CN215490044U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内空调器，在换热模块的一侧设置有灭菌模块，灭菌模块采用光照灭菌形式，将光照范围设定在换热模块与风机模块之间的风道内，在进行风道内气流灭菌的同时，也能够对换热模块的表面和风机模块的表面进行光照灭菌。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器换热模块表面灭菌处理领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

空调器是应用非常广泛的一种家用电器，一般具有制热和制冷功能，在环境温度过低或过高时对室内空气的温度进行调节，为用户提供一个适宜的室内环境，有效地提高了用户的生活品质。

在空调器长时间使用的过程中，内部的容易堆积污垢，尤其在蒸发器的翅片间的极为狭窄的缝隙内，该位置由空调在工作时产生的空气流动将灰尘或污垢带入到翅片间的缝隙内，灰尘污垢附着在蒸发器表面，而随着空调器内的空气流动也很难将该灰尘带出，灰尘和污垢时间长不清理就回在蒸发器表面滋生细菌，而细菌会随这空调器的使用进入到室内空间参与室内的空气循环，一方面，用户呼吸的空气的洁净性降低，容易引起用户呼吸道的疾病，另一方面，滋生的细菌通常伴随着异味进入到室内空间，也会影响用户对空调的使用体验。

而在其他现有技术的空调器内，包括有带有对循环空气进行灭菌消毒的空调器，但灭菌消毒装置一般都是设置在出风口位置，用于对空调内流出的空气进行灭菌，而无法对空调器内部滋生细菌的位置进行灭菌处理，治标不治本，而且空调器出风口位置流出的空气流速较快，流出的空气也灭菌的效果也不彻底。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，为解决上述技术问题，提供了一种室内空调器，提供了一种带有灭菌模块的空调器，通过在空调器进风口与蒸发器相对位置设置灭菌模块，用于对蒸发器表面的污垢进行灭菌处理，同时也对由进风口流入到空调器壳体内部的气流进行灭菌，达到同步灭菌的效果，解决了现有技术中的室内空调器的灭菌模块灭菌效果差的问题和不能对空调器壳体内部的容易滋生细菌部分进行针对性灭菌处理的问题。

本申请的一些实施例中，对灭菌模块的安装位置进行了改进，在换热模块的一侧设置有灭菌模块，灭菌模块采用光照灭菌形式，将光照范围设定在换热模块与风机模块之间的风道内，在进行风道内气流灭菌的同时，也能够对换热模块的表面和风机模块的表面进行光照灭菌。

本申请的一些实施例中，对灭菌模块的安装形式进行了改进，将灭菌模块可拆卸式安装在换热模块一侧的端板外部，方便灭菌模块的拆装检修，当灭菌灯出现故障影响使用效果时，仅需开启空调器的机壳即可进行灭菌模块的维修与更换，不需要对换热模块进行拆卸，简化了灭菌模块的检修过程，提高了检修效率。

本申请的一些实施例中，对灭菌模块的结构进行了改进，在灭菌模块的壳体内部设置由多个相互平行的翅片组成的散热装置，用于对壳体内部的用电元件在使用过程中产生的热量及时导出，减小了灭菌模块受高温影响的故障率，增加灭菌模块的使用时长。

本申请的一些实施例中，一种室内空调器，包括机壳、设置于机壳内部的风机模块和换热模块，机壳内形成有风道，以及与风道连通的进风口和出风口，风机模块设置于风道内部，用于驱动风道内的气流流动，换热模块设置于风道内部，用于对流经风道的气流进行换热处理。

