CN215490651U - 一种纺织用棉布加工除水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织技术领域,尤其为一种纺织用棉布加工除水装置,针对目前的除水装置对面部的除水效果差,且不方便对不同厚度的棉布进行除水的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口,箱体内滑动连接有两个滑座,两个滑座相互靠近的一侧均开设有凹槽,两个凹槽内均转动安装有多个挤压辊,位于下方的滑座的底部开设有多个渗水孔,箱体的顶部螺纹安装有丝杆,丝杆的顶端固定焊接有转动盘,丝杆的底端延伸至箱体内并与位于上方的滑座转动连接,位于上方的滑座的后侧固定安装有卡板。本实用新型结构设计合理,方便对棉布进行除水,并且适用于对不同厚度的棉布进行除水,实用性强。

Description

一种纺织用棉布加工除水装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用棉布加工除水装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,现在的纺织也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,在纺织棉布的加工过程中,通常需要用到除水装置对棉布进行加工除水。
然而,目前的除水装置对面部的除水效果差,且不方便对不同厚度的棉布进行除水,因此我们提出了一种纺织用棉布加工除水装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的除水装置对面部的除水效果差,且不方便对不同厚度的棉布进行除水的缺点,而提出的一种纺织用棉布加工除水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织用棉布加工除水装置,包括箱体,所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口,箱体内滑动连接有两个滑座,两个滑座相互靠近的一侧均开设有凹槽,两个凹槽内均转动安装有多个挤压辊,位于下方的滑座的底部开设有多个渗水孔,箱体的顶部螺纹安装有丝杆,丝杆的顶端固定焊接有转动盘,丝杆的底端延伸至箱体内并与位于上方的滑座转动连接,位于上方的滑座的后侧固定安装有卡板,卡板的底部固定焊接有第一竖板,位于下方的滑座的底部固定焊接有第二竖板,第一竖板与第二竖板的一侧均固定焊接有圆轴,两个圆轴的外侧活动套设有同一个连接板,连接板转动安装在箱体内,箱体内固定安装有两个加热板。
优选的,所述箱体的一侧内壁上开设有两个限位槽,两个滑座的一侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内,位于下方的限位槽内固定安装有限位杆,位于下方的限位板滑动套设在限位杆的外侧。
优选的,位于上方的滑座的顶部开设有安装槽,安装槽内固定安装有轴承的外圈,丝杆与轴承的内圈固定套接。
优选的,所述箱体的后侧内壁上固定安装有安装板,安装板的一侧固定焊接有固定轴,连接板转动套设在固定轴的外侧。
优选的,所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上均固定安装有四个固定杆,八个固定杆与相对应的加热板固定连接。
优选的,所述箱体的一侧底部设有出水管,出水管上设有阀门。
本实用新型中,所述的一种纺织用棉布加工除水装置,通过转动转动盘带动丝杆转动,从而即可带动位于上方的滑座向下移动,并且可以通过第一竖板、第二竖板、两个圆轴与转动安装的连接板,即可使得两个滑座相互靠近移动,并且使得多个挤压辊与棉布紧密接触,方便调节两个滑座之间的距离,适用于对不同厚度的棉布进行除水;
本实用新型结构设计合理,方便对棉布进行除水,并且适用于对不同厚度的棉布进行除水,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织用棉布加工除水装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织用棉布加工除水装置的主视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种纺织用棉布加工除水装置的A-A截面的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纺织用棉布加工除水装置的B部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、出料口;4、滑座;5、凹槽;6、挤压辊;7、渗水孔;8、丝杆;9、转动盘;10、卡板;11、第一竖板;12、第二竖板;13、圆轴;14、连接板;15、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-4,一种纺织用棉布加工除水装置,包括箱体1,箱体1的两侧分别开设有进料口2与出料口3,箱体1内滑动连接有两个滑座4,两个滑座4相互靠近的一侧均开设有凹槽5,两个凹槽5内均转动安装有多个挤压辊6,位于下方的滑座4的底部开设有多个渗水孔7,箱体1的顶部螺纹安装有丝杆8,丝杆8的顶端固定焊接有转动盘9,丝杆8的底端延伸至箱体1内并与位于上方的滑座4转动连接,位于上方的滑座4的后侧固定安装有卡板10,卡板10的底部固定焊接有第一竖板11,位于下方的滑座4的底部固定焊接有第二竖板12,第一竖板11与第二竖板12的一侧均固定焊接有圆轴13,两个圆轴13的外侧活动套设有同一个连接板14,连接板14转动安装在箱体1内,箱体1内固定安装有两个加热板15。
