CN215496556U - 一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，包括壳体、电磁组件、衔铁、推杆、静触头组件、动触头组件及隔磁金属片；壳体的中间基座水平设置有中间隔板；中间隔板设置有定位凸柱，定位凸柱的中部开设有定位嵌槽；隔磁金属片的中部开设有第一避让槽，衔铁顶面的第一转轴位于第一避让槽中，定位凸柱穿过隔磁金属片的两端；顶盖底面的定位柱位于定位凸柱的定位嵌槽中。如此具有隔磁功能、所需金属材料较少；衔铁的第一转轴与隔磁金属片的中部转动连接，第一隔板上的定位凸柱穿过隔磁金属片的两端并与顶盖的定位柱卡接，方便安装或拆卸，各部件之间的连接稳固、可靠。

Description

一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及低压电器产品技术领域，特别是一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器。

背景技术

继电器(英文名称：relay)，是一种电控制器件，当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)。通常应用于自动化的控制电路中，是一种用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

为了提高继电器的抗强磁性能，申请人申请了一件中国专利“继电器抗强磁屏蔽罩固定机构”，在继电器的外部套设屏蔽罩，屏蔽罩是通过两端的凹凸结构与继电器壳体卡接。但是这种设置有如下缺陷：1.屏蔽罩从外侧包裹壳体，使得体积较大，所需的金属材料较多，安装比较麻烦；2.壳体与电磁组件、屏蔽罩等部件之间的连接不是很稳固，容易发生晃动或移位。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有隔磁功能、所需金属材料较少、方便安装或拆卸，各部件之间的连接稳固、可靠的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，以解决上述问题。

一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，包括壳体、位于壳体内的电磁组件、转动地位于电磁组件一侧的衔铁、由衔铁驱动移动的推杆、若干静触头组件、若干分别与静触头组件相对设置的动触头组件、由推杆触发的状态监测开关，推杆移动时使得动触头组件与静触头组件连接或分离，电磁组件的两端分别设置有L形的轭铁；还包括位于电磁组件外侧的隔磁金属片；壳体包括中间基座、设置于中间基座底面的底盖及设置于中间基座顶面的顶盖，中间基座的中部水平设置有中间隔板，从而将中间基座分隔为上安装部及下安装部；电磁组件、衔铁及状态监测开关均设置于上安装部中，隔磁金属片位于电磁组件及衔铁远离中间隔板的一侧；静触头组件及动触头组件均设置于下安装部中，推杆活动地穿过中间隔板；上安装部的中部设置有衔铁安装槽，衔铁安装槽的一侧设置有电磁安装槽，中间隔板于衔铁安装槽及电磁安装槽的外侧设置有第一隔板，电磁组件位于电磁安装槽中，衔铁位于衔铁安装槽中；衔铁的顶面及底面的中部均突出设置有第一转轴；衔铁安装槽的中部凹陷设置有第一枢转槽，衔铁底面的第一转轴位于第一枢转槽中；第一隔板于衔铁安装槽的两端外侧突出设置有定位凸柱，定位凸柱的中部开设有定位嵌槽；隔磁金属片的中部对应第一转轴开设有第一避让槽，隔磁金属片沿长度方向的两端分别突出设置有定位部，定位部上开设有第一定位孔；衔铁顶面的第一转轴位于第一避让槽中，定位凸柱穿过第一定位孔；顶盖的底面对应定位凸柱突出设置有定位柱，定位柱位于定位凸柱的定位嵌槽中。

进一步地，所述隔磁金属片于第一避让槽与两个第一定位孔之间分别开设有矩形的第二定位孔；顶盖的底面对应第二定位孔突出设置有第一定位凸块，第一定位凸块位于第二定位孔中。

进一步地，所述衔铁与隔磁金属片之间还设置有衔铁定位板，衔铁定位板的中部开设有第二枢转槽，衔铁顶面的第一转轴穿过第二枢转槽；轭铁远离电磁组件的一端的顶面及底面还突出设置有限位凸条，衔铁安装槽的两端分别凹陷设置有第一条形限位槽，轭铁底面的限位凸条位于第一条形限位槽中；衔铁定位板的两端分别开设有第二条形限位槽，轭铁顶面的限位凸条位于第二条形限位槽中。

