CN215493212U - 基于机器视觉的smt芯片缺陷检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，包括设备箱体，设备箱体的正面开设有凹槽，凹槽的内部嵌设有U型架，U型架的内部安装有SMT芯片，U型架与SMT芯片之间设置有固定机构，U型架的正面等距固定安装有多个USB接口，多个USB接口与SMT芯片电性连接，U型架顶端的两侧均开设有齿槽。本实用新型通过安装的摄像头和USB接口，便于进行摄像将采集的数据导入至SMT芯片，通过SMT芯片对数据进行处理，将处理的数据显示在显示屏表面，取代人工对数据的搜索观察，有效的提高数据处理的效率，通过伺服电机的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动U型架的移动，方便U型架移出对SMT芯片进行检修处理。

Description

基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统

技术领域

本实用新型涉及基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，属于芯片技术领域。

背景技术

SMT是表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

目前的SMT芯片运用领域广泛，公安办公多画面查找重要信息和交通事故画面重要信息的处理一般通过人工对多画面信息进行查找，查找效率低下，影响办公效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，以解决上述背景技术中提出的，公安办公多画面查找重要信息和交通事故画面重要信息的处理一般通过人工对多画面信息进行查找，查找效率低下，影响办公效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括设备箱体，所述设备箱体的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有U型架，所述U型架的内部安装有SMT芯片，所述U型架与SMT芯片之间设置有固定机构，所述U型架的正面等距固定安装有多个USB接口，多个所述USB接口与SMT芯片电性连接，所述U型架顶端的两侧均开设有齿槽，所述凹槽的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两端均套设连接有齿轮，两个所述齿轮与齿槽啮合连接，所述凹槽顶端的边角处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述凹槽的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均固定安装有散热扇，两个所述空腔的一侧等距开设有多个散热孔，所述设备箱体正面的中部固定安装有显示屏，所述设备箱体正面的顶部固定安装有多个摄像头，多个所述摄像头和显示屏与SMT芯片电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括正反丝杆、旋钮、两个滑块、两个固定板、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述U型架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶端固定安装有固定板，所述滑槽的两侧槽壁转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的两端与对应滑块中部螺纹连接，所述正反丝杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述U型架内壁一侧转动连接有旋钮，所述旋钮的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的一侧与SMT芯片的两侧接触连接，且所述固定板与SMT芯片的连接处贴设有绝缘橡胶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架的尺寸与凹槽的内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱体底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱体的一侧固定安装有电源开关，所述SMT芯片通过电源开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，通过安装的摄像头和USB接口，便于进行摄像将采集的数据导入至SMT芯片，通过SMT芯片对数据进行处理，将处理的数据显示在显示屏表面，取代人工对数据的搜索观察，有效的提高数据处理的效率。

2.本实用新型基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，通过伺服电机的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动齿轮的转动，通过齿轮的转动带动U型架的移动，方便U型架移出对SMT芯片进行检修处理。

3.本实用新型基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，通过凹槽两侧开设的空腔，空腔中安装有散热扇，通过散热扇便于对STM芯片进行散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面俯视结构示意图；

图3为本实用新型的U型架结构示意图；

图4为本实用新型的U型架剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处局部放大图；

图6为本实用新型的模块框图。

图中：1、设备箱体；2、显示屏；3、摄像头；4、凹槽；5、齿槽；6、U型架；7、USB接口；8、SMT芯片；9、万向轮；10、散热孔；11、空腔；12、散热扇；13、转轴；14、齿轮；15、伺服电机；16、固定板；17、滑槽；18、旋钮；19、正反丝杆；20、滑块；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统的技术方案：

根据图1-6所示，包括设备箱体1，设备箱体1的正面开设有凹槽4，凹槽4的内部嵌设有U型架6，U型架6的内部安装有SMT芯片8，U型架6与SMT芯片8之间设置有固定机构，U型架6的正面等距固定安装有多个USB接口7，多个USB接口7与SMT芯片8电性连接，U型架6顶端的两侧均开设有齿槽5，凹槽4的顶部转动连接有转轴13，转轴13的两端均套设连接有齿轮14，两个齿轮14与齿槽5啮合连接，凹槽4顶端的边角处固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与转轴13的一端固定连接，凹槽4的两侧均开设有空腔11，两个空腔11的内部均固定安装有散热扇12，两个空腔11的一侧等距开设有多个散热孔10，设备箱体1正面的中部固定安装有显示屏2，设备箱体1正面的顶部固定安装有多个摄像头3，多个摄像头3和显示屏2与SMT芯片8电性连接，通过安装的摄像头3和USB接口7，便于进行摄像将采集的数据导入至SMT芯片8，通过SMT芯片8对数据进行处理，将处理的数据显示在显示屏2表面，取代人工对数据的搜索观察，有效的提高数据处理的效率。

