CN215491867U - 一种输电导线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输电导线检测装置,包括一侧相互铰接的上壳体和下壳体、设置在所述下壳体内的夹线机构、导线测温机构和分层设置的控制模块;所述上壳体和所述下壳体两侧均设置有半圆形凹槽,所述上壳体和所述下壳体盖合时两侧形成用于导线穿过的通孔,所述夹线机构设置在通孔处,所述夹持机构的高度可调。通过夹线机构实现整体装置的固定,通过导线测温机构、摄像头、温湿度传感器实现导线周围即导线本体的各项指标检测,通过控制模块实现检测信息的存储和传递。各元件相互配合,实现对导线的多方面检测,保证导使用的安全性,同时各元件布局合理,结构紧凑,使整个检测装置体积大大缩小,更加便于固定和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检测技术领域,更具体地说,涉及一种输电导线检测装置。
背景技术
电力行业的安全运行与否关系到我国国民经济的命脉,也与民生息息相关。保证输电线路的稳定可靠运行更是各个电力行业部门一直以来的追求。我国输电线路通常为绞线结构,线路由于暴露在室外,风吹日晒,雨打雷击,狂风悬冰以及一些其他的因素,使得输电导线易发生断裂等现象,这给输电线路正常运行带来很大的危险。
因此,为了保证输电导线可以正常、安全运行,输电导向上多安装有检测装置,用于实时监测输电导线的温度、环境温湿度等。现有的检测装置在导线上的固定难度大,且一种检测装置只能用于一种直径规格的导线检测,通用率差;同时,检测装置内部元件布局不合理,导致检测装置体积较大,使用中易受风力等环境因素影响,易发生脱落现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输电导线检测装置,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本实用新型技术方案一种输电导线检测装置,包括一侧相互铰接的上壳体和下壳体、设置在所述下壳体内的夹线机构、导线测温机构和分层设置的控制模块;
所述上壳体和所述下壳体两侧均设置有半圆形凹槽,所述上壳体和所述下壳体盖合时两侧形成用于导线穿过的通孔,所述夹线机构设置在通孔处,所述夹持机构的高度可调。
在一个优选地实施例中,所述夹线机构包括弧形夹板、固定在弧形夹板上的第一弧形胶垫,以及竖直设置在所述弧形夹板两侧的螺纹柱,所述弧形夹板上设置有两固定孔,所述螺纹柱穿过所述固定孔,所述弧形夹板通过螺栓与所述螺纹柱固定。
在一个优选地实施例中,所述下壳体的凹槽内设置有与第一弧形胶垫对应的第二弧形胶垫。
在一个优选地实施例中,所述导线测温机构包括由上至下依次连接设置的导热硅胶片、导热块、测温PCB板和橡胶底座,所述导热硅胶片与导线表面接触,所述测温PCB板与控制模块电性连接。
在一个优选地实施例中,所述控制模块包括上层4G模块PCB板、中层主控PCB板和下层电源PCB板,所述电源PCB板底部设置有供电电池,所述4G模块PCB板一侧设置有用于插接SIM卡的插槽。
在一个优选地实施例中,还包括嵌设在所述下壳体底部的且沿导向延伸方向的摄像头。
在一个优选地实施例中,还包括由所述下壳体伸出的温湿度传感器。
本实用新型技术方案的有益效果是:
1.通过夹线机构实现整体装置的固定,通过导线测温机构、摄像头、温湿度传感器实现导线周围即导线本体的各项指标检测,通过控制模块实现检测信息的存储和传递。各元件相互配合,实现对导线的多方面检测,保证导使用的安全性,避免安全事故发生,同时各元件布局合理,结构紧凑,使整个检测装置体积大大缩小,更加便于固定和使用。
2.弧形夹板采用高度可调的设置方式可适用于对不同直径导线的夹持,避免装置在导线上滑动,第一弧形胶垫和第二弧形胶垫避免对导线造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型上壳体1打开示意图,
图3为本实用新型图2中A处放大图,
图4为本实用新型导线测温机构4剖视图,
图5为本实用新型侧视剖视图。
附图标记说明:1上壳体、2下壳体、3夹线机构、31弧形夹板、32第一弧形胶垫、33螺纹柱、34固定孔、35螺栓、36第二弧形胶垫、4导线测温机构、41导热硅胶片、42导热块、43测温PCB板、44橡胶底座、5控制模块、514G模块PCB板、52中层主控PCB板、53下层电源PCB板、54供电电池、55插槽、6摄像头、7温湿度传感器、8通孔、9凹槽、10天线、11罗氏线圈、12互感铁芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