进一步地，所述衔铁安装槽与电磁安装槽之间设置有若干第一隔离柱，第一隔离柱的高度小于第一隔板的高度；轭铁远离电磁组件的一端位于第一隔离柱远离电磁安装槽的一侧；衔铁定位板朝向衔铁的侧面的端部的一侧突出设置有第一卡接凸块，另一侧突出设置有第二卡接凸块；第一隔板于远离中间隔板的一侧设置有第一卡接槽，衔铁定位板的第一卡接凸块位于第一卡接槽中，第二卡接凸块位于轭铁远离第一卡接槽的一侧。

进一步地，所述电磁组件的两端的两个轭铁相互远离的一端分别突出设置有第一限位凸块，第一隔板对应电磁组件的两端的位置凹陷设置有端部限位槽，轭铁的第一限位凸块位于端部限位槽中。

进一步地，所述中间隔板远离电磁安装槽的一侧开设有推杆活动槽，推杆活动槽的两端外侧还设置有活动限位槽；推杆包括条形的推杆本体、突出设置于推杆本体的第一侧的中部的衔铁连接部、若干突出设置于推杆本体第二侧的动簧片连接部及突出设置于推杆本体第二侧靠近两端的位置的第二限位凸块；衔铁连接部从下安装部向上穿过推杆活动槽，第二限位凸块从下安装部向上穿过活动限位槽。

进一步地，所述中间隔板于下安装部中平行设置有若干第二隔板，从而将下安装部分隔为若干动作区间，每一静触头组件与对应的动触头组件构成一组动作组件，每一组动作组件位于一个动作区间中；静触头组件包括静触头端子及设置于静触头端子的一端且朝向动触头组件的一侧的静触头；动触头组件包括动触头端子、与动触头端子的一端连接且位于动触头端子朝向静触头组件的一侧的动簧片及设置于动簧片朝向静触头组件的一侧的动触头；下安装部的第一侧且于动作区间的一侧设置有静触头安装部，下安装部的第一侧且于动作区间的中部设置有动触头安装部，静触头端子位于静触头安装部中，动触头端子未连接动簧片的一端位于动触头安装部中；下安装部的第二侧且于静触头安装部与动触头安装部之间设置有末端限位部，动触头端子连接动簧片的一端位于末端限位部中。

进一步地，所述下安装部的第一侧设置有推杆放置槽，推杆的推杆本体活动地位于推杆放置槽中，静触头安装部及动触头安装部对应推杆放置槽开设有缺口；底盖的顶面的一侧突出设置有若干第二定位凸块、若干第三定位凸块，第二定位凸块及第三定位凸块相交错设置；第二定位凸块位于每一组动作组件的动触头端子远离静触头端子的一侧，且位于动触头安装部的缺口中；第三定位凸块位于每一组动作组件的静触头端子远离动触头端子的一侧，且位于静触头安装部的缺口中。

进一步地，所述静触头端子的一侧突出设置有第一限位凸点，动触头端子的一侧突出设置有第二限位凸点。

进一步地，所述动簧片连接部上开设有动簧片槽，动簧片连接部的末端于动簧片槽的一侧突出设置有圆弧形的抵接凸块，动簧片连接部的末端于动簧片槽的另一侧设置有第一倒角；底盖的顶面的一侧突出设置有抵接凸筋，抵接凸筋的末端的截面形状为圆弧形；抵接凸块的末端与抵接凸筋的末端抵接。

