CN218769160U - 一种便携拆装结构及控制面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便携拆装结构和控制面板，该便携拆装结构用于活动锁定控制面板的面板组件和框体组件，所述面板组件和所述框体组件上下设置；所述便携拆装结构包括设于框体组件上的活动卡扣和设于面板组件的固定卡槽；所述活动卡扣可往复滑动的装设于框体组件内并配合连接弹性件，活动卡扣具有显露于框体组件外表面的操作部和延伸到所述固定卡槽内的卡扣部；所述固定卡槽具有限位卡扣部的限位部，限位部另一侧为连通面板组件底面和固定卡槽的让位口；所述卡扣部在弹性件的作用下限位于限位部，而拨动操作部可带动卡扣部克服弹力从让位口脱离固定卡槽。利用便于拨动的活动卡扣配合固定卡槽，使得面板组件更方便拆卸和安装。

Description

一种便携拆装结构及控制面板

技术领域

本实用新型涉及拆装结构的技术领域，特别是一种控制面板的便携拆装结构。

背景技术

传统面板的多为固定卡扣配合，装入时直接依靠卡扣之间的固定配合，拆卸时，在面板的侧边设置一个撬口，然后用扁平的工具伸入撬口将其撬开。

采用固定卡扣这种方式存在较多缺陷，比如设计扣合量过大时，往往不易拆卸，需要较大的力道去拆卸，容易产生暴力拆装的情况，拆卸时产品配合零件之间变形量较大，容易损伤内部元器件，例如面板为玻璃材质时，容易破碎，而且撬开的时候容易导致外观损坏。而扣合量设计较小时，容易导致面板脱落，比如智能插座模块，在插头拔插过程中容易将面板带出，不符合CCC安全标准。并且采用固定卡扣配合的面板对墙面的安装平整度要求较高，在墙面不平的情况下卡扣不容易卡进去。

于是现有如中国实用新型授权公告号CN207441506U公开的一种装饰面板拆装方便的开关面板，包括外框支架和装饰面板，装饰面板上设有固定挂钩，外框支架设有安置槽，安置槽内配合弹簧设有与固定挂钩活动咬合的滑动扣压板，拆卸时，用螺丝刀轻轻推动滑动扣压板，使得滑动扣压板与装饰面板的固定挂钩分离，在压簧的弹力下，装饰面板与开关的外框支架即可分离，拆卸方便。但上述技术方案的滑动扣压板需要采用螺丝刀推动，可操作部位小，并且为了使装饰面板与外框支架分离，还需要额外装设压簧，不仅现场安装麻烦，在后期拆卸时也容易照成压簧弹出掉落而遗失，存在使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携拆装结构及控制面板，可实现对面板组件的便携式拆装。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种便携拆装结构，设置于面板组件和框体组件的一侧，用于活动锁定面板组件和框体组件，而面板组件和框体组件的另一侧限位连接；

所述面板组件和所述框体组件上下设置；所述便携拆装结构包括设于框体组件上的活动卡扣和设于面板组件的固定卡槽；

所述活动卡扣可往复滑动的装设于框体组件内并配合连接弹性件，活动卡扣具有显露于框体组件外表面的操作部和延伸到所述固定卡槽内的卡扣部；

所述固定卡槽具有限位卡扣部的限位部，限位部另一侧为连通面板组件底面和固定卡槽的让位口；所述卡扣部在弹性件的作用下限位于限位部，而拨动操作部可带动卡扣部克服弹力从让位口脱离固定卡槽。

进一步的，所述弹性件为弹簧，弹簧抵于活动卡扣的一端与框体组件内侧侧壁；所述固定卡槽由面板组件侧面向内凹陷，固定卡槽底部靠近弹簧的一侧形成有所述让位口，而固定卡槽底部远离弹簧的一侧形成所述限位部，限位部与固定卡槽顶部之间形成限位卡槽。

进一步的，所述活动卡扣的卡扣部顶部远离弹簧的一侧形成有第一卡扣斜面，而所述限位部的底部靠近让位口的一侧形成有第一导向斜面。

进一步的，所述固定卡槽靠近弹簧的一侧形成有引导部，引导部具有引导斜面，引导斜面上端靠近限位卡槽方向并连接到固定卡槽顶部，而下端远离限位卡槽方向并延伸靠近固定卡槽的底部。

