CN215496102U - 一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，属于电缆技术领域，电缆的圆心处设有位于内护套内侧的支撑环体，支撑环体上等间距设有呈环形分部且与缆芯束一一对应并可对受力时电缆进行防护的缓冲机构，每个缓冲机构均包括两个与支撑环体滑动连接且对称设于相应缆芯束两侧的支撑柱，每个支撑柱远离支撑环体的一端均穿过内护套且与金属屏蔽层的内壁粘粘连接。本实用新型当该电缆在受力外力挤压时，内护套会发生形变，与此同时支撑柱也会在外力作用下在支撑环体上进行滑动，即通过内护套发生的形变以及支撑柱在电缆内侧的滑动可对电缆受到的挤压力进行缓冲，以实现对电缆的防护，降低外力对电缆造成的损坏，增强该电缆的抗压、缓冲性能。

Description

一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线

技术领域

本实用新型涉及电线技术领域，具体的涉及一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线。

背景技术

目前电线的聚合物绝缘层或护层的交联方法主要有过氧化物交联法、高能辐射交联法、硅烷交联法和紫外光交联法。由于过氧化物交联法一般需要在高温高压、体积庞大的连续硫化管及其配套厂房和设备中进行，能耗高，生产效率低；高能辐射交联法的设备复杂，造价高，一次性投资大，需要专用厂房和配套设施以及严格的防护措施；而硅烷交联法存在交联时间长，工艺操作较为复杂，产品耐温、耐压等级不高等缺陷，使现有电线上聚合物绝缘层或护层多数通过紫外光交联法制得。

现有经过紫外光交联法制得的电线，多数通过电线内部填充的软胶材料发生的形变对电线受到的作用力进行缓冲，以降低外力对电线造成的损坏，由于其的缓冲方式单一，导致电线承受可形变的外力有限，这将大大影响了电线的抗压、缓冲效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，包括外护套，所述外护套的内侧依次设有防火层、金属屏蔽层和由弹性材料制成的内护套，所述内护套的内部等间距设有呈环形分布的缆芯束，且缆芯束包括导线和包覆在导线外侧且由聚烯烃材料经紫外光交联制成的绝缘层，所述电线的圆心处设有位于内护套内侧的支撑环体，所述支撑环体上等间距设有呈环形分布且与缆芯束一一对应并可对受力时电线进行防护的缓冲机构，每个缓冲机构均包括两个与支撑环体滑动连接且对称设于相应缆芯束两侧的支撑柱，每个所述支撑柱远离支撑环体的一端均穿过内护套且与金属屏蔽层的内壁粘粘连接，所述支撑柱在支撑环体的长度方向上等间距分布。

进一步地，所述支撑环体上等间距开设有与支撑柱一一对应且供相应支撑柱滑动的穿孔，并且每个支撑柱位于穿孔的一端均设有宽度大于穿孔直径的限位块。

更进一步地，所述支撑环体由金属材料编制而成。

更进一步地，所述支撑环体的内部设有分隔板，且支撑环体的内部通过分隔板分隔成与缆芯束一一对应的容腔，并且每个容腔均用于盛放相应缓冲机构上两个支撑柱的端部，每个所述限位块均位于相应容腔的内侧。

进一步地，所述分隔板由金属材料编制而成且与支撑环体一体成形设置。

进一步地，所述内护套包括对接且与缆芯束一一对应并将相应缆芯束限位在电线内侧的软胶垫一和软胶垫二，设于每相邻两个软胶垫一之间的软胶垫三，每对的所述软胶垫一和软胶垫二分别设于每个缓冲机构上两个支撑柱之间，且每个软胶垫一均与支撑环体的外壁粘粘连接，每个所述软胶垫二的两侧均与相应支撑柱端部的侧壁粘粘连接，所述软胶垫三的外壁与金属屏蔽层的内壁粘粘连接，每个所述支撑柱均位于每相邻两个软胶垫一与软胶垫三之间，所述软胶垫三与对接的软胶垫一和软胶垫二以及支撑柱在支撑环体与金属屏蔽层之间形成一个共圆心的环形机构，每个所述软胶垫一、软胶垫二上分别开设有用于盛放相应缆芯束的大弧形凹口、小弧形凹口。

