CN215496133U - 一种高阻燃电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其为一种高阻燃电缆，包括电缆外层、内侧绝缘套和铜芯导体，所述电缆外层的内侧固定设置有抗拉元件层，所述抗拉元件层的内侧固定设置有编织屏蔽层，所述编织屏蔽层的内侧固定设置有铝箔屏蔽层，所述铝箔屏蔽层的内侧设置有内侧绝缘套，所述内侧绝缘套共设置有两个，两个所述内侧绝缘套的外表面与铝箔屏蔽层的内侧之间设置有外填充层，本实用新型中，通过设置的高阻燃层、外填充层以及内填充层，这样使得装置具备了阻燃的性能，而内填充层采用云母粉制成，外填充层采用硅灰石粉制成，这两者皆是良好的阻燃剂，因而也能起到阻燃的效果，从而进一步提高了装置的阻燃性能。

Description

一种高阻燃电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高阻燃电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，电缆的定义一般分为两种，一种是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，另一种是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，无论哪种性质的电缆仍存在一些不足之处。

现有的电缆存在阻燃效果差的缺点，容易造成电缆在使用时损坏，降低了电缆的使用寿命，此外现有的电缆缺乏一定的保护装置，在冬天天气寒冷的时候防寒的效果较差，容易冻坏破裂，最后现有的电缆环保性以及耐腐蚀性都较差，因此需要一种高阻燃电缆对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高阻燃电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高阻燃电缆，包括电缆外层、内侧绝缘套和铜芯导体，所述电缆外层的内侧固定设置有抗拉元件层，所述抗拉元件层的内侧固定设置有编织屏蔽层，所述编织屏蔽层的内侧固定设置有铝箔屏蔽层，所述铝箔屏蔽层的内侧设置有内侧绝缘套，所述内侧绝缘套共设置有两个，两个所述内侧绝缘套的外表面与铝箔屏蔽层的内侧之间设置有外填充层，且两个所述内侧绝缘套的内侧均设置有若干个铜芯导体，每个所述铜芯导体的外表面与内侧绝缘套的内侧之间均设置有内填充层，通过设置的高阻燃层、外填充层以及内填充层，这样使得装置具备了阻燃的性能，而内填充层采用云母粉制成，外填充层采用硅灰石粉制成，这两者皆是良好的阻燃剂，因而也能起到阻燃的效果，从而进一步提高了装置的阻燃性能，此外本实用新型中，通过设置的抗拉元件层以及编织屏蔽层和铝箔屏蔽层，这样不仅增加了装置整体的抗压能力，使其不会轻易受到挤压而变形损坏。

作为本实用新型优选的方案，所述电缆外层的表面活动套接有保护套，所述保护套的上表面等间距均匀固定开设有若干个插接槽，且所述保护套的下表面等间距均匀固定设置有若干个插杆，每个所述插杆的表面均等间距均匀固定设置有若干个摩擦凸起，且每个所述插杆分别与每个所述插接槽插合连接，通过设置的保护套、插杆、插接槽、耐磨耐腐蚀层以及保温隔热层，这样当在严寒的冬季时，可以通过插杆插入插接槽的内部将保护套套在电缆外层的表面，从而对电缆整体起到一个预防保护效果。

作为本实用新型优选的方案，所述保护套靠近插杆一端的表面开设有拉动槽，且所述保护套包括耐磨耐腐蚀层，所述耐磨耐腐蚀层的内侧固定设置有保温隔热层，采用耐磨耐腐蚀层以及保温隔热层制成而成，这样使得保护套具备保温耐磨的特性，也能对内侧的电缆装置进行保温防止电线受冻破裂，提高了装置的保护实用性能。

