CN215493496U - 一种扩散式多气体浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体浓度检测领域，解决了现有技术中气体浓度传感器互相干扰的问题。一种扩散式多气体浓度检测装置，包括壳体以及调理电路板，壳体内设有筒体以及至少两个气体传感器，筒体的数量大于/等于气体传感器的数量，气体传感器位于筒体内，壳体上设有通孔，通孔位于筒体内，气体传感器与调理电路板电连接。本实用新型使用时，放置于待测气体中一定时间后，经过扩散筒体内的气体与待测气体各组分浓度达到一致，各气体传感器对相应的气体浓度进行检测，由于气体传感器位于不同的筒体内，且不同筒体之间没有直接的气体交换，因此气体传感器之间不会互相干扰，提高了测量精度。

Description

一种扩散式多气体浓度检测装置

技术领域

本实用新型涉及气体浓度检测领域，尤其涉及一种扩散式多气体浓度检测装置。

背景技术

在生产、生活中，诸如一氧化碳、硫化氢、氧气、二氧化碳、甲烷、甲醛等气体的浓度检测意义重大，往往关系着人类的身体健康以及生产的质量以和安全，因此各类气体浓度传感器得到了广泛的应用。这些气体浓度传感器按照测量原理可以分为半导体气体传感器、电化学气体传感器、催化燃烧式气体传感器、热导式气体传感器、红外线气体传感器、固体电解质气体传感器等，其中电化学气体传感器通过把测量对象气体在电极处氧化或还原而测电流，得出对象气体浓度；催化燃烧式气体传感器利用催化燃烧的热效应原理，由检测元件和补偿元件配对构成测量电桥，在一定温度条件下，可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧，载体温度就升高，通过它内部的铂丝电阻也相应升高，从而使平衡电桥失去平衡，输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。

气体浓度检测装置的另一个发展趋势是多功能化，单一的设备往往在采集电路上设置多个不同种类的气体浓度传感器，使其能够测量多种气体的浓度，但是某一特定的气体传感器往往能够与目标气体之外的其他气体发生反应，导致待测气体中该其他气体浓度降低，例如，一氧化碳电化学气体传感器能够吸收硫化氢气体。此外，当这些气体浓度传感器中存在消耗待测气体的传感器（例如电化学传感器和催化燃烧传感器）时，往往会因为该待测气体被消耗而导致其他气体浓度的测量结果升高，即传感器之间会互相干扰，虽然传感器对气体浓度影响不大，但在目前气体传感器精度越来越高的情况下，微小的干扰也会导致测量不准确。

实用新型内容

本实用新型提供一种扩散式多气体浓度检测装置，解决了现有技术中扩散式气体浓度传感器互相干扰的问题。

一种扩散式多气体浓度检测装置，包括壳体以及调理电路板，壳体内设有筒体以及至少两个气体传感器，筒体的数量大于/等于气体传感器的数量，气体传感器位于筒体内，壳体上设有通孔，通孔位于筒体内，气体传感器与调理电路板电连接。本实用新型使用时，放置于待测气体中一定时间后，经过扩散筒体内的气体与待测气体各组分浓度达到一致，各气体传感器对相应的气体浓度进行检测，由于气体传感器位于不同的筒体内，且不同筒体之间没有直接的气体交换，因此气体传感器之间不会互相干扰，提高了测量精度。扩散式气体检测仪是被检测区域的气体随着空气的自由流动缓慢的将样气流入仪表进行检测，本实用新型未设置进气管，直接在壳体上开孔，外界气体只需穿过通孔即可完成筒体与外界进行气体交换，因此不需要气泵，具有生产成本低、能耗低、使用寿命长、噪声小、电磁兼容性好的优点。并且待测气体只需扩散到筒体内即可完成检测，无需扩散到整个壳体内部空间，缩小了待测气体需扩散的范围，缩短了响应时间。

进一步，所述筒体固定在所述壳体内壁上，筒体内设有滤网，滤网固定在壳体内壁上且将所述通孔遮挡。滤网能够过滤掉待测气体中的颗粒物，避免对气体传感器造成污染。

进一步，所述筒体两端开口，筒体的一端与所述壳体内壁密封连接。筒体的另一端位于壳体内，气体传感器通过该端的开口进入筒体。

进一步，每个所述筒体内设有至少两个通孔。加快了待测气体进入筒体。

进一步，所述气体传感器固定在所述调理电路板上，调理电路板固定在壳体内壁上，所述气体传感器位于所述筒体、壳体和调理电路板围成的腔体内。气体传感器通过调理电路板固定在壳体上，筒体对气体传感器进行进一步限位。筒体、壳体和调理电路板围成的腔体虽然气密性较差，但能够在一定程度上阻碍不同筒体之间的气体交换，避免不同气体传感器之间产生干扰。

进一步，所述壳体内壁上设有内螺纹柱，所述调理电路板通过螺栓固定在内螺纹柱上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

由于气体传感器位于不同的筒体内，且不同筒体之间没有直接的气体交换，因此气体传感器之间不会互相干扰，提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型部分壳体结构示意图；

图4为图2中A区域放大图；

图5为本实用新型剖视图；

1、壳体，2、通孔，3、筒体，4、调理电路板，5、气体传感器，6、引脚，7、插针帽，8、定位环。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种扩散式多气体浓度检测装置，包括壳体1以及调理电路板4，壳体1内设有筒体3以及至少两个气体传感器5，筒体3的数量等于气体传感器5的数量，气体传感器5位于筒体3内，筒体3的一端与所述壳体1内壁密封连接。筒体3的另一端位于壳体1内，气体传感器5通过该端的开口进入筒体3。壳体1上设有通孔2，通孔2位于筒体3内，每个筒体3内设有四个通孔2，气体传感器5与调理电路板4电连接。筒体3内设有滤网，滤网固定在壳体1内壁上且将所述通孔2遮挡。壳体1内壁上设有内螺纹柱，所述调理电路板4通过螺栓固定在内螺纹柱上。气体传感器5通过插针帽7固定在所述调理电路板4上，气体传感器5位于所述筒体3、壳体1和调理电路板4围成的腔体内。插针帽7焊接在调理电路板4上，气体传感器5的引脚6插在插针帽7内，并通过摩擦力固定在插针帽7内。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，调理电路板4上固定设置有定位环8，定位环8套接在筒体3远离壳体1的一端的外壁上，一方面在调理电路板4通过螺栓固定在内螺纹柱上之前对其进行定位，另一方面与壳体1、筒体3、调理电路板4共同围成容纳气体传感器5的腔体，并提高该腔体的气密性，进一步避免了不同腔体之间的气体交换，避免了不同气体传感器5之间互相干扰。

本实用新型的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，包括壳体以及调理电路板，壳体内设有筒体以及至少两个气体传感器，筒体的数量大于/等于气体传感器的数量，气体传感器位于筒体内，壳体上设有通孔，通孔位于筒体内，气体传感器与调理电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，所述筒体固定在所述壳体内壁上，筒体内设有滤网，滤网固定在壳体内壁上且将所述通孔遮挡。

3.根据权利要求1所述的扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，所述筒体两端开口，筒体的一端与所述壳体内壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，每个所述筒体内设有至少两个通孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体传感器固定在所述调理电路板上，调理电路板固定在壳体内壁上，所述气体传感器位于所述筒体、壳体和调理电路板围成的腔体内。

6.根据权利要求5所述的扩散式多气体浓度检测装置，其特征在于，所述壳体内壁上设有内螺纹柱，所述调理电路板通过螺栓固定在内螺纹柱上。

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