进一步的，设置当卡扣部滑动抵于引导部引导斜面的下端时，第一卡扣斜面的最下端与面板组件底面的距离小于限位部的第一导向斜面的最上端与面板组件底面的距离。

进一步的，所述固定卡槽的让位口远离限位部的一侧设置有第二导向斜面；所述活动卡扣的卡块部靠近弹簧的一侧设置有第二卡扣斜面，第二卡扣斜面用以配合第二导向斜面。

进一步的，所述活动卡扣间隔的设置有两个卡扣部，对应的面板组件上设有两个固定卡槽；所述操作部则位于活动卡扣的中部。

本实用新型还提供一种控制面板，包括面板组件和框体组件，所述面板组件一侧活动限位于框体组件一侧，面板组件另一侧借由所述的便携拆装结构而活动锁定于框体组件另一侧。

进一步的，所述面板组件包括依次连接设置的按键板、前壳、PCB控制板和前壳盖板，所述固定卡槽设置于前壳；所述框体组件则包括单联框、电源模块和支撑钢板；单联框中部的下方安装电源模块，中部上方插置所述面板组件，所述面板组件与电源模块插接电连接，所述便携拆装结构的活动卡扣装设于单联框的侧边的安装槽内。

进一步的，所述单联框的安装槽设有供活动卡扣操作部伸出并活动的第一活动通孔，以及供活动卡扣的卡扣部伸出并活动的第二活动通孔。

采用上述技术方案后，通过操控显露于框体组件外表面的操作部，并下压面板组件使卡扣部可从让位口进入到固定卡槽，松开操作部后卡扣部在弹力的作用下滑动进入固定卡槽内并受限位部进行锁定，即可方便的实现了对面板组件的安装固定，相比现有技术操作更方便。

又通过设置限位部的第一导向斜面和卡扣部的第一卡扣斜面，只需直接下压面板组件，在两个斜面的配合下，卡扣部会在弹簧的作用下回弹进入限位卡槽内，即，可更加方便快捷的实现安装固定。

并且通过设置有引导部的引导斜面，以及对引导斜面最下端高度的设置，使得通过拨动操作部到边缘后直接松开，能够实现面板组件的自动弹出，无需额外设置压簧，即可令面板组件和框体组件分离，实现更便捷更快速地拆卸操作。

附图说明

图1为本实用新型的控制面板的立体图；

图2为本实用新型的控制面板的分解图；

图3为本实用新型的控制面板的另一角度分解图；

图4为本实用新型的控制面板的剖视图；

图5为本实用新型的控制面板的面板组件的分解图；

图6为本实用新型的控制面板隐藏单联框后活动卡扣与固定卡槽的配合示意图（一）；

图7为本实用新型的控制面板隐藏单联框后活动卡扣与固定卡槽的配合示意图（二）；

图8为本实用新型的控制面板隐藏单联框后活动卡扣与固定卡槽的配合示意图（三）；

图9为本实用新型的控制面板隐藏单联框后活动卡扣与固定卡槽的配合示意图（四）；

图10为本实用新型的控制面板的面板组件自动弹起的动作示意图。

符号说明：

控制面板100，便携拆装结构10，活动卡扣1，操作部11，卡扣部12，第一卡扣斜面121，第二卡扣斜面122，固定卡槽2，让位口21，限位部22，第一导向斜面221，第二导向斜面222，限位卡槽23，引导部24，引导斜面241，弹簧3，面板组件20，凹孔201，按键板203，前壳204，PCB控制板205，前壳盖板206，框体组件30，安装槽301，第一活动通孔3011，第二活动通孔3012，单联框302，凸块3021，电源模块303，支撑钢板304，第一卡扣斜面的最下端与面板组件底面的距离H1，第一导向斜面的最上端与面板组件底面的距离H2。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本申请提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本实用新型的便携拆装结构10配合设置于一开关控制面板100，当然也可以是插座控制面板、智能控制面板等等。

如图2和图3所示，本实施例的控制面板100包括面板组件20、框体组件30和便携拆装结构10。

面板组件20和框体组件30上下设置，并且面板组件20一侧可转动的活动限位于框体组件30一侧，面板组件20另一侧借由便携拆装结构10而活动锁定于框体组件30另一侧。

本实施例的图示中，面板组件20设于框体组件30上方，并可于所述面板组件20的后侧设有若干个凹孔201，而框体组件30的后侧对应凹孔201设有若干个凸块3021，通过凹孔201与凸块3021相配合，使面板组件20后侧与框体组件30后侧进行限位连接。

而该便携拆装结构10设于控制面板100的前侧，包括设于框体组件30上的活动卡扣1和设于面板组件20的固定卡槽2。

参阅图4，所述活动卡扣1可往复滑动的装设于框体组件30其中一侧边内侧的安装槽301上，并活动卡扣1一端与安装槽301侧壁之间设有一弹簧3，活动卡扣1一侧具有伸出框体组件30侧边的操作部11，活动卡扣1相反于操作部11的一侧凸设有延伸到面板组件20固定卡槽2内的卡扣部12，控制操作部11移动而带动卡扣部12于固定卡槽2内进行位置移动。