本实用新型中,箱体1的一侧内壁上开设有两个限位槽,两个滑座4的一侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内,位于下方的限位槽内固定安装有限位杆,位于下方的限位板滑动套设在限位杆的外侧,对两个滑座4起到限位作用。
本实用新型中,位于上方的滑座4的顶部开设有安装槽,安装槽内固定安装有轴承的外圈,丝杆8与轴承的内圈固定套接,方便丝杆8与位于上方的滑座4的转动连接。
本实用新型中,箱体1的后侧内壁上固定安装有安装板,安装板的一侧固定焊接有固定轴,连接板14转动套设在固定轴的外侧,方便转动安装连接板14。
本实用新型中,箱体1的顶部内壁上与底部内壁上均固定安装有四个固定杆,八个固定杆与相对应的加热板15固定连接,方便固定两个加热板15。
本实用新型中,箱体1的一侧底部设有出水管,出水管上设有阀门,方便排水。
本实用新型中,在使用时,可以通过进料口2与出料口3将棉布穿过箱体1,然后即可转动转动盘9带动丝杆8转动,从而即可带动位于上方的滑座4向下移动,并且可以通过第一竖板11、第二竖板12、两个圆轴13与转动安装的连接板14,即可使得两个滑座4相互靠近移动,并且使得多个挤压辊6与棉布紧密接触,然后可以通过牵引机构对棉布进行牵引,从而即可通过多个挤压辊6挤压棉布对棉布进行脱水,并且可以通过两个加热板15对棉布进行进一步烘干除水处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织用棉布加工除水装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧分别开设有进料口(2)与出料口(3),所述箱体(1)内滑动连接有两个滑座(4),两个滑座(4)相互靠近的一侧均开设有凹槽(5),两个凹槽(5)内均转动安装有多个挤压辊(6),位于下方的滑座(4)的底部开设有多个渗水孔(7),所述箱体(1)的顶部螺纹安装有丝杆(8),所述丝杆(8)的顶端固定焊接有转动盘(9),所述丝杆(8)的底端延伸至箱体(1)内并与位于上方的滑座(4)转动连接,位于上方的滑座(4)的后侧固定安装有卡板(10),所述卡板(10)的底部固定焊接有第一竖板(11),位于下方的滑座(4)的底部固定焊接有第二竖板(12),所述第一竖板(11)与第二竖板(12)的一侧均固定焊接有圆轴(13),两个圆轴(13)的外侧活动套设有同一个连接板(14),所述连接板(14)转动安装在箱体(1)内,所述箱体(1)内固定安装有两个加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布加工除水装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧内壁上开设有两个限位槽,两个滑座(4)的一侧均固定安装有限位板,两个限位板滑动连接在相对应的限位槽内,位于下方的限位槽内固定安装有限位杆,位于下方的限位板滑动套设在限位杆的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布加工除水装置,其特征在于,位于上方的滑座(4)的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有轴承的外圈,所述丝杆(8)与轴承的内圈固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布加工除水装置,其特征在于,所述箱体(1)的后侧内壁上固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定焊接有固定轴,所述连接板(14)转动套设在固定轴的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布加工除水装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁上与底部内壁上均固定安装有四个固定杆,八个固定杆与相对应的加热板(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用棉布加工除水装置,其特征在于,所述箱体(1)的一侧底部设有出水管,所述出水管上设有阀门。
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