CN212622266U - 一种钣金视觉检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金视觉检测装置,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮,所述箱体前侧壁中心位置开设有安装槽,所述安装槽四周侧壁中间位置固定安装有摄像模组,所述箱体顶壁中心位置固定安装有计算机,所述计算机顶壁中心位置固定安装有显示器。本实用新型,装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮,移动便捷性能好,利于快捷的移动装置本体至需要位置,且设置有高效的全景影像采集机构,实际钣金视觉检测效果良好,此外设置有智能化钣金视觉检测数据处理呈现机构,以及设置有带有保护防滑性能的可转动式钣金安装机构,整体实际应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金视觉检测技术领域,尤其涉及一种钣金视觉检测装置。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
目前,钣金使用广泛,往往需要对其进行钣金视觉检测工作,现有钣金视觉检测装置移动便捷性能差,不利于快捷的移动至需要位置,且缺乏高效的全景影像采集机构,实际钣金视觉检测效果不佳,此外缺乏智能化钣金视觉检测数据处理呈现机构,以及缺乏带有保护防滑性能的可转动式钣金安装机构,整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金视觉检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钣金视觉检测装置,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮,所述箱体前侧壁中心位置开设有安装槽,所述安装槽四周侧壁中间位置固定安装有摄像模组,所述箱体顶壁中心位置固定安装有计算机,所述计算机顶壁中心位置固定安装有显示器,所述箱体顶壁位于计算机两侧对称固定连接有安装杆,两个所述安装杆相离一侧侧壁中心位置固定安装有风扇,所述安装槽内底壁中心位置设置有安装盘,所述安装槽上侧壁中心位置开设有线槽,所述安装盘前侧壁中心位置固定连接有橡胶块,所述安装盘四周前后两侧壁之间呈X形开设有四个安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装盘前后两侧壁位于安装孔开口处固定安装有橡胶圈,所述安装孔为螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
相邻两个所述摄像模组相向一侧数据接口之间固定连接有第二传输线,所述橡胶块呈十字形。
作为上述技术方案的进一步描述:
上方所述摄像模组数据输出接口通过第一传输线连接有计算机的数据输入接口,所述第一传输线滑动连接在线槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述摄像模组相向一侧侧壁中间位置设置有补光灯,四个所述摄像模组相向一侧侧壁位于其对应一侧补光灯两侧设置有摄像头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述计算机前侧壁设置有开关以及控制面板,所述安装盘后侧壁中心位置固定连接有设置于安装槽内底壁中心位置的电机输出轴,所述计算机通过设置于箱体内的控制线固定连接有箱体内电机的控制端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,钣金视觉检测装置,装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮,移动便捷性能好,利于快捷的移动装置本体至需要位置,且设置有高效的全景影像采集机构,实际钣金视觉检测效果良好。
2、与现有技术相比,钣金视觉检测装置,设置有智能化钣金视觉检测数据处理呈现机构,以及设置有带有保护防滑性能的可转动式钣金安装机构,整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金视觉检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钣金视觉检测装置的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种钣金视觉检测装置的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、自锁万向轮;3、安装槽;4、摄像模组;5、计算机;6、显示器;7、安装杆;8、风扇;9、安装盘;10、线槽;11、橡胶块;12、安装孔;13、第一传输线;14、第二传输线;15、补光灯;16、摄像头;17、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金视觉检测装置,包括箱体1,箱体1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2,利于移动装置本体至需要位置,箱体1前侧壁中心位置开设有安装槽3,安装槽3四周侧壁中间位置固定安装有摄像模组4,可进行影像采集工作,箱体1顶壁中心位置固定安装有计算机5,可进行待视觉检测钣金影像数据的分析处理工作,计算机5顶壁中心位置固定安装有显示器6,可进行钣金视觉检测反馈工作,箱体1顶壁位于计算机5两侧对称固定连接有安装杆7,两个安装杆7相离一侧侧壁中心位置固定安装有风扇8,可打开两侧风扇8导风,辅助计算机5散热降温,提升其工作稳定性,安装槽3内底壁中心位置设置有安装盘9,安装槽3上侧壁中心位置开设有线槽10,安装盘9前侧壁中心位置固定连接有橡胶块11,起到了待视觉检测钣金安装防滑保护作用,安装盘9四周前后两侧壁之间呈X形开设有四个安装孔12,可配合固定件进行待视觉检测钣金的安装。
