CN215494833U - 一种机箱面板的按压式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机箱面板的按压式安装结构，包括面板框架和面板，在面板框架上设有滑动座和按钮，滑动座与按钮对接形成可滑动并可复位的结构；面板的背面设置有扣合结构，通过扣合结构与处于复位状态的滑动座扣合固定，使面板与面板框架形成可通过按压拆卸的安装结构。本实用新型通过在面板框架上设置滑动座和按钮形成按压结构，并配合扣合结构来扣紧面板，使得面板能够非常方便地与面板框架装配固定，以及非常方便地从面板框架上拆卸面板，同时这种结构不会影响面板的外观，也能够很好地适应玻璃面板、塑料面板、网板等各种形式的面板。

Description

一种机箱面板的按压式安装结构

技术领域

本实用新型涉及电脑机箱设备技术领域，具体涉及一种用于电脑机箱上的面板可拆卸装配结构。

背景技术

传统电脑机箱的面板一般通过面板框架与机箱主体装配固定，面板与面板框架之间通常采用螺丝装配，或者采用卡脚压入卡紧固定。采用螺丝装配需要在面板上打螺丝孔，会破坏面板的美观，尤其不适合玻璃材质面板，并且用螺丝装配在安装和拆卸时操作都比较麻烦。卡脚固定虽然装配操作非常方便，但很难拆开，需要从机箱内部扳动卡脚才能拆下面板，导致想要通过拆下面板来安装风扇、清理积尘时操作很麻烦。另外，卡脚固定的方式也不适合玻璃材质面板，因此需要研发一种能够很方便地拆下面板的安装结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计更合理、安装拆卸更为方便灵活、能更好地满足用户需求的机箱面板的按压式安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种机箱面板的按压式安装结构，包括面板框架和面板，面板安装在面板框架中形成机箱面板，其特征在于：在面板框架上设置有滑动座和按钮，滑动座与按钮对接形成可滑动并可复位的结构；面板的背面设置有扣合结构，通过扣合结构与处于复位状态的滑动座扣合固定，使面板与面板框架形成可通过按压拆卸的安装结构。

进一步地，所述滑动座上设置有导向孔，面板框架的上部背面设置有固定柱，导向孔为上下延伸的条形孔结构，其长度大于固定柱的直径，使滑动座可沿固定柱做上下滑动；按钮设置在面板框架的顶部，通过按钮的压柱底端抵紧滑动座的顶面，通过按压按钮使滑动座向下运动而解除与面板扣合结构的扣合；在滑动座中设置有复位弹簧，复位弹簧抵住面板框架，在撤除按钮的下压力时通过复位弹簧驱动滑动座向上做复位运动。

进一步地，所述扣合结构包括有卡勾，在面板框架上设置有用于卡勾穿过的插孔，在滑动座上设置有用于扣住卡勾的卡孔，卡孔与插孔重合，在滑动座处于复位状态时，卡勾穿过插孔及卡孔与滑动座紧扣。

进一步地，所述卡勾设置在一固定板上，该固定板与面板的上部背面结合固定。

进一步地，在面板的下部背面固定有一插接板，插接板的背面设置有朝下弯折的倒L型插脚；在面板框架的下部设置有与插脚相配的插接孔，面板通过插脚插入插接孔实现与面板框架的下部结合固定。在安装面板时，先将插脚插入插接孔，固定面板下部，然后再将面板上部往后按压，通过卡勾挤压滑动座并扣紧滑动座，即完成面板与面板框架的装配固定。拆卸时，则先按压按钮，推动滑动座朝下运动，解除对卡勾的扣紧，此时可将面板上部拆出，然后朝上提起面板，使插脚从插接孔脱离，即将整个面板拆下。

进一步地，所述面板为玻璃面板、塑料面板或者网板，固定板及插接板与面板之间通过胶粘固定、插接固定或者螺丝固定。

进一步地，在面板框架的顶部底面设置有一圈导向圈，按钮沿该导向圈设置；按钮的下部两侧各设有一限位勾，由限位勾扣住导向圈的底边缘，形成对按钮向上复位时的限位结构。

进一步地，在固定柱上拧入有螺丝，通过螺丝卡在导向孔上形成滑动座与面板框架的装配结构，使滑动座不会脱落。

本实用新型通过在面板框架上设置滑动座和按钮形成按压结构，并配合扣合结构来扣紧面板，使得面板能够非常方便地与面板框架装配固定，以及非常方便地从面板框架上拆卸面板，同时这种结构不会影响面板的外观，也能够很好地适应玻璃面板、塑料面板、网板等各种形式的面板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为拆除面板后的结构图；

图5为本实用新型分解结构图；

图6为本实用新型另一角度的分解结构图。

图中，1为面板框架，11为导向圈，12为固定柱，13为插孔，14为插接孔，2为面板，3为滑动座，31为导向孔，32为卡孔，4为按钮，41为压柱，42为限位勾，5为复位弹簧，6为固定板，61为卡勾，7为插接板，71为插脚。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图6，所述机箱面板的按压式安装结构，包括面板框架1和面板2，面板2安装在面板框架1中形成整个机箱面板；在面板框架1上设置有滑动座3和按钮4，滑动座3与按钮4对接形成可滑动并可复位的结构；面板2的背面设置有扣合结构，通过扣合结构与处于复位状态的滑动座3扣合固定，使面板2与面板框架1形成可通过按压拆卸的安装结构。