与现有技术相比，本实用新型的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器包括壳体、位于壳体内的电磁组件、转动地位于电磁组件一侧的衔铁、由衔铁驱动移动的推杆、若干静触头组件、若干分别与静触头组件相对设置的动触头组件、由推杆触发的状态监测开关，推杆移动时使得动触头组件与静触头组件连接或分离，电磁组件的两端分别设置有L形的轭铁；还包括位于电磁组件外侧的隔磁金属片；壳体包括中间基座、设置于中间基座底面的底盖及设置于中间基座顶面的顶盖，中间基座的中部水平设置有中间隔板，从而将中间基座分隔为上安装部及下安装部；电磁组件、衔铁及状态监测开关均设置于上安装部中，隔磁金属片位于电磁组件及衔铁远离中间隔板的一侧；静触头组件及动触头组件均设置于下安装部中，推杆活动地穿过中间隔板；上安装部的中部设置有衔铁安装槽，衔铁安装槽的一侧设置有电磁安装槽，中间隔板于衔铁安装槽及电磁安装槽的外侧设置有第一隔板，电磁组件位于电磁安装槽中，衔铁位于衔铁安装槽中；衔铁的顶面及底面的中部均突出设置有第一转轴；衔铁安装槽的中部凹陷设置有第一枢转槽，衔铁底面的第一转轴位于第一枢转槽中；第一隔板于衔铁安装槽的两端外侧突出设置有定位凸柱，定位凸柱的中部开设有定位嵌槽；隔磁金属片的中部对应第一转轴开设有第一避让槽，隔磁金属片沿长度方向的两端分别突出设置有定位部，定位部上开设有第一定位孔；衔铁顶面的第一转轴位于第一避让槽中，定位凸柱穿过第一定位孔；顶盖的底面对应定位凸柱突出设置有定位柱，定位柱位于定位凸柱的定位嵌槽中。隔磁金属片位于电磁组件及衔铁远离中间隔板的一侧，如此具有隔磁功能、所需金属材料较少；衔铁的第一转轴与隔磁金属片的中部转动连接，第一隔板上的定位凸柱穿过隔磁金属片的两端并与顶盖的定位柱卡接，方便安装或拆卸，各部件之间的连接稳固、可靠。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器的第一视角的拆分示意图。

图2为本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器的第二视角的拆分示意图。

图3为本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器的第一视角的爆炸示意图。

图4为本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器的第二视角的爆炸示意图。

图5为本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器的局部拆分示意图。

图6为图1中的中间基座的第一视角的示意图。

图7为图3中的推杆的立体示意图。

图8为图1中的中间基座的第二视角的示意图。

图9为图1中的底盖的立体示意图。

图10为底盖与中间基座、静触头组件及动触头组件的配合示意图。

图11为推杆与底盖的配合示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图4，本实用新型提供的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器包括壳体、位于壳体内的电磁组件20、转动地位于电磁组件20一侧的衔铁30、由衔铁30驱动移动的推杆40、若干静触头组件50、若干分别与静触头组件50相对设置的动触头组件60、由推杆40触发的状态监测开关70及位于电磁组件20外侧的隔磁金属片80。

推杆40移动时带动动触头组件60的部分移动，以使得动触头组件60与静触头组件50连接或分离，同时使得状态监测开关70导通或断开。

壳体包括中间基座11、设置于中间基座11底面的底盖12及设置于中间基座11顶面的顶盖13。

中间基座11的中部水平设置有中间隔板111，从而将中间基座11分隔为上安装部及下安装部。

电磁组件20、衔铁30及状态监测开关70均设置于上安装部中，隔磁金属片80位于电磁组件20远离中间隔板111的一侧。静触头组件50及动触头组件60均设置于下安装部中，推杆40活动地穿过中间隔板111。

具体地，上安装部的中部设置有衔铁安装槽113，衔铁安装槽113的一侧设置有电磁安装槽112，中间隔板111于衔铁安装槽113及电磁安装槽112的外侧设置有第一隔板117，衔铁安装槽113与电磁安装槽112之间设置有若干第一隔离柱118。第一隔离柱118的高度小于第一隔板117的高度。