本申请的一些实施例中，在风道内，风机模块与换热模块之间形成有第一空间。

本申请的一些实施例中，室内空调器还包括灭菌模块，灭菌模块设置于换热模块的一侧。

灭菌模块包括灭菌灯，且灭菌灯的光照的方向朝向第一空间内部，灭菌灯通过光照对换热模块相对第一空间一侧的表面以及风机模块相对第一空间一侧的表面进行灭菌消毒。

本申请的一些实施例中，换热模块的两端分别固定连接有端板，端板用于将换热模块固定安装在风道内部，灭菌模块安装在端板上，端板上开设有灯过孔和安装配合部。

本申请的一些实施例中，灭菌模块还包括壳体、设置于壳体内部的电路板和灭菌灯，灭菌灯集成到电路板上，电路板通过导线电连接于电源。

壳体上开设有通光孔。

壳体还设置有安装部，安装部用于将灭菌模块可拆卸地固定安装在端板上。

当灭菌模块安装于端板上时，通光孔与灯过孔对应设置，灭菌灯依次通过通光孔和灯过孔向第一空间内照射，且安装部与安装配合部对应设置，用于灭菌模块的可拆卸安装。

本申请的一些实施例中，安装配合部和安装部连接形式设置为：

安装配合部和安装部的一侧分别设置卡勾与卡槽，卡勾与卡槽配合限位，安装配合部和安装部的另一侧分别设置螺纹孔和螺孔，安装配合部和安装部的另一侧利用螺丝穿过螺孔与螺纹孔配合，将壳体紧固固定于端板。

本申请的一些实施例中，安装部与通光孔设置于壳体的同侧。

本申请的一些实施例中，灭菌模块还包括散热装置，散热装置用于对灭菌模块产生的热量进行导出消散。

本申请的一些实施例中，散热装置设置为多个相互平行设置的散热翅片，散热翅片一端伸入到壳体内部与电路板接触，且散热翅片的另一端伸出到壳体外部，相邻两个散热翅片之间形成散热通道，用于将壳体内的热气流导出到壳体外。

本申请的一些实施例中，换热模块包括多个由冷媒管和连接于冷媒管外部的翅片组成的换热板，多个换热板与风机模块在风道内围成第一空间，多个换热板沿风道行进方向的投影覆盖风道的全部截面面积。

本申请的一些实施例中，灭菌灯设置为紫外线灭菌灯。

本实用新型的有益效果在于：

1.将灭菌装置的光照范围设定在换热模块与风机模块之间的风道内，在进行风道内气流灭菌的同时，也能够对换热模块的表面和风机模块的表面进行光照灭菌；

2.将灭菌模块可拆卸式安装在换热模块一侧的端板外部，方便灭菌模块的拆装检修，当灭菌灯出现故障影响使用效果时，仅需开启空调器的机壳即可进行灭菌模块的维修与更换，不需要对换热模块进行拆卸，简化了灭菌模块的检修过程，提高了检修效率；

3.散热装置减小了灭菌模块受高温影响的故障率，增加灭菌模块的使用时长。

附图说明

图1是本实用新型的一些实施例中室内空调器的结构示意图；

图2是本实用新型的一些实施例中室内空调器的内部结构示意图之一；

图3是本实用新型的一些实施例中室内空调器的内部结构示意图之一；

图4是本实用新型的一些实施例中灭菌模块安装位置示意图；

图5是本实用新型的一些实施例中灭菌模块与端板连接关系示意图之一；

图6是本实用新型的一些实施例中灭菌模块与端板连接关系示意图之一；

图7是本实用新型的一些实施例中灭菌模块结构示意图之一；

图8是本实用新型的一些实施例中灭菌模块结构示意图之一；

图9是本实用新型的一些实施例中端板结构示意图；

图10是本实用新型的一些实施例中室内空调器工作过程中内部的气流流向示意图。

附图标记：

包括：100、室内空调器；101、进风口；102、出风口；103、风道；104、第一空间；110、机壳；120、换热模块；130、风机模块；140、端板；141、灯过孔；142、安装配合部；200、灭菌模块；210、壳体；211、通光孔；212、安装部；213、散热装置；214、导线；220、灭菌灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在常规的室内空调器中，包括机壳、换热模块和风机模块执行室内空调器的换热循环。