安装盘9前后两侧壁位于安装孔12开口处固定安装有橡胶圈17,安装孔12为螺纹孔,相邻两个摄像模组4相向一侧数据接口之间固定连接有第二传输线14,橡胶块11呈十字形,上方摄像模组4数据输出接口通过第一传输线13连接有计算机5的数据输入接口,第一传输线13滑动连接在线槽10内,四个摄像模组4相向一侧侧壁中间位置设置有补光灯15,可在弱光条件下打开起到补光作用,四个摄像模组4相向一侧侧壁位于其对应一侧补光灯15两侧设置有摄像头16,可进行待视觉检测钣金的影像采集工作,计算机5前侧壁设置有开关以及控制面板,利于操控计算机5工作,安装盘9后侧壁中心位置固定连接有设置于安装槽3内底壁中心位置的电机输出轴,可驱动安装盘9转动,计算机5通过设置于箱体1内的控制线固定连接有箱体1内电机的控制端,可通过计算机5经由控制线驱动电机工作。
工作原理:使用时,装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮2,利于移动装置本体至需要位置,待装置本体移动至需要位置时,可于安装盘9前侧壁固定安装待视觉检测钣金,具体为通过安装盘9上四个安装孔12配合固定件进行待视觉检测钣金的安装,由于安装盘9前侧壁固定连接有十字形橡胶块11,起到了待视觉检测钣金安装防滑保护作用,此时可通过计算机5经由控制线(图中未画出)驱动电机(图中未画出)带动电机输出轴(图中未画出)转动,进而实现安装盘9的转动,实现其上安装的待视觉检测钣金转动,此时可通过四个方位摄像模组4上的摄像头16进行待视觉检测钣金的影像采集工作,并通过第一传输线13将待视觉检测钣金的影像数据传输至计算机5进行分析处理,最终通过计算机5上的显示器6进行钣金视觉检测反馈工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金视觉检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮(2),所述箱体(1)前侧壁中心位置开设有安装槽(3),所述安装槽(3)四周侧壁中间位置固定安装有摄像模组(4),所述箱体(1)顶壁中心位置固定安装有计算机(5),所述计算机(5)顶壁中心位置固定安装有显示器(6),所述箱体(1)顶壁位于计算机(5)两侧对称固定连接有安装杆(7),两个所述安装杆(7)相离一侧侧壁中心位置固定安装有风扇(8),所述安装槽(3)内底壁中心位置设置有安装盘(9),所述安装槽(3)上侧壁中心位置开设有线槽(10),所述安装盘(9)前侧壁中心位置固定连接有橡胶块(11),所述安装盘(9)四周前后两侧壁之间呈X形开设有四个安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:所述安装盘(9)前后两侧壁位于安装孔(12)开口处固定安装有橡胶圈(17),所述安装孔(12)为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:相邻两个所述摄像模组(4)相向一侧数据接口之间固定连接有第二传输线(14),所述橡胶块(11)呈十字形。
4.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:上方所述摄像模组(4)数据输出接口通过第一传输线(13)连接有计算机(5)的数据输入接口,所述第一传输线(13)滑动连接在线槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:四个所述摄像模组(4)相向一侧侧壁中间位置设置有补光灯(15),四个所述摄像模组(4)相向一侧侧壁位于其对应一侧补光灯(15)两侧设置有摄像头(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:所述计算机(5)前侧壁设置有开关以及控制面板,所述安装盘(9)后侧壁中心位置固定连接有设置于安装槽(3)内底壁中心位置的电机输出轴,所述计算机(5)通过设置于箱体(1)内的控制线固定连接有箱体(1)内电机的控制端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021468215.3U CN212622266U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种钣金视觉检测装置 |
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CN202021468215.3U CN212622266U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种钣金视觉检测装置 |
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CN202021468215.3U Active CN212622266U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种钣金视觉检测装置 |
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CN (1) | CN212622266U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113155847A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 浙江大学 | 一种基于ai 3d视觉的油烟罩表面缺陷检测系统 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021468215.3U patent/CN212622266U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113155847A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-23 | 浙江大学 | 一种基于ai 3d视觉的油烟罩表面缺陷检测系统 |
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