第一隔板117于衔铁安装槽113远离电磁安装槽112的一侧的中部开设有第一开口，电磁组件20位于电磁安装槽112中，衔铁30位于衔铁安装槽113中。

电磁组件20的两端分别设置有L形的轭铁21，两个轭铁21相互远离的一端分别突出设置有第一限位凸块22，其中一个轭铁21上设置有若干第一接线端子23。

轭铁21远离电磁组件20的一端位于第一隔离柱118远离电磁安装槽112的一侧。

轭铁21远离电磁组件20的一端的顶面及底面还突出设置有限位凸条211。

衔铁30的顶面及底面的中部均突出设置有第一转轴31，远离电磁组件20的一侧突出设置有与推杆40配合的第一支脚32。第一支脚32位于第一开口中。

中间隔板111远离电磁安装槽112的一侧开设有推杆活动槽114，推杆40至少部分地穿过推杆活动槽114。推杆活动槽114的两端外侧还设置有活动限位槽1141。

中间隔板111于一个活动限位槽1141的一端的外侧设置有开关放置槽115，状态监测开关70位于开关放置槽115中，状态监测开关70的触发端朝向推杆活动槽114。

请参考图5及图6，衔铁安装槽113的中部凹陷设置有第一枢转槽1131，衔铁安装槽113的两端分别凹陷设置有第一条形限位槽1132。衔铁30底面的第一转轴31位于第一枢转槽1131中，轭铁21底面的限位凸条211位于第一条形限位槽1132中。

衔铁30远离中间隔板111的一侧还设置有衔铁定位板14，衔铁定位板14的中部开设有第二枢转槽141，两端分别开设有第二条形限位槽142。衔铁30顶面的第一转轴31穿过第二枢转槽141中，轭铁21顶面的限位凸条211位于第二条形限位槽142中。

衔铁定位板14朝向衔铁30的侧面的端部的一侧突出设置有第一卡接凸块143，另一侧突出设置有第二卡接凸块144。

第一隔板117于远离中间隔板111的一侧设置有第一卡接槽1173，衔铁定位板14的第一卡接凸块143位于第一卡接槽1173中，第二卡接凸块144位于轭铁21远离第一卡接槽1173的一侧。第二卡接凸块144位于第一隔离柱118的上方。如此使得轭铁21、衔铁定位板14及第一隔板117相对固定，同时对衔铁30进行转动支撑。

第一隔板117对应电磁组件20的两端的位置凹陷设置有端部限位槽1171，轭铁21的第一限位凸块22位于端部限位槽1171中。如此对轭铁21及电磁组件20进行限位。

第一隔板117于衔铁定位板14的两端外侧突出设置有定位凸柱1172，隔磁金属片80位于衔铁定位板14远离衔铁30的一侧。隔磁金属片80的中部对应第二枢转槽141开设有第一避让槽81，隔磁金属片80沿长度方向的两端分别突出设置有定位部82，定位部82上开设有圆形的第一定位孔821，隔磁金属片80于第一避让槽81与两个第一定位孔821之间分别开设有矩形的第二定位孔83。定位凸柱1172的中部开设有定位嵌槽。

第一转轴31的末端位于第一避让槽81中，定位凸柱1172穿过第一定位孔821。

顶盖13的底面对应定位凸柱1172突出设置有圆柱形的定位柱131，对应第二定位孔83突出设置有矩形的第一定位凸块132，定位柱131位于定位凸柱1172的定位嵌槽中并与其过盈配合，实现卡接，第一定位凸块132位于第二定位孔83中。如此实现顶盖13、隔磁金属片80及第一隔板117的相对固定，防止上述任一部件发生移位。

由于磁保持继电器一般将具有底盖12的一侧安装于一金属安装板上，电磁干扰信号一般来源于顶盖13外侧，因此位于电磁组件20外侧的隔磁金属片80即具有隔磁功能。其他实施方式中，还可将电磁安装槽112及衔铁安装槽113的底部设置为金属材质，如此分别从电磁组件20的上下两侧对其进行电磁屏蔽。

每一静触头组件50与对应的动触头组件60构成一组动作组件，中间隔板111于下安装部中平行设置有若干第二隔板1101，从而将下安装部分隔为若干动作区间。每一组动作组件设置于下安装部的一个动作区间中。