如图6-8所示，所述固定卡槽2由面板组件20侧面向内凹陷，固定卡槽2底部靠近弹簧3的一侧形成有让位口21，该让位口21连通面板组件20底面和固定卡槽2，以令活动卡扣1的卡扣部12可从让位口21进入固定卡槽2内，而固定卡槽2底部远离弹簧3的一侧，即让位口21的一侧形成有限位部22，限位部22与固定卡槽2顶部之间形成限位卡槽23，以令卡扣部12可在弹簧3的作用下滑移到限位卡槽23内进行限位，对面板组件20进行上下锁定限位。

借此，先将面板组件20一侧与框体组件30一侧进行限位连接，本实施例中弹簧3设置于活动卡扣1的右侧，参阅图7，通过操控显露于框体组件30侧边的操作部11向右滑动靠近并挤压弹簧3，并下压面板组件20另一侧使卡扣部12可从让位口21进入到固定卡槽2，参阅图8，松开操作部11后卡扣部12在弹簧3的作用下向左滑动进入限位卡槽23内进行锁定，即可方便的实现了对面板组件20的安装固定。

而为了更进一步方便安装固定，如图6和图10所示，可于所述活动卡扣1的卡扣部12顶部远离弹簧3的一侧形成有第一卡扣斜面121，而所述限位部22的底部靠近让位口21的一侧形成有第一导向斜面221。

借此，安装时由于活动卡扣1的卡扣部12在弹簧3的作用下，处于最左边的初始状态，无需提前操控操作部11，只需直接下压面板组件20，参阅图7，由限位部22的第一导向斜面221挤压下方卡扣部12的第一卡扣斜面121，带动卡扣部12向右滑动靠近挤压弹簧3，随着面板组件20的继续下压，卡扣部12会落入到让位口21内进入到固定卡槽2，当面板组件20下压到底时，卡扣部12会在弹簧3的作用下回弹进入限位卡槽23内，即，可更方便快捷的实现安装固定。

如图9和图10所示，又可于固定卡槽2靠近弹簧3的一侧形成有引导部24，引导部24具有引导斜面241，引导斜面241上端靠近限位卡槽23方向并连接到固定卡槽2顶部，而下端远离限位卡槽23方向并延伸靠近固定卡槽2的底部。通过设置引导部24，在拆卸面板组件20时，可手动将活动卡扣1的操作部11拨向右边，使活动卡扣1的卡扣部12从限位卡槽23滑出而向右移动，由于设置有引导斜面241，面板组件20可相对框体组件30而向上抬起而形成间隙A（图图10所示），便于操作者手动从间隙A处将面板组件20移出，使卡块部与固定卡槽2完全分离，即可将面板组件20完全取出。

如图10所示，又进一步的，设置当卡扣部12向右滑动至固定卡槽2最右端，即抵于引导部24引导斜面241的下端时，其第一卡扣斜面121的最下端与面板组件20底面的距离H1小于限位部22的第一导向斜面221的最上端与面板组件20底面的距离H2，由此，在拆卸面板组件20过程中，先将活动卡扣1拨动最右侧后，此时面板组件20被抬起，直接松开操作部11，活动卡扣1的卡扣部12会在弹簧3的弹力作用下向左回弹，并在第一卡扣斜面121与第一导向斜面221的配合引导下而相对滑动到限位部22的下方，即，使得面板组件20在卡扣部12回弹时会自动向上弹而与框体组件30分离，实现更便捷更快速地拆卸操作，且单手即可完成完全分离的拆卸操作。

所述固定卡槽2的让位口21远离限位部22的一侧相对第一导向斜面221设置有第二导向斜面222，而相对的，活动卡扣1的卡块部远离第一卡扣斜面121的一侧设置有第二卡扣斜面122，第二卡扣斜面122用以配合第二导向斜面222，便于卡扣部12和固定卡槽2的活动装配。

如图1所示，本实施例中，可于所述活动卡扣1左右间隔的设置有两个卡扣部12，对应的面板组件20上设有两个固定卡槽2，借此增加面板组件20与框体组件30的连接稳定性，而操作部11则位于活动卡扣1的中部。

本实施例以开关控制面板100为例，如图5所示，所述面板组件20包括依次连接设置的按键板203、前壳204、PCB控制板205和前壳盖板206。所述的凹孔201和固定卡槽2设置于前壳204的两个相对的侧面。