更进一步地，每对的所述大弧形凹口与小弧形凹口在相应缆芯束的作用下均不接触，且软胶垫一与软胶垫二相向的端面均呈凸起设置，并且每对的软胶垫一与软胶垫二相向的端面之间均成形与软胶垫一、软胶垫二和软胶垫三三者侧壁之间缝隙连通的通风口。

3.有益效果

1、本实用新型当该电线在受力外力挤压时，内护套会发生形变，与此同时支撑柱也会在外力作用下在支撑环体上进行滑动，即通过内护套发生的形变以及支撑柱在电线内侧的滑动可对电线受到的挤压力进行缓冲，以实现对电线的防护，降低外力对电线造成的损坏，增强该电线的抗压、缓冲性能。

2、本实用新型当电线在被挤压时，电线受力的部位会被压缩，而异于电线受力部位的侧边会向外延伸，即位于电线不受力的部位会对与之对应的支撑柱造成扯拽，此时可通过限位块与支撑环体内壁的抵触，对被扯拽的支撑柱进行限位，以此避免支撑柱被扯拽脱轨，影响其的使用，且通过限位块对支撑柱限位的设置，还可保证电线不受力的部位不会发生大幅度的形变，保证电线的形变能够在其的承受范围之间，而不会对电线造成永久性的损坏。

3、本实用新型中软胶垫一与软胶垫二对接时可将缆芯束限位在内护套的内侧，且当内护套被挤压发生形变时，可增强软胶垫一与软胶垫二对缆芯束的束缚效果，保证缆芯束能够以相对较为稳定的状态位于该电线的内侧，且由于该内护套是由软胶垫一、软胶垫二和软胶垫三三者拼接而成形的，该种设置有利于电线的制作。

4、本实用新型中缆芯束在工作时产生的热量，可沿着软胶垫一与软胶垫二之间形成的通风口并进入软胶垫一、软胶垫二侧壁和软胶垫三侧壁之间形成的缝隙中，最终会传导至金属屏蔽层上，以此可将电线内侧的热量向其外侧进行导向的释放，以提高该电线的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为支撑柱与支撑环体、软胶垫一连接的结构示意图；

图3为支撑环体的结构示意图；

图4为支撑柱在支撑环体外部上的结构示意图；

图5为软胶垫一的结构示意图；

图6为软胶垫三的结构示意图。

附图标记：1、外护套；2、防火层；3、金属屏蔽层；4、缆芯束、导线；5、绝缘层；6、支撑环体；7、支撑柱；8、软胶垫一；81、大弧形凹口；9、软胶垫二；91、小弧形凹口；10、穿孔；11、限位块；12、分隔板；13、容腔；14、通风口；15、软胶垫三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1、2、3、4所示的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，包括外护套1，外护套1的内侧依次设有防火层2、金属屏蔽层3和由弹性材料制成的内护套，内护套的内部等间距设有呈环形分布的缆芯束，且缆芯束包括导线4和包覆在导线4外侧且由聚烯烃材料经紫外光交联制成的绝缘层5，电线的圆心处设有位于内护套内侧的支撑环体6，支撑环体6上等间距设有呈环形分布且与缆芯束一一对应并可对受力时电线进行防护的缓冲机构，每个缓冲机构均包括两个与支撑环体6滑动连接且对称设于相应缆芯束两侧的支撑柱7，每个支撑柱7远离支撑环体6的一端均穿过内护套且与金属屏蔽层3的内壁粘粘连接，支撑柱7在支撑环体6的长度方向上等间距分布；