请参考图7，推杆40包括条形的推杆本体41、突出设置于推杆本体41的第一侧的中部的衔铁连接部42及若干突出设置于推杆本体41第二侧的动簧片连接部43。

衔铁连接部42上开设有衔铁连接孔421，衔铁30的第一支脚32的末端位于衔铁连接孔421中。

动簧片连接部43上开设有动簧片槽431，动簧片连接部43的末端于动簧片槽431的一侧突出设置有圆弧形的抵接凸块432，动簧片连接部43的末端于动簧片槽431的另一侧设置有第一倒角433。抵接凸块432及第一倒角433便于动触头组件60进入到动簧片槽431中。

衔铁连接部42从下安装部向上穿过推杆活动槽114并活动地位于推杆活动槽114中。

推杆本体41的第一侧(具有衔铁连接部42的一侧)靠近两端的位置还突出设置有第二限位凸块44。第二限位凸块44从下安装部向上穿过活动限位槽1141，并活动地位于活动限位槽1141中，用于与活动限位槽1141的两端抵接，以对推杆40进行导向，并限制推杆40的移动距离。

请参考图8，每一组动作组件包括一个静触头组件50及与静触头组件50相对设置的动触头组件60。静触头组件50包括静触头端子51及设置于静触头端子51的一端且朝向动触头组件60的一侧的静触头52；动触头组件60包括动触头端子61、与动触头端子61的一端连接且位于动触头端子61朝向静触头组件50的一侧的动簧片62及设置于动簧片62朝向静触头组件50的一侧的动触头63。静触头端子51的一侧突出设置有第一限位凸点53，动触头端子61的一侧突出设置有第二限位凸点64。

第一限位凸点53及第二限位凸点64用于与中间基座11的周向侧壁抵接，防止静触头组件50、动触头组件60从中间基座11中滑出。

下安装部的第一侧设置有推杆放置槽，推杆40的推杆本体41活动地位于推杆放置槽中。

下安装部的第一侧且于动作区间的一侧设置有静触头安装部1102，下安装部的第一侧且于动作区间的中部设置有动触头安装部1103，静触头端子51位于静触头安装部1102中，动触头端子61未连接动簧片62的一端位于动触头安装部1103中。

下安装部的第二侧且于静触头安装部1102与动触头安装部1103之间设置有末端限位部1104，动触头端子61连接动簧片62的一端位于末端限位部1104中。

中间隔板111朝向下安装部的一侧于静触头安装部1102与动触头安装部1103之间凹陷设置有若干第一灭弧隔槽1105。

动簧片62的末端位于推杆40的动簧片槽431中。

静触头安装部1102及动触头安装部1103对应推杆放置槽开设有缺口。

请参考图9，底盖12的顶面的一侧突出设置有若干第二定位凸块121、若干第三定位凸块122及抵接凸筋123，第二定位凸块121及第三定位凸块122相交错设置，抵接凸筋123的末端的截面形状为圆弧形。底盖12的顶面的另一侧间隔突出设置有第四定位凸块124。

底盖12的顶面于静触头安装部1102与动触头安装部1103之间凹陷设置有若干第二灭弧隔槽125。若干第一灭弧隔槽1105与若干第二灭弧隔槽125配合，以消除动触头组件60及静触头组件50动作时产生的电弧。

请参考图10，第二定位凸块121位于每一组动作组件的动触头端子61远离静触头端子51的一侧，第三定位凸块122位于静触头端子51远离动触头端子61的一侧。第四定位凸块124位于末端限位部1104的一侧。

