CN215492163U - 一种防爆扭矩传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆扭矩传感器，包括传感器本体和底座，传感器本体的底部固定连接于底座的顶部，传感器本体的两端分别固定设置有转轴，传感器本体的一侧固定设置有接线口，一组转轴中部的外壁穿插连接于圆形块的中部，圆形块的底部固定连接于第一支撑板顶部的一端，第一支撑板顶部另一端的两边角分别固定连接有限位块的底部，本实用新型通过转动第三连接板，第三连接板在转动时带动转轴旋转，使得转轴通过旋转带动齿轮，齿轮通过旋转带动齿条移动，提高了装置的使用寿命，防止了轴承因旋转过度造成损伤，导致扭矩传感器爆裂，同时降低了工作人员带来的安全隐患，保证了扭矩传感器的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭矩传感器技术领域，具体为一种防爆扭矩传感器。
背景技术
扭矩传感器是用于感知机械部件扭转力矩的设备，在电动机等机械设备上，通常采用扭矩传感器对机械设备的转轴扭矩进行在线检测，以随时掌握机械设备的性能和工作情况，便于对机械设备的转轴进行实时调控，现有的扭矩传感器，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在对扭矩传感器进行维修时，通常轴承容易因旋转过度对转轴造成损伤，导致扭矩传感器爆裂，不仅降低了扭矩传感器的使用寿命，而且给工作人员带来了安全隐患，因此亟需一种防爆扭矩传感器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆扭矩传感器，以解决上述背景技术中提出的轴承容易因旋转过度对转轴造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆扭矩传感器，包括传感器本体和底座，所述传感器本体的底部固定连接于底座的顶部，所述传感器本体的两端分别固定设置有转轴，所述传感器本体的一侧固定设置有接线口，一组所述转轴中部的外壁穿插连接于圆形块的中部，所述圆形块的底部固定连接于第一支撑板顶部的一端，所述第一支撑板顶部另一端的两边角分别固定连接有限位块的底部，一组所述转轴的中部外壁穿插固定于齿轮的中部，所述齿轮的外壁啮合齿条的顶部，所述齿条的一端固定连接于第一连接板一侧的底部。
优选的，所述第一连接板一侧的顶部固定连接于伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端穿插连接于伸缩套筒的内壁，所述伸缩套筒的一端穿插连接于第二连接板的一侧，所述伸缩套筒的另一端固定连接有连接块的一侧，所述连接块的底部固定连接于支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接于第一支撑板的顶部。
优选的，一组所述转轴的中部外壁穿插连接于第二支撑板的一侧，一组所述转轴的一端穿插固定于第三连接板的中部，所述第二支撑板的顶部固定连接于第一支撑板的顶部。
优选的，所述圆形块的一侧固定连接有第二连接板的一端。
优选的，所述齿条顶部的另一端固定设置有限位柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种防爆扭矩传感器设置有转轴、限位块、第一连接板、齿条、伸缩杆、连接块、第二连接板、伸缩套筒、第三连接板和齿轮，通过转动第三连接板，第三连接板在转动时带动转轴旋转，使得转轴通过旋转带动齿轮，齿轮通过旋转带动齿条移动，使得齿条通过移动带动第一连接板移动，第一连接板移动的同时带动伸缩杆在伸缩套筒内进行伸缩，当齿条移动到一定程度时通过限位柱将齿轮进行限位，使得齿轮停止旋转，通过第三连接板旋转到一定程度时通过限位块进行限位，提高了装置的使用寿命，防止了轴承因旋转过度造成损伤，导致扭矩传感器爆裂，同时降低了工作人员带来的安全隐患，保证了扭矩传感器的精度。
附图说明
图1为本实用新型的扭矩传感器主体结构示意图；
图2为本实用新型的扭矩传感器局部结构示意图；
图3为本实用新型的防爆装置局部结构示意图。
图中：1、传感器本体；2、底座；3、接线口；4、转轴；5、圆形块；6、第一支撑板；7、限位块；8、第一连接板；9、齿条；10、伸缩杆；11、连接块；12、第二连接板；13、支撑杆；14、伸缩套筒；15、第二支撑板；16、第三连接板；17、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种防爆扭矩传感器，包括传感器本体1和底座2，传感器本体1的底部固定连接于底座2的顶部，传感器本体1的两端分别固定设置有转轴4，传感器本体1的一侧固定设置有接线口3，一组转轴4中部的外壁穿插连接于圆形块5的中部，圆形块5的一侧固定连接有第二连接板12的一端，第二连接板12的底部不贴合齿轮17，使得第二连接板12不会阻碍齿轮17旋转，圆形块5的底部固定连接于第一支撑板6顶部的一端，第一支撑板6顶部另一端的两边角分别固定连接有限位块7的底部，一组转轴4的中部外壁穿插固定于齿轮17的中部，齿轮17的外壁啮合齿条9的顶部，齿条9的一端固定连接于第一连接板8一侧的底部，齿条9顶部的另一端固定设置有限位柱，便于对齿条9进行限位，一组转轴4的中部外壁穿插连接于第二支撑板15的一侧，一组转轴4的一端穿插固定于第三连接板16的中部，第二支撑板15的顶部固定连接于第一支撑板6的顶部。
