CN215498007U - 一种预埋式电缆铺设专用管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋式电缆铺设专用管道，包括管道，所述管道的一端活动安装有调节装置，所述调节装置的上部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的下部侧面固定安装有第一斜向轮，所述第一斜向轮的侧面啮合连接有第二斜向轮。该种预埋式电缆铺设专用管道，因第一斜向轮的侧面啮合连接有第二斜向轮，从而以带动第二斜向轮进行转动，第二斜向轮的底面啮合有齿环，从而可以带动齿环进行转动，齿环转动时，能够带动转动筒进行转动，在转动筒转动时带动拨动片进行转动，使得线缆逐步向转动筒的后侧移动，然后线缆会通过固定环和通孔进入到管道内部，最后达到了使用方便，提高效率的目的。

Description

一种预埋式电缆铺设专用管道

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，特别涉及一种预埋式电缆铺设专用管道。

背景技术

电缆铺设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式。合理选择电缆的铺设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。

一般的预埋式电缆铺设，在实际操作过程中，需要将线缆慢慢的放进管道内部，该种方式容易使得线缆在管道内部出现缠绕，实际操作不便，不利于后期对故障进行排查，还会使得线缆使用浪费，且效率不高。

对此需要设计一种预埋式电缆铺设专用管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋式电缆铺设专用管道，以解决上述背景技术中提出的一般的预埋式电缆铺设，在实际操作过程中，需要将线缆慢慢的放进管道内部，该种方式容易使得线缆在管道内部出现缠绕，不利于后期对故障进行排查，还会使得线缆使用浪费，且效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋式电缆铺设专用管道，包括管道，所述管道的一端活动安装有调节装置，所述调节装置的上部开设有连接孔，所述连接孔的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的下部侧面固定安装有第一斜向轮，所述第一斜向轮的侧面啮合连接有第二斜向轮，所述第二斜向轮的内部固定安装有固定杆，所述调节装置的内部后侧开设有固定孔，所述第二斜向轮的下部啮合连接有齿环，所述齿环的内部固定安装有转动筒，所述转动筒的内部固定安装有拨动片，所述齿环的后侧开设有限制槽，所述限制槽的内部活动安装有限制杆，所述限制杆的一端固定连接有固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的直径和固定杆的直径相匹配，所述固定杆的一端活动连接至固定孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限制杆的直径和限制槽的宽度相匹配，所述限制杆的数量为四个，分别在限制槽内部呈圆周安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的直径大于转动筒的直径，所述固定环的中心和转动筒的中心在同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置的内部开设有通孔，所述通孔的一端连接至管道的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环位于通孔的外侧，所述通孔的直径和转动筒的直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的上部固定安装有电动机，所述电动机位于调节装置的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种预埋式电缆铺设专用管道，具有使用方便，提高效率的特点，具体地说：

该种预埋式电缆铺设专用管道，线缆放置到转动筒内部，电动机会通过连接杆带动第一斜向轮进行转动，因第一斜向轮的侧面啮合连接有第二斜向轮，从而以带动第二斜向轮进行转动，第二斜向轮的底面啮合有齿环，从而可以带动齿环进行转动，齿环转动时，能够带动转动筒进行转动，因转动筒内部安装有拨动片且转动筒内部有线缆，在转动筒转动时带动拨动片进行转动，使得线缆逐步向转动筒的后侧移动，然后线缆会通过固定环和通孔进入到管道内部，最后达到了使用方便，提高效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的内部拆卸结构示意图；