第二定位凸块121位于动触头安装部1103的缺口中，第三定位凸块122位于静触头安装部1102的缺口中。

如此实现底盖12、静触头组件50、动触头组件60之间的相对固定，防止发生移位。

请参考图11，圆弧形的抵接凸块432的末端与圆弧形的抵接凸筋123的末端抵接，减少接触面积，从而减少摩擦及移动阻力。

与现有技术相比，本实用新型的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器包括壳体、位于壳体内的电磁组件20、转动地位于电磁组件20一侧的衔铁30、由衔铁30驱动移动的推杆40、若干静触头组件50、若干分别与静触头组件50相对设置的动触头组件60、由推杆40触发的状态监测开关70，推杆40移动时使得动触头组件60与静触头组件50连接或分离，电磁组件20的两端分别设置有L形的轭铁21；还包括位于电磁组件20外侧的隔磁金属片80；壳体包括中间基座11、设置于中间基座11底面的底盖12及设置于中间基座11顶面的顶盖13，中间基座11的中部水平设置有中间隔板111，从而将中间基座11分隔为上安装部及下安装部；电磁组件20、衔铁30及状态监测开关70均设置于上安装部中，隔磁金属片80位于电磁组件20及衔铁30远离中间隔板111的一侧；静触头组件50及动触头组件60均设置于下安装部中，推杆40活动地穿过中间隔板111；上安装部的中部设置有衔铁安装槽113，衔铁安装槽113的一侧设置有电磁安装槽112，中间隔板111于衔铁安装槽113及电磁安装槽112的外侧设置有第一隔板117，电磁组件20位于电磁安装槽112中，衔铁30位于衔铁安装槽113中；衔铁30的顶面及底面的中部均突出设置有第一转轴31；衔铁安装槽113的中部凹陷设置有第一枢转槽1131，衔铁30底面的第一转轴31位于第一枢转槽1131中；第一隔板117于衔铁安装槽113的两端外侧突出设置有定位凸柱1172，定位凸柱1172的中部开设有定位嵌槽；隔磁金属片80的中部对应第一转轴31开设有第一避让槽81，隔磁金属片80沿长度方向的两端分别突出设置有定位部82，定位部82上开设有第一定位孔821；衔铁30顶面的第一转轴31位于第一避让槽81中，定位凸柱1172穿过第一定位孔821；顶盖13的底面对应定位凸柱1172突出设置有定位柱131，定位柱131位于定位凸柱1172的定位嵌槽中并与其过盈配合，实现卡接。隔磁金属片80位于电磁组件20及衔铁30远离中间隔板111的一侧，如此具有隔磁功能、所需金属材料较少；衔铁30的第一转轴31与隔磁金属片80的中部转动连接，第一隔板117上的定位凸柱1172穿过隔磁金属片80的两端并与顶盖13的定位柱卡接，方便安装或拆卸，各部件之间的连接稳固、可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，包括壳体、位于壳体内的电磁组件、转动地位于电磁组件一侧的衔铁、由衔铁驱动移动的推杆、若干静触头组件、若干分别与静触头组件相对设置的动触头组件、由推杆触发的状态监测开关，推杆移动时使得动触头组件与静触头组件连接或分离，电磁组件的两端分别设置有L形的轭铁；其特征在于：还包括位于电磁组件外侧的隔磁金属片；壳体包括中间基座、设置于中间基座底面的底盖及设置于中间基座顶面的顶盖，中间基座的中部水平设置有中间隔板，从而将中间基座分隔为上安装部及下安装部；电磁组件、衔铁及状态监测开关均设置于上安装部中，隔磁金属片位于电磁组件及衔铁远离中间隔板的一侧；静触头组件及动触头组件均设置于下安装部中，推杆活动地穿过中间隔板；上安装部的中部设置有衔铁安装槽，衔铁安装槽的一侧设置有电磁安装槽，中间隔板于衔铁安装槽及电磁安装槽的外侧设置有第一隔板，电磁组件位于电磁安装槽中，衔铁位于衔铁安装槽中；衔铁的顶面及底面的中部均突出设置有第一转轴；衔铁安装槽的中部凹陷设置有第一枢转槽，衔铁底面的第一转轴位于第一枢转槽中；第一隔板于衔铁安装槽的两端外侧突出设置有定位凸柱，定位凸柱的中部开设有定位嵌槽；隔磁金属片的中部对应第一转轴开设有第一避让槽，隔磁金属片沿长度方向的两端分别突出设置有定位部，定位部上开设有第一定位孔；衔铁顶面的第一转轴位于第一避让槽中，定位凸柱穿过第一定位孔；顶盖的底面对应定位凸柱突出设置有定位柱，定位柱位于定位凸柱的定位嵌槽中。

2.如权利要求1所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述隔磁金属片于第一避让槽与两个第一定位孔之间分别开设有矩形的第二定位孔；顶盖的底面对应第二定位孔突出设置有第一定位凸块，第一定位凸块位于第二定位孔中。