根据图3和图4所示，固定机构包括正反丝杆19、旋钮18、两个滑块20、两个固定板16、第一锥形齿轮21和第二锥形齿轮22，U型架6的内壁开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有两个滑块20，两个滑块20的顶端固定安装有固定板16，滑槽17的两侧槽壁转动连接有正反丝杆19，正反丝杆19的两端与对应滑块20中部螺纹连接，正反丝杆19的一端固定安装有第二锥形齿轮22，U型架6内壁一侧转动连接有旋钮18，旋钮18的一端固定安装有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22啮合连接，两个固定板16的一侧与SMT芯片8的两侧接触连接，且固定板16与SMT芯片8的连接处贴设有绝缘橡胶片，通过旋钮18的转动带动第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22啮合，从而带动正反丝杆19的转动，通过正反丝杆19转动带动两个固定板16闭合，便于将SMT芯片8固定。

根据图1和图2所示，U型架6的尺寸与凹槽4的内径相匹配，设备箱体1底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮9，设备箱体1的一侧固定安装有电源开关，SMT芯片8通过电源开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，当需要使用该基于机器视觉的SMT芯片8缺陷检测系统时，首先接通电源，通过摄像头3采集信息或通过USB接口7将信息导入至SMT芯片8中，通过SMT芯片8对导入或采集的信息进行快速的处理和查找，实现对信息的快速处理将重要信息发送至显示屏2中进行显示，取代人工搜索查找，有效的提高信息处理效率，SMT芯片8在工作的过程中打开散热扇12，通过散热扇12加速凹槽4内部气体流动，便于快速的带走SMT芯片8工作产生的热量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)的正面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部嵌设有U型架(6)，所述U型架(6)的内部安装有SMT芯片(8)，所述U型架(6)与SMT芯片(8)之间设置有固定机构，所述U型架(6)的正面等距固定安装有多个USB接口(7)，多个所述USB接口(7)与SMT芯片(8)电性连接，所述U型架(6)顶端的两侧均开设有齿槽(5)，所述凹槽(4)的顶部转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的两端均套设连接有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)与齿槽(5)啮合连接，所述凹槽(4)顶端的边角处固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与转轴(13)的一端固定连接，所述凹槽(4)的两侧均开设有空腔(11)，两个所述空腔(11)的内部均固定安装有散热扇(12)，两个所述空腔(11)的一侧等距开设有多个散热孔(10)，所述设备箱体(1)正面的中部固定安装有显示屏(2)，所述设备箱体(1)正面的顶部固定安装有多个摄像头(3)，多个所述摄像头(3)和显示屏(2)与SMT芯片(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，其特征在于：所述固定机构包括正反丝杆(19)、旋钮(18)、两个滑块(20)、两个固定板(16)、第一锥形齿轮(21)和第二锥形齿轮(22)，所述U型架(6)的内壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有两个滑块(20)，两个滑块(20)的顶端固定安装有固定板(16)，所述滑槽(17)的两侧槽壁转动连接有正反丝杆(19)，所述正反丝杆(19)的两端与对应滑块(20)中部螺纹连接，所述正反丝杆(19)的一端固定安装有第二锥形齿轮(22)，所述U型架(6)内壁一侧转动连接有旋钮(18)，所述旋钮(18)的一端固定安装有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(22)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，其特征在于：两个所述固定板(16)的一侧与SMT芯片(8)的两侧接触连接，且所述固定板(16)与SMT芯片(8)的连接处贴设有绝缘橡胶片。

4.根据权利要求1所述的基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，其特征在于：所述U型架(6)的尺寸与凹槽(4)的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，其特征在于：所述设备箱体(1)底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮(9)。

6.根据权利要求1所述的基于机器视觉的SMT芯片缺陷检测系统，其特征在于：所述设备箱体(1)的一侧固定安装有电源开关，所述SMT芯片(8)通过电源开关与外接电源电性连接。

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