根据图3所示，第一连接板8一侧的顶部固定连接于伸缩杆10的一端，伸缩杆10的另一端穿插连接于伸缩套筒14的内壁，伸缩套筒14的一端穿插连接于第二连接板12的一侧，伸缩套筒14的另一端固定连接有连接块11的一侧，连接块11的底部固定连接于支撑杆13的一端，支撑杆13的另一端固定连接于第一支撑板6的顶部，通过转动第三连接板16，第三连接板16在转动时带动转轴4旋转，使得转轴4通过旋转带动齿轮17旋转，齿轮17通过旋转带动齿条9移动，使得齿条9通过移动带动第一连接板8移动，第一连接板8移动的同时带动伸缩杆10在伸缩套筒14内进行伸缩，当齿条9移动到一定程度时通过限位柱将齿轮17进行限位，使得齿轮17停止旋转，通过第三连接板16旋转到一定程度时通过限位块7进行限位，提高了装置的使用寿命，防止了轴承因旋转过度造成损伤，导致扭矩传感器爆裂，同时降低了工作人员带来的安全隐患，保证了扭矩传感器的精度。
工作原理：当需要对扭矩传感器进行维修时，先通过转动第三连接板16，第三连接板16在转动时带动转轴4旋转，使得转轴4通过旋转带动齿轮17旋转，齿轮17通过旋转带动齿条9移动，使得齿条9通过移动带动第一连接板8移动，第一连接板8移动的同时带动伸缩杆10在伸缩套筒14内进行伸缩，当齿条9移动到一定程度时通过限位柱将齿轮17进行限位，使得齿轮17停止旋转，通过第三连接板16旋转到一定程度时通过限位块7进行限位，提高了装置的使用寿命，防止了轴承因旋转过度造成损伤，导致扭矩传感器爆裂，同时降低了工作人员带来的安全隐患，保证了扭矩传感器的精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种防爆扭矩传感器，包括传感器本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述传感器本体(1)的底部固定连接于底座(2)的顶部，所述传感器本体(1)的两端分别固定设置有转轴(4)，所述传感器本体(1)的一侧固定设置有接线口(3)，一组所述转轴(4)中部的外壁穿插连接于圆形块(5)的中部，所述圆形块(5)的底部固定连接于第一支撑板(6)顶部的一端，所述第一支撑板(6)顶部另一端的两边角分别固定连接有限位块(7)的底部，一组所述转轴(4)的中部外壁穿插固定于齿轮(17)的中部，所述齿轮(17)的外壁啮合齿条(9)的顶部，所述齿条(9)的一端固定连接于第一连接板(8)一侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种防爆扭矩传感器，其特征在于：所述第一连接板(8)一侧的顶部固定连接于伸缩杆(10)的一端，所述伸缩杆(10)的另一端穿插连接于伸缩套筒(14)的内壁，所述伸缩套筒(14)的一端穿插连接于第二连接板(12)的一侧，所述伸缩套筒(14)的另一端固定连接有连接块(11)的一侧，所述连接块(11)的底部固定连接于支撑杆(13)的一端，所述支撑杆(13)的另一端固定连接于第一支撑板(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种防爆扭矩传感器，其特征在于：一组所述转轴(4)的中部外壁穿插连接于第二支撑板(15)的一侧，一组所述转轴(4)的一端穿插固定于第三连接板(16)的中部，所述第二支撑板(15)的顶部固定连接于第一支撑板(6)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种防爆扭矩传感器，其特征在于：所述圆形块(5)的一侧固定连接有第二连接板(12)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种防爆扭矩传感器，其特征在于：所述齿条(9)顶部的另一端的固定设置有限位柱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122104934.8U patent/CN215492163U/zh active Active
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