CN215490391U - 一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备 - Google Patents

Abstract

一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，包括固定框，通过加热管加热内胆中的水，启动水泵自底部抽水经分水管，灌入喷头中，从而使得水受热均匀，减少水体形成局部过热的问题；同时设置多级回形管配合散热片，能够对自端口逸散的热气进行吸收，对受热仓内的水进行预热，通过斜板上的隔板结构降低了气体的逸散速度，提升了散热片吸收热能并且传递到受热仓内的水体中，解决了现阶段带有智能节能温控装置的锅炉的预热回收问题，同时对水体进行了预热，提升了加热效率；再通过温控器和控制阀，缩短了水体加热的时间；设置保温层配合空心管，能够对内胆中的水进行保温，提升了装置的保温性能，减少了热量浪费。

Description

一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉控温技术领域，具体涉及一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换的设备，通过向锅炉内通入化学能使其产生燃烧从而获得热能，带有智能节能温控装置的锅炉能够自动调节锅炉内的温度，从而使得锅炉具备更强的竞争力。

现阶段带有智能节能温控装置的锅炉通常不具备余热回收的功能，同时不能够对水进行预热，加热效率低，且水加热时间长，容易形成局部过热，同时保温性不强，导致热量浪费过快。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现阶段带有智能节能温控装置的锅炉通常不具备余热回收的功能的问题，且不能够对水进行预热，加热效率低的问题，同时水加热时间长，容易形成局部过热的问题，且保温性不强，导致热量浪费过快的问题，为此提供一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，包括固定框，所述固定框内设置有保温层，所述保温层内设置有内胆，所述固定框位于保温层的上侧设置受热仓，所述受热仓内设置有多级回形管，所述受热仓一侧设置有温控器，所述温控器一侧固定连接有控制阀，所述内胆内底端一侧设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有分水管。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述保温层内均匀设有空心管，所述空心管内填充有棉花。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述多级回形管上固定连接有散热片，所述多级回形管的两端均设置有端头，两个端头分别贯穿受热仓的上下两侧，位于底侧的所述端头内焊接有三个斜板，所述斜板朝下的一侧焊接有多个隔板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制阀的底侧固定连接有L型管件，所述L型管件贯穿固定框与内胆相通，所述L型管件连接内胆处设置有止逆阀。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述分水管连接有环形管件，所述环形管件的底侧焊接有喷头，所述内胆底侧设置有四个加热管。

本实用新型具有以下优点：通过加热管加热内胆中的水，启动水泵自底部抽水经分水管，灌入喷头中，从而使得水受热均匀，减少水体形成局部过热的问题；同时设置多级回形管配合散热片，能够对自端口逸散的热气进行吸收，对受热仓内的水进行预热，通过斜板上的隔板结构降低了气体的逸散速度，提升了散热片吸收热能并且传递到受热仓内的水体中，解决了现阶段带有智能节能温控装置的锅炉的预热回收问题，同时对水体进行了预热，提升了加热效率；再通过温控器和控制阀，缩短了水体加热的时间；设置保温层配合空心管，能够对内胆中的水进行保温，提升了装置的保温性能，减少了热量浪费。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备的侧视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备的三维剖视结构示意图。

附图标记说明：1、固定框；2、保温层；21、内胆；22、空心管；3、受热仓；31、多级回形管；32、散热片；33、端头；34、斜板；4、温控器；41、控制阀；42、L型管件；43、止逆阀；5、水泵；51、分水管；52、环形管件；53、喷头；54、加热管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请结合参阅图1-3所示的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，包括固定框1，固定框1内设置有保温层2，保温层2内填充保温材料，保温层2内设置有内胆21，保温层2配合多个空心管22，能够形成保温结构，能够减少热能逸散，固定框1位于保温层2的上侧设置受热仓3，受热仓3内设置有多级回形管31，对水受热产生的热能进行吸附，对受热仓3内的水进行预热，受热仓3一侧设置有温控器4，温控器4一侧固定连接有控制阀41，在感应到受热仓3内水到达一定温度时，打开控制阀41将水通入到内胆21中，减少了加热所需时间，同时提升了装置的预热回收功能，内胆21内底端一侧设置有水泵5，水泵5的输出端固定连接有分水管51，实现均匀喷洒，减少了局部过热的问题。

具体的，多级回形管31上固定连接有散热片32，方便吸收多级回形管31内水汽逸散的热能，能够对受热仓3内的水进行预热，多级回形管31的两端均设置有端头33，两个端头33分别贯穿受热仓3的上下两侧，位于底侧的端头33内焊接有三个斜板34，斜板34朝下的一侧焊接有多个隔板，降低了水汽逸散的速度，提升了装置对于热能的吸收，保温层2内均匀设有空心管22，空心管22内填充有棉花，保温的同时能够减少噪音，控制阀41的底侧固定连接有L型管件42，L型管件42贯穿固定框1与内胆21相通，L型管件42连接内胆21处设置有止逆阀43，止逆阀43能够防止热水与预热水混合，温控器4感应受热仓3内温度，在一定温度下启动控制阀41将中水灌入到内胆21中，缩短了加热时间，提升了热能的利用。

实施例二

实施例一中加热管54加热容易使得局部过热，热量传递速度慢，参照图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，分水管51连接有环形管件52，环形管件52的底侧焊接有喷头53，内胆21底侧设置有四个加热管54，通过水泵5抽水能够使得内胆21中的水更加均匀受热，从而提升热能利用，减少了局部过热。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)内设置有保温层(2)，所述保温层(2)内设置有内胆(21)，所述固定框(1)位于保温层(2)的上侧设置受热仓(3)，所述受热仓(3)内设置有多级回形管(31)，所述受热仓(3)一侧设置有温控器(4)，所述温控器(4)一侧固定连接有控制阀(41)，所述内胆(21)内底端一侧设置有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端固定连接有分水管(51)。

2.如权利要求1所述的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，其特征在于，所述保温层(2)内均匀设有空心管(22)，所述空心管(22)内填充有棉花。

3.如权利要求1所述的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，其特征在于，所述多级回形管(31)上固定连接有散热片(32)，所述多级回形管(31)的两端均设置有端头(33)，两个端头(33)分别贯穿受热仓(3)的上下两侧，位于底侧的所述端头(33)内焊接有三个斜板(34)，所述斜板(34)朝下的一侧焊接有多个隔板。

4.如权利要求1所述的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，其特征在于，所述控制阀(41)的底侧固定连接有L型管件(42)，所述L型管件(42)贯穿固定框(1)与内胆(21)相通，所述L型管件(42)连接内胆(21)处设置有止逆阀(43)。

5.如权利要求1所述的一种用于锅炉的带有余热再利用功能的智能节能温控设备，其特征在于，所述分水管(51)连接有环形管件(52)，所述环形管件(52)的底侧焊接有喷头(53)，所述内胆(21)底侧设置有四个加热管(54)。

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