如图3所示，支撑环体6上等间距开设有与支撑柱7一一对应且供相应支撑柱7滑动的穿孔10，并且每个支撑柱7位于穿孔10的一端均设有宽度大于穿孔10直径的限位块11，当电线在被挤压时，电线受力的部位被压缩，而异于电线受力部位的侧边会向外延伸，即位于电线不受力的部位会对与之对应的支撑柱7造成扯拽，此时可通过限位块11与支撑环体6内壁的抵触，对被扯拽的支撑柱7进行限位，以此避免支撑柱7被扯拽脱轨，影响其的使用，且通过限位块11对支撑柱7限位的设置，还可保证电线不受力的部位不会发生大幅度的形变，保证电线的形变能够在其的承受范围之间，而不会对电线造成永久性的损坏；支撑环体6由金属材料编制而成，通过金属材料具有强度，使由金属材料编制而成的支撑环体6不仅具有一定的强度，还能具有可形变的弹性，以保证电线能够正常的弯折；

如图3所示，支撑环体6的内部设有分隔板12，且支撑环体6的内部通过分隔板12分隔成与缆芯束一一对应的容腔13，并且每个容腔13均用于盛放相应缓冲机构上两个支撑柱7的端部，每个限位块11均位于相应容腔13的内侧，通过分隔板12可对支撑环体6的内部进行支撑，以增强支撑环体6的强度，使支撑环体6能够有效的维持其的形状；

分隔板12由金属材料编制而成且与支撑环体6一体成形设置；

如图1、2、5、6所示，内护套包括对接且与缆芯束一一对应并将相应缆芯束限位在电线内侧的软胶垫一8和软胶垫二9，设于每相邻两个软胶垫一8之间的软胶垫三15，每对的软胶垫一8和软胶垫二9分别设于每个缓冲机构上两个支撑柱7之间，且每个软胶垫一8均与支撑环体6的外壁粘粘连接，每个软胶垫二9的两侧均与相应支撑柱7端部的侧壁粘粘连接，软胶垫三15的外壁与金属屏蔽层3的内壁粘粘连接，每个支撑柱7均位于每相邻两个软胶垫一8与软胶垫三15之间，软胶垫三15与对接的软胶垫一8和软胶垫二9以及支撑柱7在支撑环体6与金属屏蔽层3之间形成一个共圆心的环形机构，每个软胶垫一8、软胶垫二9上分别开设有用于盛放相应缆芯束的大弧形凹口81、小弧形凹口91，软胶垫一8与软胶垫二9对接时可将缆芯束限位在内护套的内侧，且当内护套被挤压发生形变时，可增强软胶垫一8与软胶垫二9对缆芯束的束缚效果，保证缆芯束能够以相对较为稳定的状态位于该电线的内侧，且由于该内护套是由软胶垫一8、软胶垫二9和软胶垫三15三者拼接而成形的，该种设置有利于电线的制作；

如图1所示，每对的大弧形凹口81与小弧形凹口91在相应缆芯束的作用下均不接触，且软胶垫一8与软胶垫二9相向的端面均呈凸起设置，并且每对的软胶垫一8与软胶垫二9相向的端面之间均成形与软胶垫一8、软胶垫二9和软胶垫三15三者侧壁之间缝隙连通的通风口14，缆芯束在工作时产生的热量，可沿着软胶垫一8与软胶垫二9之间形成的通风口14并进入软胶垫一8、软胶垫二9侧壁和软胶垫三15侧壁之间形成的缝隙中，最终会传导至金属屏蔽层3上，以此可将电线内侧的热量向其外侧进行导向的释放，以提高该电线的散热性能。

上述1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线的具体应用过程为：当该电线在受力外力挤压时，软胶垫一8、软胶垫二9与软胶垫三15会发生形变，与此同时支撑柱7也会在外力作用下在支撑环体6上进行滑动，即通过软胶垫一8、软胶垫二9与软胶垫三15发生的形变以及支撑柱7在电线内侧的滑动可对电线受到的挤压力进行缓冲，以实现对电线的防护，降低外力对电线造成的损坏，增强该电线的抗压、缓冲性能；另外电线在被挤压时，电线受力的部位会被压缩，而异于电线受力部位的侧边会向外延伸，即位于电线不受力的部位会对与之对应的支撑柱7造成扯拽，此时可通过限位块11与支撑环体6内壁的抵触，对被扯拽的支撑柱7进行限位，以此避免支撑柱7被扯拽脱轨，影响其的使用，且通过限位块11对支撑柱7限位的设置，还可保证电线不受力的部位不会发生大幅度的形变，保证电线的形变能够在其的承受范围之间，而不会对电线造成永久性的损坏；