作为本实用新型优选的方案，所述电缆外层的内部设置有高阻燃层，所述高阻燃层采用纳米级氢氧化镁阻燃剂以及氢氧化铝阻燃剂按照一定的比例混合制作而成。

作为本实用新型优选的方案，所述外填充层采用硅灰石粉制作而成，所述内填充层采用云母粉制作而成。

作为本实用新型优选的方案，所述抗拉元件层采用芳纶纤维材料制作而成。

作为本实用新型优选的方案，所述插接槽与插杆的形状尺寸皆相互适配，且所述插杆采用可弯曲且绝缘的橡胶材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的高阻燃层、外填充层以及内填充层，这样使得装置具备了阻燃的性能，而内填充层采用云母粉制成，外填充层采用硅灰石粉制成，这两者皆是良好的阻燃剂，因而也能起到阻燃的效果，从而进一步提高了装置的阻燃性能。

2、本实用新型中，通过设置的保护套、插杆、插接槽、耐磨耐腐蚀层以及保温隔热层，这样当在严寒的冬季时，可以通过插杆插入插接槽的内部将保护套套在电缆外层的表面，从而对电缆整体起到一个预防保护效果，而且该保护套采用耐磨耐腐蚀层以及保温隔热层制成而成，这样使得保护套具备保温耐磨的特性，从而在使用的工程不会轻易磨损损坏，也能对内侧的电缆装置进行保温防止电线受冻破裂，提高了装置的保护实用性能。

3、本实用新型中，通过设置的抗拉元件层以及编织屏蔽层和铝箔屏蔽层，这样不仅增加了装置整体的抗压能力，使其不会轻易受到挤压而变形损坏，屏蔽层的设置将电缆内部的磁场与外界磁场进行隔离，防止两者进行干扰，均化了内部电场的分布，而填充层的设置使得该装置本体具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和附着力强等特性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：电缆外层1、保护套2、拉动槽3、抗拉元件层4、编织屏蔽层5、铝箔屏蔽层6、外填充层7、内侧绝缘套8、铜芯导体9、插接槽10、插杆11、耐磨耐腐蚀层12、保温隔热层13、内填充层14、高阻燃层15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2和3，一种高阻燃电缆，包括电缆外层1、内侧绝缘套8和铜芯导体9，电缆外层1的内侧固定设置有抗拉元件层4，抗拉元件层4的内侧固定设置有编织屏蔽层5，编织屏蔽层5的内侧固定设置有铝箔屏蔽层6，铝箔屏蔽层6的内侧设置有内侧绝缘套8，内侧绝缘套8共设置有两个，两个内侧绝缘套8的外表面与铝箔屏蔽层6的内侧之间设置有外填充层7，且两个内侧绝缘套8的内侧均设置有若干个铜芯导体9，每个铜芯导体9的外表面与内侧绝缘套8的内侧之间均设置有内填充层14，本实用新型中，通过设置的高阻燃层15、外填充层7以及内填充层14，这样使得装置具备了阻燃的性能，而内填充层14采用云母粉制成，外填充层7采用硅灰石粉制成，这两者皆是良好的阻燃剂，因而也能起到阻燃的效果，从而进一步提高了装置的阻燃性能，此外本实用新型中，通过设置的抗拉元件层4以及编织屏蔽层5和铝箔屏蔽层6，这样不仅增加了装置整体的抗压能力，使其不会轻易受到挤压而变形损坏，屏蔽层的设置将电缆内部的磁场与外界磁场进行隔离，防止两者进行干扰，均化了内部电场的分布，而填充层的设置使得该装置本体具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和附着力强等特性。

实施例，请参照图2、3和4，电缆外层1的表面活动套接有保护套2，保护套2的上表面等间距均匀固定开设有若干个插接槽10，且保护套2的下表面等间距均匀固定设置有若干个插杆11，每个插杆11的表面均等间距均匀固定设置有若干个摩擦凸起，且每个插杆11分别与每个插接槽10插合连接，保护套2靠近插杆11一端的表面开设有拉动槽3，且保护套2包括耐磨耐腐蚀层12，耐磨耐腐蚀层12的内侧固定设置有保温隔热层13，插接槽10与插杆11的形状尺寸皆相互适配，且插杆11采用可弯曲且绝缘的橡胶材质制作而成，本实用新型中，通过设置的保护套2、插杆11、插接槽10、耐磨耐腐蚀层12以及保温隔热层13，这样当在严寒的冬季时，可以通过插杆11插入插接槽10的内部将保护套2套在电缆外层1的表面，从而对电缆整体起到一个预防保护效果，而且该保护套2采用耐磨耐腐蚀层12以及保温隔热层13制成而成，这样使得保护套2具备保温耐磨的特性，从而在使用的工程不会轻易磨损损坏，也能对内侧的电缆装置进行保温防止电线受冻破裂，提高了装置的保护实用性能。