图4为本实用新型的部分后侧立体结构示意图。

图中：1、管道；2、调节装置；3、通孔；4、连接孔；5、连接杆；6、第一斜向轮；7、第二斜向轮；8、固定杆；9、固定孔；10、齿环；11、转动筒；12、拨动片；13、限制槽；14、限制杆；15、固定环；16、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种预埋式电缆铺设专用管道，包括管道1，管道1的一端活动安装有调节装置2，调节装置2的上部开设有连接孔4，连接孔4的内部活动安装有连接杆5，将线缆放置到转动筒11内部，启动电动机16，电动机16会通过连接杆5带动第一斜向轮6进行转动，因第一斜向轮6的侧面啮合连接有第二斜向轮7，从而以带动第二斜向轮7进行转动，第二斜向轮7的底面啮合有齿环10，从而可以带动齿环10进行转动，齿环10转动时，能够带动转动筒11进行转动，连接杆5的下部侧面固定安装有第一斜向轮6，第二斜向轮7的内部固定安装有固定杆8，调节装置2的内部后侧开设有固定孔9，第二斜向轮7的下部啮合连接有齿环10，齿环10的内部固定安装有转动筒11，转动筒11的内部固定安装有拨动片12，齿环10的后侧开设有限制槽13，限制槽13的内部活动安装有限制杆14，限制杆14的一端固定连接有固定环15，限制杆14可以使齿环10转动时便于限制其转动中心。

固定孔9的直径和固定杆8的直径相匹配，固定杆8的一端活动连接至固定孔9的内部，限制杆14的直径和限制槽13的宽度相匹配，限制杆14的数量为四个，分别在限制槽13内部呈圆周安装，固定环15的直径大于转动筒11的直径，固定环15的中心和转动筒11的中心在同一水平线上。

调节装置2的内部开设有通孔3，通孔3的一端连接至管道1的内部，固定环15位于通孔3的外侧，通孔3的直径和转动筒11的直径相同，连接杆5的上部固定安装有电动机16，电动机16位于调节装置2的上部。

工作原理：

该种预埋式电缆铺设专用管道，首先线缆放置到转动筒11内部，启动电动机16，电动机16会通过连接杆5带动第一斜向轮6进行转动，因第一斜向轮6的侧面啮合连接有第二斜向轮7，从而以带动第二斜向轮7进行转动，第二斜向轮7的底面啮合有齿环10，从而可以带动齿环10进行转动，齿环10转动时，能够带动转动筒11进行转动，因转动筒11内部安装有拨动片12且转动筒11内部有线缆，在转动筒11转动时带动拨动片12进行转动，使得线缆逐步向转动筒11的后侧移动，然后线缆会通过固定环15和通孔3进入到管道1内部，最后达到了使用方便，提高效率的目的，解决了一般的预埋式电缆铺设，在实际操作过程中，需要将线缆手动慢慢的放进管子内部，不利于后期对故障进行排查，还会使得线缆使用浪费，且效率不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预埋式电缆铺设专用管道，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的一端活动安装有调节装置(2)，所述调节装置(2)的上部开设有连接孔(4)，所述连接孔(4)的内部活动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下部侧面固定安装有第一斜向轮(6)，所述第一斜向轮(6)的侧面啮合连接有第二斜向轮(7)，所述第二斜向轮(7)的内部固定安装有固定杆(8)，所述调节装置(2)的内部后侧开设有固定孔(9)，所述第二斜向轮(7)的下部啮合连接有齿环(10)，所述齿环(10)的内部固定安装有转动筒(11)，所述转动筒(11)的内部固定安装有拨动片(12)，所述齿环(10)的后侧开设有限制槽(13)，所述限制槽(13)的内部活动安装有限制杆(14)，所述限制杆(14)的一端固定连接有固定环(15)。

2.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述固定孔(9)的直径和固定杆(8)的直径相匹配，所述固定杆(8)的一端活动连接至固定孔(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述限制杆(14)的直径和限制槽(13)的宽度相匹配，所述限制杆(14)的数量为四个，分别在限制槽(13)内部呈圆周安装。

4.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述固定环(15)的直径大于转动筒(11)的直径，所述固定环(15)的中心和转动筒(11)的中心在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述调节装置(2)的内部开设有通孔(3)，所述通孔(3)的一端连接至管道(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述固定环(15)位于通孔(3)的外侧，所述通孔(3)的直径和转动筒(11)的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种预埋式电缆铺设专用管道，其特征在于：所述连接杆(5)的上部固定安装有电动机(16)，所述电动机(16)位于调节装置(2)的上部。

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