参照图1-图5,本实用新型技术方案一种输电导线检测装置,包括一侧相互铰接的上壳体1和下壳体2、设置在下壳体2内的夹线机构3、导线测温机构4和分层设置的控制模块5。
上壳体1和下壳体2沿铰接处转动进行开合,夹线机构3用于将整体装置夹持固定在导线上,测温机构用于测试导线温度,控制模块5用于控制整个装置运行和信息存储、传递。下壳体2上设置的天线10实现信号获取,同时,设固定在下壳体2上的罗氏线圈11和互感铁芯12为检测装置必要元件,保证检测工作顺利进行。
本装置还包括嵌设在下壳体2底部的且沿导向延伸方向的摄像头6和由下壳体2伸出的温湿度传感器7。摄像头6用于拍摄或许导向周围环境,温湿度传感器7用于检测导线周围环境温度和湿度。
通过夹线机构3实现整体装置的固定,通过导线测温机、摄像头6、温湿度传感器7实现导线周围即导线本体的各项指标检测,通过控制模块5实现检测信息的存储和传递。各元件相互配合,实现对导线的多方面检测,保证导使用的安全性,避免安全事故发生,同时各元件布局合理,结构紧凑,使整个检测装置体积大大缩小,更加便于固定和使用。
上壳体1和下壳体2两侧均设置有半圆形凹槽9,上壳体1和下壳体2盖合时两侧形成用于导线穿过的通孔8。夹线机构3设置在通孔8处,夹持机构的高度可调。
夹线机构3包括弧形夹板31、固定在弧形夹板31上的第一弧形胶垫32,以及竖直设置在弧形夹板31两侧的螺纹柱33,弧形夹板31上设置有两固定孔34,螺纹柱33穿过固定孔34,弧形夹板31通过螺栓35与螺纹柱33固定。下壳体2的凹槽9内设置有与第一弧形胶垫32对应的第二弧形胶垫36。
通过松动螺栓35可以实现弧形夹板31在螺纹柱33上的上下移动,进而保证弧形夹板31可以牢牢夹紧导线,同时弧形夹板31采用高度可调的设置方式可适用于对不同直径导线的夹持,避免装置在导线上滑动,第一弧形胶垫32和第二弧形胶垫36避免对导线造成损坏。
导线测温机构4包括由上至下依次连接设置的导热硅胶片41、导热块42、测温PCB板43和橡胶底座44,导热硅胶片41与导线表面接触,测温PCB板43与控制模块5电性连接。通过导线测温机构4对导线温度进行监测,利用橡胶底座44的弹性支撑整个产品的同时,对导热硅胶片41施加向上的弹力,使导热硅胶片41与导线紧密贴合。
控制模块5包括上层4G模块PCB板51、中层主控PCB板52和下层电源PCB板53,电源PCB板底部设置有供电电池54,4G模块PCB板51一侧设置有用于插接SIM卡的插槽55。4G模块PCB板51设置在上层便于插拔SIM卡,提高使用体验;中间部分可用面积最大,用于设置中层主控PCB板52;电源PCB板较高,设置在下层节约空间。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种输电导线检测装置,其特征在于:包括一侧相互铰接的上壳体和下壳体、设置在所述下壳体内的夹线机构、导线测温机构和分层设置的控制模块;
所述上壳体和所述下壳体两侧均设置有半圆形凹槽,所述上壳体和所述下壳体盖合时两侧形成用于导线穿过的通孔,所述夹线机构设置在通孔处,所述夹线机构的高度可调。
2.根据权利要求1所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:所述夹线机构包括弧形夹板、固定在弧形夹板上的第一弧形胶垫,以及竖直设置在所述弧形夹板两侧的螺纹柱,所述弧形夹板上设置有两固定孔,所述螺纹柱穿过所述固定孔,所述弧形夹板通过螺栓与所述螺纹柱固定。
3.根据权利要求2所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:所述下壳体的凹槽内设置有与第一弧形胶垫对应的第二弧形胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:所述导线测温机构包括由上至下依次连接设置的导热硅胶片、导热块、测温PCB板和橡胶底座,所述导热硅胶片与导线表面接触,所述测温PCB板与控制模块电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:所述控制模块包括上层4G模块PCB板、中层主控PCB板和下层电源PCB板,所述电源PCB板底部设置有供电电池,所述4G模块PCB板一侧设置有用于插接SIM卡的插槽。
6.根据权利要求1所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:还包括嵌设在所述下壳体底部的且沿导向延伸方向的摄像头。
7.根据权利要求1所述的一种输电导线检测装置,其特征在于:还包括由所述下壳体伸出的温湿度传感器。
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