所述滑动座3上设置有导向孔31，面板框架1的上部背面设置有固定柱12，导向孔31为上下延伸的条形孔结构，其长度大于固定柱12的直径，使滑动座3可沿固定柱12做上下滑动；按钮4设置在面板框架1的顶部，通过按钮4的压柱41底端抵紧滑动座3的顶面，通过按压按钮4使滑动座3向下运动而解除与面板2扣合结构的扣合；在滑动座3中设置有复位弹簧5，复位弹簧5抵住面板框架1，在撤除按钮4的下压力时通过复位弹簧5驱动滑动座3向上做复位运动。

所述扣合结构包括有卡勾61，在面板框架1上设置有用于卡勾61穿过的插孔13，在滑动座3上设置有用于扣住卡勾61的卡孔32，卡孔32与插孔13重合，在滑动座3处于复位状态时，卡勾61穿过插孔13及卡孔32与滑动座3紧扣，此时即实现面板2的装配固定。

卡勾61设置在一固定板6上，该固定板6与面板2的上部背面结合固定。

在面板2的下部背面固定有一插接板7，插接板7的背面设置有朝下弯折的倒L型插脚71；在面板框架1的下部设置有与插脚71相配的插接孔14，面板2通过插脚71插入插接孔14实现与面板框架1的下部结合固定。在安装面板2时，先将插脚71插入插接孔14，固定面板2下部，然后再将面板2上部往后按压，通过卡勾61挤压滑动座3并扣紧滑动座3，即完成面板2与面板框架1的装配固定。拆卸时，则先按压按钮4，推动滑动座3朝下运动，解除对卡勾61的扣紧，此时可将面板2上部拆出，然后朝上提起面板2，使插脚71从插接孔14脱离，即将整个面板2拆下。

所述面板2为透明的玻璃面板（塑料面板、网板亦可），固定板6及插接板7与面板2之间通过胶粘固定，插接固定或者螺丝固定亦可。

在面板框架1的顶部底面设置有一圈导向圈11，按钮4沿该导向圈11设置；按钮4的下部两侧各设有一限位勾42，由限位勾42扣住导向圈11的底边缘，形成对按钮4向上复位时的限位结构。

在固定柱12上拧入有螺丝（未图示），通过螺丝卡在导向孔31上形成滑动座3与面板框架1的装配结构，使滑动座3不会脱落。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (8)

1.一种机箱面板的按压式安装结构，包括面板框架和面板，面板安装在面板框架中形成机箱面板，其特征在于：在面板框架上设置有滑动座和按钮，滑动座与按钮对接形成可滑动并可复位的结构；面板的背面设置有扣合结构，通过扣合结构与处于复位状态的滑动座扣合固定，使面板与面板框架形成可通过按压拆卸的安装结构。

2.根据权利要求1所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：所述滑动座上设置有导向孔，面板框架的上部背面设置有固定柱，导向孔为上下延伸的条形孔结构，其长度大于固定柱的直径，使滑动座可沿固定柱做上下滑动；按钮设置在面板框架的顶部，通过按钮的压柱底端抵紧滑动座的顶面，通过按压按钮使滑动座向下运动而解除与面板扣合结构的扣合；在滑动座中设置有复位弹簧，复位弹簧抵住面板框架，在撤除按钮的下压力时通过复位弹簧驱动滑动座向上做复位运动。

3.根据权利要求2所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：所述扣合结构包括有卡勾，在面板框架上设置有用于卡勾穿过的插孔，在滑动座上设置有用于扣住卡勾的卡孔，卡孔与插孔重合，在滑动座处于复位状态时，卡勾穿过插孔及卡孔与滑动座紧扣。

4.根据权利要求3所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：所述卡勾设置在一固定板上，该固定板与面板的上部背面结合固定。

5.根据权利要求4所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：在面板的下部背面固定有一插接板，插接板的背面设置有朝下弯折的倒L型插脚；在面板框架的下部设置有与插脚相配的插接孔，面板通过插脚插入插接孔实现与面板框架的下部结合固定。

6.根据权利要求5所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：所述面板为玻璃面板、塑料面板或者网板，固定板及插接板与面板之间通过胶粘固定、插接固定或者螺丝固定。

7.根据权利要求2所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：在面板框架的顶部底面设置有一圈导向圈，按钮沿该导向圈设置；按钮的下部两侧各设有一限位勾，由限位勾扣住导向圈的底边缘，形成对按钮向上复位时的限位结构。

8.根据权利要求2所述的机箱面板的按压式安装结构，其特征在于：在固定柱上拧入有螺丝，通过螺丝卡在导向孔上形成滑动座与面板框架的装配结构。

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