CN215494425U - 一种显示面板的装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配夹具领域，具体涉及一种显示面板的装配平台，包括：翻转结构及盛放结构，翻转结构和盛放结构上均设置有真空孔，翻转结构和盛放结构的真空孔在翻转结构和盛放结构的一面形成吸附区，翻转结构形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构形成有吸附区的一面贴合连接。在翻转结构的吸附区放置待装配结构，在盛放结构的吸附区上放置另一待装配结构，通过翻转结构进行翻转，使得翻转结构与盛放结构贴合连接，进而使得两个待装配结构完成装配；本申请操结构简洁，操作简单且装配效率高，能满足用户小批量且需急于出货的使用要求。

Description

一种显示面板的装配平台

技术领域

本实用新型涉及装配夹具领域，具体而言，涉及一种显示面板的装配平台。

背景技术

显示面板是众多电子产品必不可少的配件，通过电子产品是呈批的大量进行生成；但实际生成加工中，必不可少的要经历研发阶段，已经小批次的试产，但对于那些处于研发阶段的产品或产品数量较少的，则不适和大量生成；另外，对于那些出货急不便于用自动机进行调试转机的或自动机转机时间长的则需要能提高效率的专门装配设备，以保证出货效率和良品率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种显示面板的装配平台，结构及操作方便简单，能适用于少量、时间短的产品加工装配，以提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种显示面板的装配平台，包括：翻转结构及盛放结构，翻转结构和盛放结构上均设置有真空孔，翻转结构和盛放结构的真空孔在翻转结构和盛放结构的一面形成吸附区，翻转结构形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构形成有吸附区的一面贴合连接。

进一步地，翻转结构包括翻转板及支撑板，翻转板可旋转的安装在支撑板上。

进一步地，盛放结构包括盛放板及支撑台，盛放板安装在支撑台上。

进一步地，在翻转板远离翻转板的吸附区一面设置有翻转把手。

进一步地，在翻转板的X轴方上侧边设置有第一定位板，翻转板的Y轴方向上侧边设置有第二定位板。

进一步地，装配平台还包括底座，支撑板和支撑台均安装在底座上。

进一步地，在盛放板的X轴方向上侧边设置有第三定位板，在盛放板的Y轴方向上侧边设置有第四定位板。

进一步地，在支撑台的侧边设置可上下移动的调节板。

进一步地，装配平台还包括用于调节盛放结构位置的调节结构，调节结构包括用于调节盛放结构X轴方向的位置第一手柄、用于调节盛放结构Y轴方向位置的第二手柄及用于调节盛放结构角度的第三手柄。

进一步地，装配平台还包括能够进行升降的气缸，气缸设置在盛放结构的侧边。

本实用新型的显示面板的装配平台中，包括：翻转结构及盛放结构，翻转结构和盛放结构上均设置有真空孔，翻转结构和盛放结构的真空孔在翻转结构和盛放结构的一面形成吸附区，翻转结构形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构形成有吸附区的一面贴合连接。在翻转结构的吸附区放置待装配结构，在盛放结构的吸附区上放置另一待装配结构，通过翻转结构进行翻转，使得翻转结构与盛放结构贴合连接，进而使得两个待装配结构完成装配；本申请操结构简洁，操作简单且装配效率高，能满足用户小批量且需急于出货的使用要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型显示面板的装配平台的结构图；

图2是本实用新型显示面板的装配平台的另一视角结构图；

图3是本实用新型显示面板的装配平台的侧视图；

图4是本实用新型显示面板的装配平台另一侧视图。

其中附图标记为：1-翻转结构、101-翻转板、102-支撑板、2-盛放结构、201-盛放板、202-支撑台、-3-第一定位板、4-第二定位板、5-第三定位板、6-第四定位板、7-翻转把手、8-调节板、9-第一手柄、10-第二手柄、11-第三手柄、12-气缸、13-底座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4，本实用新型实施例的一种显示面板的装配平台，包括：翻转结构1及盛放结构2，翻转结构1和盛放结构2上均设置有真空孔，翻转结构1和盛放结构2的真空孔在翻转结构1和盛放结构2的一面形成吸附区，翻转结构1形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构2形成有吸附区的一面贴合连接。

本实用新型的显示面板的装配平台中，包括：翻转结构1及盛放结构2，翻转结构1和盛放结构2上均设置有真空孔，翻转结构1和盛放结构2的真空孔在翻转结构1和盛放结构2的一面形成吸附区，翻转结构1形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构2形成有吸附区的一面贴合连接。在翻转结构1的吸附区放置待装配结构，在盛放结构2的吸附区上放置另一待装配结构，通过翻转结构1进行翻转，使得翻转结构1与盛放结构2贴合连接，进而使得两个待装配结构完成装配；本申请操结构简洁，操作简单且装配效率高，能满足用户小批量且需急于出货的使用要求。