如图2和图3所示，所述框体组件30则包括单联框302、电源模块303和支撑钢板304。单联框302中部的下方安装电源模块303，中部上方插置所述面板组件20，面板组件20可与电源模块303插接电连接，所述便携拆装结构10的活动卡扣1装设于单联框302的侧边的安装槽301内，凸块3021设于单联框302的相对的另一侧边。又单联框302与支撑钢板304卡扣配合，借由支撑钢板304而固定于墙壁内。

如图3和图4所示，又单联框302的安装槽301设有供活动卡扣1操作部11伸出并活动的第一活动通孔3011，以及两个供活动卡扣1的卡扣部12伸出并活动的第二活动通孔3012，第一活动通孔3011还可限位活动卡扣1为左右往复滑动。

综上所述，本实用新型的控制面板100通过于面板组件20和框体组件30之间设有便携拆装结构10，利用便于拨动的活动卡扣1配合固定卡槽2，使得面板组件20更方便拆卸和安装。而该便携拆装结构10还可适用于其他电子器件上，即适用于具有面板（盖板）和框体（壳体）两者相互配合的结构。

又所述弹簧3也可替换为其他弹性件，可提供弹力使活动卡扣1的卡扣部12限位于限位卡槽23内的即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携拆装结构，设置于面板组件和框体组件的一侧，用于活动锁定面板组件和框体组件，而面板组件和框体组件的另一侧限位连接；其特征在于：

所述面板组件和所述框体组件上下设置；所述便携拆装结构包括设于框体组件上的活动卡扣和设于面板组件的固定卡槽；

所述活动卡扣可往复滑动的装设于框体组件内并配合连接弹性件，活动卡扣具有显露于框体组件外表面的操作部和延伸到所述固定卡槽内的卡扣部；

所述固定卡槽具有限位卡扣部的限位部，限位部另一侧为连通面板组件底面和固定卡槽的让位口；所述卡扣部在弹性件的作用下限位于限位部，而拨动操作部可带动卡扣部克服弹力从让位口脱离固定卡槽。

2.根据权利要求1所述的便携拆装结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，弹簧抵于活动卡扣的一端与框体组件内侧侧壁；所述固定卡槽由面板组件侧面向内凹陷，固定卡槽底部靠近弹簧的一侧形成有所述让位口，而固定卡槽底部远离弹簧的一侧形成所述限位部，限位部与固定卡槽顶部之间形成限位卡槽。

3.根据权利要求2所述的便携拆装结构，其特征在于：所述活动卡扣的卡扣部顶部远离弹簧的一侧形成有第一卡扣斜面，而所述限位部的底部靠近让位口的一侧形成有第一导向斜面。

4.根据权利要求3所述的便携拆装结构，其特征在于：所述固定卡槽靠近弹簧的一侧形成有引导部，引导部具有引导斜面，引导斜面上端靠近限位卡槽方向并连接到固定卡槽顶部，而下端远离限位卡槽方向并延伸靠近固定卡槽的底部。

5.根据权利要求4所述的便携拆装结构，其特征在于：设置当卡扣部滑动抵于引导部引导斜面的下端时，第一卡扣斜面的最下端与面板组件底面的距离小于限位部的第一导向斜面的最上端与面板组件底面的距离。

6.根据权利要求2所述的便携拆装结构，其特征在于：所述固定卡槽的让位口远离限位部的一侧设置有第二导向斜面；所述活动卡扣的卡块部靠近弹簧的一侧设置有第二卡扣斜面，第二卡扣斜面用以配合第二导向斜面。

7.根据权利要求1所述的便携拆装结构，其特征在于：所述活动卡扣间隔的设置有两个卡扣部，对应的面板组件上设有两个固定卡槽；所述操作部则位于活动卡扣的中部。

8.一种控制面板，包括面板组件和框体组件，其特征在于：所述面板组件一侧活动限位于框体组件一侧，面板组件另一侧借由根据权利要求1-7任一项所述的便携拆装结构而活动锁定于框体组件另一侧。

9.根据权利要求8所述的控制面板，其特征在于：所述面板组件包括依次连接设置的按键板、前壳、PCB控制板和前壳盖板，所述固定卡槽设置于前壳；所述框体组件则包括单联框、电源模块和支撑钢板；单联框中部的下方安装电源模块，中部上方插置所述面板组件，所述面板组件与电源模块插接电连接，所述便携拆装结构的活动卡扣装设于单联框的侧边的安装槽内。

10.根据权利要求9所述的控制面板，其特征在于：所述单联框的安装槽设有供活动卡扣操作部伸出并活动的第一活动通孔，以及供活动卡扣的卡扣部伸出并活动的第二活动通孔。

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