，节约了拼接安装的时间，便于对软管主体110进行更换以及维修，降低了所需花费的成本，同时提高了本装置场地的适应性。

上端所述固定块340底端的左右两端皆胶粘有橡胶块350，且橡胶块350的下端与另一组固定块340的内部相互卡合；工作时，通过橡胶块350的设置，当橡胶块350与另一组固定块340的内部相互卡合时，提高了两组固定块340的固定性，同时起到了限位的作用。

下端所述硬橡胶圈310的底端胶粘有与软管主体110内部相互配合的软橡胶圈320；工作时，通过软橡胶圈320的设置，当软橡胶圈320与另一组软管主体110的内部相互卡合时，进一步提高了两组软管主体110之间的密封效果，防止两组软管主体110之间发生泄漏。

下端所述硬橡胶圈310的外圈胶粘有橡胶套330，上端所述硬橡胶圈310的上端开设有与橡胶套330相互配合的卡槽；工作时，通过橡胶套330的设置，当对两组软管主体110进行拼接固定时，橡胶套330与另一组硬橡胶圈310上端的内部相互卡合时，提高了两组软管主体110之间的密封性。

所述螺丝370的顶端固接有把手390，且把手390为“十”字形结构；工作时，通过把手390的设置，便于通过把手390对螺丝370进行转动，提高了操作的便捷性。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述防腐层220的外壁设置有耐磨层270；工作时，通过耐磨层270的设置，提高了软管主体110外部的耐磨性，防止软管主体110与外界物体摩擦容易造成损坏，提高了软管主体110的使用寿命，同时提高了本装置场地的适应性。

工作原理，当需要提高软管主体110的阻燃防护性时，首先通过抗压层210的结构设计，有效地提高了软管主体110的外部的防护性，通过防腐层220的结构设计，防止软管主体110受到外界物体的压力，造成软管主体110内部的电缆电线受到损坏，提高了软管主体110的抗压性，同时提高了软管主体110的防腐作用，提高了软管主体110的使用寿命，在防潮层240和防氧化层250的结构设计下，防止软管主体110的内部受潮，同时防止软管主体110受到氧化造成损坏，在阻燃保护层260的结构设计下，防止软管主体110的内壁与电缆外壁摩擦造成电缆燃烧，提高了软管主体110的阻燃性，解决了软管主体110不便于提高了阻燃防护的问题，提高了操作的便捷性，防止在穿线时，软管主体110的内壁与线缆外壁摩擦，同时提高了软管主体110的阻燃性，提高了穿线的效率性；

当需要对相邻两组软管主体110进行拼接安装时，首先通过将相邻两组软管主体110放置在同一竖直水平线上，然后将上组软管主体110从上至下进行移动，直至将软橡胶圈320插入下组软管主体110的内部，橡胶套330与下端硬橡胶圈310的内部相互卡合，橡胶块350的下端与下端固定块340上端内部相互卡合，然后将螺丝370贯穿两组定位槽360的内部，再将螺母380套设于螺丝370的下端，直至拧紧，从而实现了两组软管主体110得到固定的功能，解决了相邻两组软管主体110之间不便于进行拼接安装的问题，提高了拼接安装的操作性，节约了拼接安装的时间，便于对软管主体110进行更换以及维修，降低了所需花费的成本，同时提高了本装置场地的适应性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：包括软管主体(110)；

所述软管主体(110)的外端设置有阻燃防护结构，所述阻燃防护结构包括软管主体(110)的外壁设置的抗压层(210)、防腐层(220)、绝缘层(230)、防潮层(240)和防氧化层(250)，所述抗压层(210)设置于软管主体(110)的外壁，所述防腐层(220)设置于抗压层(210)的外壁，所述软管主体(110)的内壁设置有绝缘层(230)，且绝缘层(230)的内壁设置有防潮层(240)，所述防潮层(240)的内壁设置有防氧化层(250)，且防氧化层(250)的内壁设置有阻燃保护层(260)。

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：所述软管主体(110)的上下两端皆设置有拼接结构，所述拼接结构包括硬橡胶圈(310)、固定块(340)、定位槽(360)、螺丝(370)和螺母(380)，两组所述硬橡胶圈(310)皆胶粘于软管主体(110)的上下两端，所述软管主体(110)的左右两端皆安装有固定块(340)，且固定块(340)的中部开设有定位槽(360)，所述定位槽(360)的内部设置有螺丝(370)，两组固定块(340)之间通过螺丝(370)得到固定，且螺丝(370)插设于定位槽(360)的内部，所述螺丝(370)的下端套设有螺母(380)。

3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：上端所述固定块(340)底端的左右两端皆胶粘有橡胶块(350)，且橡胶块(350)的下端与另一组固定块(340)的内部相互卡合。

4.根据权利要求3所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：下端所述硬橡胶圈(310)的底端胶粘有与软管主体(110)内部相互配合的软橡胶圈(320)。

5.根据权利要求4所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：下端所述硬橡胶圈(310)的外圈胶粘有橡胶套(330)，上端所述硬橡胶圈(310)的上端开设有与橡胶套(330)相互配合的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种低烟无卤阻燃型金塑软管，其特征在于：所述螺丝(370)的顶端固接有把手(390)，且把手(390)为“十”字形结构。

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