具体地，在翻转结构1和盛放结构2的一面均设置吸附区，将待装配产品放置在吸附区上，使得待装配产品被吸附在各自吸附区上，保证产品的顺利装配。

实施例中，翻转结构1包括翻转板101及支撑板102，翻转板101可旋转的安装在支撑板102上。翻转结构1包翻转板101和支撑板102，支撑板102安装在底座13上；且支撑板102上设置有用于安装翻转板101的轴，在翻转板101的突出块上设置通孔，支撑板102上的轴穿过翻转板101的突出块上的通孔，使得翻转板101可旋转的安装在支撑板102上。

在翻转板101与盛放板201贴合连接之前，将待装配产品放置在翻转板101上的吸附区进行定位，使得待装配产品被吸附在翻转板101的吸附区。

实施例中，盛放结构2包括盛放板201及支撑台202，盛放板201安装在支撑台202上。支撑台202设置为方形形状，盛放板201平放在支撑台202上；在盛放板201上设置吸附区，将待装配放置在支撑台202的吸附区上；通过翻转板101的翻转使得，翻转板101上的待装配产品和放置在支撑台202上的待装配产品进行装配。

实施例中，在翻转板101远离翻转板101的吸附区一面设置有翻转把手7。在翻转板101上设置翻转把手7，通过握住该翻转把手7并施力，使得翻转板101进行翻转；翻转把手7的设置，使得更方便操作翻转板101进行翻转。

实施例中，在翻转板101的X轴方向插设有第一定位板3，翻转板101的Y轴方向插设有第二定位板4。为了使被吸附在翻转板101上的待装配产品能更好的定位，设置定位板，定位板包括第一定位板3和第二定位板4；第一定位板3从翻转板101的X轴线一侧插入安装在翻转板101侧边上，第二定位板4安装在翻转板101的Y轴方向且远离盛放结构2的侧边上。

实施例中，装配平台还包括底座13，支撑板102和支撑台202均安装在底座13上。将支撑板102和支撑台202并列的安装在底座13上，底座13用于支撑作用。

实施例中，在盛放板201的X轴方向上侧边设置有第三定位板5，在盛放板201的Y轴方向上侧边设置有第四定位板6。为了使被吸附在盛放板201上的待装配产品能更好的定位，同样设置定位板，该定位板包括第三定位板5和第四定位板6；第三定位板5从盛放板201的X轴线一侧插入安装在盛放板201侧边上，第四定位板6安装在盛放板201的Y轴方向，且第四定位板6位于盛放板201远离翻转结构1的侧边上。

实施例中，在支撑台202的侧边设置可上下移动的调节板8。在支撑台202的侧边设置一块能进行上下调节的调节板8，当该调节板8向上调节时至超出盛放板201表面的高度时，则调节板8超出部分在翻转板101贴合连接盛放板201时，会顶住翻转板101；调节板8向上移动的越多，翻转板101则会被顶的越高，即翻转板101和盛放板201之间的间距越大；通过调节板8的设置，使得能调节翻转板101和盛放板201贴合连接时，两者之间的间距吗，以适应不同工作需求及不同厚度的待装配产品。

实施例中，装配平台还包括用于调节盛放结构2位置的调节结构，调节结构包括用于调节盛放结构2X轴方向的位置第一手柄9、用于调节盛放结构2的Y轴方向位置的第二手柄10及用于调节盛放结构2圆周角度的第三手柄11。

在支撑台202的底部设置调节结构对盛放结构2的位置进行微调，调节结构包第一手柄9、第二手柄10及第三手柄11；第一手柄9安装支撑台202的X轴线方向的侧边，用于调节支撑台202的X轴方向的位置；第二手柄10安装支撑台202的Y轴线方向的侧边，用于调节支撑台202的Y轴方向的位置；第三手柄11同样安装支撑台202的Y轴线方向的侧边，用于调节支撑台202圆周方向的角度；通过调节结构对盛放结构2的位置及角度的微调，从而使得盛放结构2达到相对合适的范围。

实施例中，装配平台还包括能够进行升降的气缸12，升降气缸12设置在盛放结构2的侧边。在支撑台202的侧边设置可能够进行升降的气缸12，该升降气缸12设置在盛放结构2的Y轴方向；本实施例中，升降气缸12设置在支撑台202远离调节板8的一侧；通过设置的升降气缸12上升，使定位好的待装配产品抬起，进而避开定位边(便于避开翻转板101上的待装配产品与盛放板201上的待装配产品组合时定位边干涉)。

