CN215491456U - 一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，包括一组框架，框架的一侧分别固定安装有两个测量机构和投射机构，测量机构包括与框架顶部一侧活动连接的转动杆，转动杆的一端穿插连接有转动轴，转动轴的底端固定安装有测量框，测量框的内部开设有滑槽，滑槽的内部两侧均设置有夹板，两块夹板之间固定安装有第一电动液压杆，本实用新型通过设置的框架和电动伸缩杆可对管道进行正方形固定，并通过设置的瞄准器对圆管所在的中心点进行确定，从而更便于通过转动杆与测量框位置对管道中心点进行固定，还通过设置的夹板以及第一电动伸缩杆可对管道进行夹取固定测量，从而使得整体的测量装置能够对管道进行数值更精确的测量。

Description

一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，而钢管直径测量则是对钢管外部的横截面位置直径进行测量。目前测量装置主要存在以下共识的缺陷：

在传统的测量装置中，由于管道的大小不同，且标尺并无法更有效的对圆管的直径位置进行确定，从而可能会造成测量数值的偏差，造成测量数值不精确的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，旨在解决现有技术中，由于管道的大小不同，且标尺并无法更有效的对圆管的直径位置进行确定，从而可能会造成测量数值的偏差，造成测量数值不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，包括一组框架，所述框架的一侧分别固定安装有两个测量机构和投射机构；

所述测量机构包括与框架顶部一侧活动连接的转动杆，所述转动杆的一端穿插连接有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有测量框，所述测量框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部两侧均设置有夹板，两块所述夹板之间固定安装有第一电动液压杆。

作为本实用新型一种优选的，两个所述测量框之间固定安装有第二电动液压杆，所述测量框的内部两侧滑动连接有测量标尺，所述测量框的外侧刻有测量刻度。

作为本实用新型一种优选的，所述投射机构包括与框架一端固定安装的延长杆，所述延长杆的一端固定安装有瞄准器。

作为本实用新型一种优选的，所述测量机构还包括与框架一侧固定安装有电动伸缩杆。

作为本实用新型一种优选的，所述框架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关，所述第一电动液压杆、第二电动液压杆和电动伸缩杆分别通过第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的框架和电动伸缩杆可对管道进行正方形固定，并通过设置的瞄准器对圆管所在的中心点进行确定，从而更便于通过转动杆与测量框位置对管道中心点进行固定，还通过设置的夹板以及第一电动伸缩杆可对管道进行夹取固定测量，从而使得整体的测量装置能够对管道进行数值更精确的测量以及管道内径等数值测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图之一；

图3为本实用新型的测量机构结构示意图。

图中：1、框架；2、测量机构；21、转动杆；22、转动轴；23、测量框；24、滑槽；25、夹板；26、第一电动液压杆；27、第二电动液压杆；28、测量标尺；29、电动伸缩杆；3、投射机构；31、延长杆；32、瞄准器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，包括一组框架1，框架1的一侧分别固定安装有两个测量机构2和投射机构3；

测量机构2包括与框架1顶部一侧活动连接的转动杆21，转动杆21的一端穿插连接有转动轴22，转动轴22的底端固定安装有测量框23，测量框23的内部开设有滑槽24，滑槽24的内部两侧均设置有夹板25，两块夹板25之间固定安装有第一电动液压杆26。

具体使用时，在对管道直径进行测量时，首先可通过框架1之间的电动伸缩杆29对其进行等比放大和缩小，从而在管道四周处于正方形的形状，再通过投射机构3对管道中心点进行确定，从而更便于通过测量机构2对管道直径进行测量，通过转动杆21在框架1上的转动，并通过转动轴22带动测量框23移动至投射机构3焦点的中心位置，从而对管道的中心点位置进行确定，同时夹板25通过第一电动液压杆26在滑槽24内部的升降，从而使得夹板25能够对管道顶部和底部的管道壁进行夹取固定，继而更便于对管道的直径进行测量，且提高了整体测量装置测量的精确度。

优选的，两个测量框23之间固定安装有第二电动液压杆27，测量框23的内部两侧滑动连接有测量标尺28，测量框23的外侧刻有测量刻度。

具体使用时，在通过夹板25对管道顶部和底部夹取后，通过第二电动液压杆27在测量框23内部的升降，从而使得测量标尺28能够进行移动，继而使得管道的直径可通过测量标尺28上的移动数值以及两个测量框23外部的测量刻度进行计算，同时，还使得测量装置可对管道的内径、管道厚度等数值进行测量计算，提高了整体测量装置的使用性能。

优选的，投射机构3包括与框架1一端固定安装的延长杆31，延长杆31的一端固定安装有瞄准器32。

具体使用时，在对管道中心点进行确定时，可通过延长杆31上固定的型号为“HD-01”的瞄准器32投射的激光，从而通过框架1四角投射的激光交点来确定圆管的中心点，继而提高了整体装置对管道测量的精确度。

优选的，测量机构2还包括与框架1一侧固定安装有电动伸缩杆29。

具体使用时，在对管道进行固定时，通过框架1所连接的电动伸缩杆29进行的同步伸缩，从而在保证整体处于正方形的情况下进行扩大，从而能够对圆管的中心点进行更有效的测量。

优选的，框架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面固定安装有第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关，第一电动液压杆26、第二电动液压杆27和电动伸缩杆29分别通过第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对建筑施工质量检测用钢管直径测量装置进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，包括一组框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的一侧分别固定安装有两个测量机构(2)和投射机构(3)；

所述测量机构(2)包括与框架(1)顶部一侧活动连接的转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端穿插连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的底端固定安装有测量框(23)，所述测量框(23)的内部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部两侧均设置有夹板(25)，两块所述夹板(25)之间固定安装有第一电动液压杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，其特征在于：两个所述测量框(23)之间固定安装有第二电动液压杆(27)，所述测量框(23)的内部两侧滑动连接有测量标尺(28)，所述测量框(23)的外侧刻有测量刻度。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，其特征在于：所述投射机构(3)包括与框架(1)一端固定安装的延长杆(31)，所述延长杆(31)的一端固定安装有瞄准器(32)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，其特征在于：所述测量机构(2)还包括与框架(1)一侧固定安装有电动伸缩杆(29)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工质量检测用钢管直径测量装置，其特征在于：所述框架(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关，所述第一电动液压杆(26)、第二电动液压杆(27)和电动伸缩杆(29)分别通过第一电动液压杆开关、第二电动液压杆开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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