3.如权利要求1所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁与隔磁金属片之间还设置有衔铁定位板，衔铁定位板的中部开设有第二枢转槽，衔铁顶面的第一转轴穿过第二枢转槽；轭铁远离电磁组件的一端的顶面及底面还突出设置有限位凸条，衔铁安装槽的两端分别凹陷设置有第一条形限位槽，轭铁底面的限位凸条位于第一条形限位槽中；衔铁定位板的两端分别开设有第二条形限位槽，轭铁顶面的限位凸条位于第二条形限位槽中。

4.如权利要求3所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁安装槽与电磁安装槽之间设置有若干第一隔离柱，第一隔离柱的高度小于第一隔板的高度；轭铁远离电磁组件的一端位于第一隔离柱远离电磁安装槽的一侧；衔铁定位板朝向衔铁的侧面的端部的一侧突出设置有第一卡接凸块，另一侧突出设置有第二卡接凸块；第一隔板于远离中间隔板的一侧设置有第一卡接槽，衔铁定位板的第一卡接凸块位于第一卡接槽中，第二卡接凸块位于轭铁远离第一卡接槽的一侧。

5.如权利要求1所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述电磁组件的两端的两个轭铁相互远离的一端分别突出设置有第一限位凸块，第一隔板对应电磁组件的两端的位置凹陷设置有端部限位槽，轭铁的第一限位凸块位于端部限位槽中。

6.如权利要求1所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述中间隔板远离电磁安装槽的一侧开设有推杆活动槽，推杆活动槽的两端外侧还设置有活动限位槽；推杆包括条形的推杆本体、突出设置于推杆本体的第一侧的中部的衔铁连接部、若干突出设置于推杆本体第二侧的动簧片连接部及突出设置于推杆本体第二侧靠近两端的位置的第二限位凸块；衔铁连接部从下安装部向上穿过推杆活动槽，第二限位凸块从下安装部向上穿过活动限位槽。

7.如权利要求6所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述中间隔板于下安装部中平行设置有若干第二隔板，从而将下安装部分隔为若干动作区间，每一静触头组件与对应的动触头组件构成一组动作组件，每一组动作组件位于一个动作区间中；静触头组件包括静触头端子及设置于静触头端子的一端且朝向动触头组件的一侧的静触头；动触头组件包括动触头端子、与动触头端子的一端连接且位于动触头端子朝向静触头组件的一侧的动簧片及设置于动簧片朝向静触头组件的一侧的动触头；下安装部的第一侧且于动作区间的一侧设置有静触头安装部，下安装部的第一侧且于动作区间的中部设置有动触头安装部，静触头端子位于静触头安装部中，动触头端子未连接动簧片的一端位于动触头安装部中；下安装部的第二侧且于静触头安装部与动触头安装部之间设置有末端限位部，动触头端子连接动簧片的一端位于末端限位部中。

8.如权利要求7所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述下安装部的第一侧设置有推杆放置槽，推杆的推杆本体活动地位于推杆放置槽中，静触头安装部及动触头安装部对应推杆放置槽开设有缺口；底盖的顶面的一侧突出设置有若干第二定位凸块、若干第三定位凸块，第二定位凸块及第三定位凸块相交错设置；第二定位凸块位于每一组动作组件的动触头端子远离静触头端子的一侧，且位于动触头安装部的缺口中；第三定位凸块位于每一组动作组件的静触头端子远离动触头端子的一侧，且位于静触头安装部的缺口中。

9.如权利要求7所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述静触头端子的一侧突出设置有第一限位凸点，动触头端子的一侧突出设置有第二限位凸点。

10.如权利要求6所述的具有隔磁功能且结构稳固的磁保持继电器，其特征在于：所述动簧片连接部上开设有动簧片槽，动簧片连接部的末端于动簧片槽的一侧突出设置有圆弧形的抵接凸块，动簧片连接部的末端于动簧片槽的另一侧设置有第一倒角；底盖的顶面的一侧突出设置有抵接凸筋，抵接凸筋的末端的截面形状为圆弧形；抵接凸块的末端与抵接凸筋的末端抵接。

Images