实施例，请参照图1、2和3，电缆外层1的内部设置有高阻燃层15，高阻燃层15采用纳米级氢氧化镁阻燃剂以及氢氧化铝阻燃剂按照一定的比例混合制作而成，外填充层7采用硅灰石粉制作而成，内填充层14采用云母粉制作而成，抗拉元件层4采用芳纶纤维材料制作而成。

工作原理：使用时，可以根据实际的天气气温情况选择是否要套接保护套2，当天气寒冷容易结冰时，此时可以将保护套2套在电缆外层1的外侧表面上，并使得保护套2上的插杆11插入到插接槽10的内部，由于插杆的表面设置有多个摩擦凸起这样插杆与插接槽10之间的摩擦力就会大大增加，从而不会轻易脱落，而且保护套2由耐磨耐腐蚀层12和保温隔热层13组成，这样既增加了其耐磨的程度又可以起到保温的效果，避免了电缆表面结冰断裂，当天气炎热的情况下则可以通过拉动槽3将插杆11与插接槽10的插合打开取下保护套2进行保存便于后期循环使用，而且该电缆装置由于内部设置有高阻燃层15，这样可以最大限度上防止装置燃烧损坏，内侧绝缘套8的设置可以让各个铜芯导体9之间绝缘，避免了铜芯导体9的接触而导致装置短路烧坏，此外抗拉元件层的设置使得该电缆整体的承拉能力增强不易断裂损坏，编织屏蔽层5和铝箔屏蔽层6的设置又可以将电缆内部的磁场与外界磁场进行隔离，防止两者进行干扰，均化了内部电场的分布，填充层的设置使得该装置本体具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和附着力强等特性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高阻燃电缆，包括电缆外层（1）、内侧绝缘套（8）和铜芯导体（9），其特征在于：所述电缆外层（1）的内侧固定设置有抗拉元件层（4），所述抗拉元件层（4）的内侧固定设置有编织屏蔽层（5），所述编织屏蔽层（5）的内侧固定设置有铝箔屏蔽层（6），所述铝箔屏蔽层（6）的内侧设置有内侧绝缘套（8），所述内侧绝缘套（8）共设置有两个，两个所述内侧绝缘套（8）的外表面与铝箔屏蔽层（6）的内侧之间设置有外填充层（7），且两个所述内侧绝缘套（8）的内侧均设置有若干个铜芯导体（9），每个所述铜芯导体（9）的外表面与内侧绝缘套（8）的内侧之间均设置有内填充层（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述电缆外层（1）的表面活动套接有保护套（2），所述保护套（2）的上表面等间距均匀固定开设有若干个插接槽（10），且所述保护套（2）的下表面等间距均匀固定设置有若干个插杆（11），每个所述插杆（11）的表面均等间距均匀固定设置有若干个摩擦凸起，且每个所述插杆（11）分别与每个所述插接槽（10）插合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述保护套（2）靠近插杆（11）一端的表面开设有拉动槽（3），且所述保护套（2）包括耐磨耐腐蚀层（12），所述耐磨耐腐蚀层（12）的内侧固定设置有保温隔热层（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述电缆外层（1）的内部设置有高阻燃层（15），所述高阻燃层（15）采用纳米级氢氧化镁阻燃剂以及氢氧化铝阻燃剂按照一定的比例混合制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述外填充层（7）采用硅灰石粉制作而成，所述内填充层（14）采用云母粉制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述抗拉元件层（4）采用芳纶纤维材料制作而成。

7.根据权利要求2所述的一种高阻燃电缆，其特征在于：所述插接槽（10）与插杆（11）的形状尺寸皆相互适配，且所述插杆（11）采用可弯曲且绝缘的橡胶材质制作而成。

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