进一步地，装配平台还设置有启动按钮，通过启动按钮能够启动装配平台，对翻转板101和盛放板201上的吸附区抽真空。

下面以具体举例对本申请的装配平台进行说明：

将需要组装的玻璃放在上翻转结构1上，利用待组装的玻璃边缘靠齐翻转结构1设置的第一定位板3和第二定位板4的定位边，并通过翻转板101上设置真空吸附区将玻璃吸附主；

将需要组装的背光放在盛放板201上，利用背光边缘靠齐第三定位板5和第四定位板6的定位边，并通过盛放板201上设置的真空吸附区将背光吸附主；此时操作启动按钮，盛放板201会被支撑台202底部设置的气缸12推动上升，使定位好的背光抬起避开定位边(便于避开背光与玻璃组合时定位边干涉)；

背光机玻璃被吸附好后，手动去除背光及玻璃膜材料，手动握住上翻转平台后部的翻转把手7，将翻转板101随设置好的平台路径翻转使玻璃与背光贴合在一起，玻璃与背光装配好后关闭玻璃真空，手动将翻转板101复位，关闭盛放板201真空取出装配好的产品。

另外，玻璃与背光贴合相对位置能够调整，通过设置在支撑台202下部X轴方向的第一调节手柄、Y轴方向的第二调节手及对盛放板201角度调节的第三手柄11，对支撑台202进行微调从而达到相对合适的范围；本申请装配平台可以用于硬对硬贴合预贴治具。

本专利涉及手机、平板、及其他显示面板模组行业，模组生产组装工序，主要用于将LCD与背光组合在一起，本申请装配平台主要应对小批量清尾、研发制样阶段及产品数量少，以及应用于出货急不便于用自动机进行调试转机的型号或因自动机转机时间长，而需要用于调机验证数量多的情况；因此本申请装配平台通用夹具可以弥补产品交货周期短，产品数量少的特点；并且由于通用夹具使用时需要一片一片操作，对于对物料标准要求要高的情况，可做到自检及表面异物清洁，保证良率出货。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的显示面板的装配平台中，包括：翻转结构1及盛放结构2，翻转结构1和盛放结构2上均设置有真空孔，翻转结构1和盛放结构2的真空孔在翻转结构1和盛放结构2的一面形成吸附区，翻转结构1形成有吸附区的一面通过翻转与盛放结构2形成有吸附区的一面贴合连接。在翻转结构1的吸附区放置待装配结构，在盛放结构2的吸附区上放置另一待装配结构，通过翻转结构1进行翻转，使得翻转结构1与盛放结构2贴合连接，进而使得两个待装配结构完成装配；本申请操结构简洁，操作简单且装配效率高，能满足用户小批量且需急于出货的使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板的装配平台，其特征在于，包括：翻转结构及盛放结构，所述翻转结构和所述盛放结构上均设置有真空孔，所述翻转结构和所述盛放结构的真空孔在所述翻转结构和所述盛放结构的一面形成吸附区，所述翻转结构形成有吸附区的一面通过翻转与所述盛放结构形成有吸附区的一面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板的装配平台，其特征在于，所述翻转结构包括翻转板及支撑板，所述翻转板可旋转的安装在所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的显示面板的装配平台，其特征在于，所述盛放结构包括盛放板及支撑台，所述盛放板安装在所述支撑台上。

4.根据权利要求2所述的显示面板的装配平台，其特征在于，在所述翻转板远离所述翻转板的吸附区一面设置有翻转把手。

5.根据权利要求2所述的显示面板的装配平台，其特征在于，在所述翻转板的X轴方上侧边设置有第一定位板，所述翻转板的Y轴方向上侧边设置有第二定位板。

6.根据权利要求3所述的显示面板的装配平台，其特征在于，所述装配平台还包括底座，所述支撑板和所述支撑台均安装在所述底座上。

7.根据权利要求3所述的显示面板的装配平台，其特征在于，在所述盛放板的X轴方向上侧边设置有第三定位板，在所述盛放板的Y轴方向上侧边设置有第四定位板。

8.根据权利要求3所述的显示面板的装配平台，其特征在于，在所述支撑台的侧边设置可上下移动的调节板。

9.根据权利要求4所述的显示面板的装配平台，其特征在于，装配平台还包括用于调节所述盛放结构位置的调节结构，所述调节结构包括用于调节所述盛放结构X轴方向的位置第一手柄、用于调节所述盛放结构Y轴方向位置的第二手柄及用于调节盛放结构角度的第三手柄。

10.根据权利要求3所述的显示面板的装配平台，其特征在于，所述装配平台还包括能够进行升降的气缸，所述气缸设置在所述盛放结构的侧边。

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