电线在使用过程中，缆芯束产生的热量，可沿着软胶垫一8与软胶垫二9之间形成的通风口14并进入软胶垫一8、软胶垫二9侧壁和软胶垫三15侧壁之间形成的缝隙中，最终会传导至金属屏蔽层3上，以此可将电线内侧的热量向其外侧进行导向的释放，以提高该电线的散热性能，这样便完成了该1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线的使用过程。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，包括外护套（1），所述外护套（1）的内侧依次设有防火层（2）、金属屏蔽层（3）和由弹性材料制成的内护套，所述内护套的内部等间距设有呈环形分布的缆芯束，且缆芯束包括导线（4）和包覆在导线（4）外侧且由聚烯烃材料经紫外光交联制成的绝缘层（5），其特征在于，所述电线的圆心处设有位于内护套内侧的支撑环体（6），所述支撑环体（6）上等间距设有呈环形分布且与缆芯束一一对应并可对受力时电线进行防护的缓冲机构，每个缓冲机构均包括两个与支撑环体（6）滑动连接且对称设于相应缆芯束两侧的支撑柱（7），每个所述支撑柱（7）远离支撑环体（6）的一端均穿过内护套且与金属屏蔽层（3）的内壁粘粘连接，所述支撑柱（7）在支撑环体（6）的长度方向上等间距分布。

2.根据权利要求1所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，所述支撑环体（6）上等间距开设有与支撑柱（7）一一对应且供相应支撑柱（7）滑动的穿孔（10），并且每个支撑柱（7）位于穿孔（10）的一端均设有宽度大于穿孔（10）直径的限位块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，所述支撑环体（6）由金属材料编制而成。

4.根据权利要求2所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，所述支撑环体（6）的内部设有分隔板（12），且支撑环体（6）的内部通过分隔板（12）分隔成与缆芯束一一对应的容腔（13），并且每个容腔（13）均用于盛放相应缓冲机构上两个支撑柱（7）的端部，每个所述限位块（11）均位于相应容腔（13）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，所述分隔板（12）由金属材料编制而成且与支撑环体（6）一体成形设置。

6.根据权利要求1所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，所述内护套包括对接且与缆芯束一一对应并将相应缆芯束限位在电线内侧的软胶垫一（8）和软胶垫二（9），设于每相邻两个软胶垫一（8）之间的软胶垫三（15），每对的所述软胶垫一（8）和软胶垫二（9）分别设于每个缓冲机构上两个支撑柱（7）之间，且每个软胶垫一（8）均与支撑环体（6）的外壁粘粘连接，每个所述软胶垫二（9）的两侧均与相应支撑柱（7）端部的侧壁粘粘连接，所述软胶垫三（15）的外壁与金属屏蔽层（3）的内壁粘粘连接，每个所述支撑柱（7）均位于每相邻两个软胶垫一（8）与软胶垫三（15）之间，所述软胶垫三（15）与对接的软胶垫一（8）和软胶垫二（9）以及支撑柱（7）在支撑环体（6）与金属屏蔽层（3）之间形成一个共圆心的环形机构，每个所述软胶垫一（8）、软胶垫二（9）上分别开设有用于盛放相应缆芯束的大弧形凹口（81）、小弧形凹口（91）。

7.根据权利要求6所述的一种1kV及以下紫外光交联聚烯烃绝缘电线，其特征在于，每对的所述大弧形凹口（81）与小弧形凹口（91）在相应缆芯束的作用下均不接触，且软胶垫一（8）与软胶垫二（9）相向的端面均呈凸起设置，并且每对的软胶垫一（8）与软胶垫二（9）相向的端面之间均成形与软胶垫一（8）、软胶垫二（9）和软胶垫三（15）三者侧壁之间缝隙连通的通风口（14）。

Images