机壳上开设有回风口和出风口；

机壳中安装有构成制冷循环的多个部件。

机壳包括至少部分打开的前表面、安装在室内空间的壁上且设有安装板的后表面、限定底部构造的底表面、设置在底表面的两侧的侧表面、以及限定顶部外观的顶表面。

室内空调器还包括压缩机和膨胀阀。

换热模块即为室内热交换器，可作为冷凝器和蒸发器使用。

风机模块用作气流的驱动单元，用于驱动室内的空气进行空气循环，室内空调器用以对室内空间进行换热、换风。

在实际应用中，空调器系统整体包括室内空调器和室外空调器，室外空调器是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室内空调器通过管连接到安装在室外空间中的室外空调器，室内空调器包括室内热交换器，并且膨胀阀设置在室外空调器中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

空调器系统通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室内空间的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，以制冷过程为例，该过程涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器，冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂，蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机，蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果，在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

在本申请中，空调器主要指空调器的室内机，在实际应用中，空调器还连接有室外单元，室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器通过管连接到安装在室外空间中的室外单元，空调器的室外单元包括室外热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器，当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本申请中，为方便描述则以空调器的较为常用的制冷过程进行举例说明，在空调器制冷状态下，换热模块120作为蒸发器。

如图1-3和图10所示，一种室内空调器100，机壳110内形成有风道103以及与风道103连通的进风口101和出风口102，风机模块130和换热模块120均设置于风道103内部。

风机模块130用于驱动风道103内的气流流动。

换热模块120用于对流经风道103的气流进行换热处理。

在风道103内，风机模块130与换热模块120之间形成有第一空间104。

在本申请的一种具体实施例中，如图2-3所示，换热模块120包括多个由冷媒管和连接于冷媒管外部的翅片组成的换热板，多个换热板与风机模块130在风道103内围成第一空间104，多个换热板沿风道103行进方向的投影覆盖风道103的全部截面面积。

如图2-8所示，室内空调器100还包括灭菌模块200，灭菌模块200设置于换热模块120的一侧，灭菌模块200用于对第一空间104的内部进行灭菌。

需要说明的是，气流在风道103内沿单一方向进行流动，气流由进风口101流入，出风口102流出进行室内循环，气流由进风口101流入，出风口102流出则进行与室外单元的空气循环。

壳体210沿气流流动方向依次限定为进风口101、风道103和出风口102。

为方便说明，在本申请的实施例中，室内空调器100选用吸风式空调，即，蒸发器设置在风机模块130与进风口101之间，保证气流由进风口101流入壳体210内，先经过蒸发器进行换热处理，然后再依次经过风机模块130和出风口102进入到室内空间，气流在风道103内的流动方向为：进风口101-换热模块120-灭菌模块200-风机模块130-出风口102。

还需要说明的是，灭菌模块200与换热模块120相对设置，一方面用于对蒸发器表面的污垢进行灭菌处理，另一方面也对由进风口101流入到空调器壳体210内部的气流进行灭菌，达到同步灭菌的效果，解决了现有技术中的室内空调器100的灭菌模块200灭菌效果差的问题和不能对空调器壳体210内部的容易滋生细菌部分进行针对性灭菌处理的问题。

在本申请的一种实施方式中，如图3-4和图9所示，换热模块120的两端分别固定连接有端板140。

端板140用于将换热模块120固定安装在风道103内部，灭菌模块200安装在端板140上。

灭菌模块200可拆卸式安装在换热模块120一侧的端板140外部。

需要说明的是，端板140的作用在于将换热模块120固定安装在风道103内部，且端板140上还可以固定安装灭菌模块200，使灭菌模块200安装更加简便。

此外，将灭菌模块200可拆卸式安装在换热模块120一侧的端板140外部，方便灭菌模块200的拆装检修，当灭菌灯220出现故障影响使用效果时，仅需开启空调器的机壳110即可进行灭菌模块200的维修与更换，不需要对换热模块120进行拆卸，简化了灭菌模块200的检修过程，提高了检修效率。

在本申请的一种实施方式中，如图4-8所示，灭菌模块200包括灭菌灯220。

灭菌灯220的光照的方向朝向第一空间104。

灭菌灯220通过光照对换热模块120相对第一空间104一侧的表面以及风机模块130相对第一空间104一侧的表面进行灭菌消毒。

需要说明的是，灭菌模块200采用光照灭菌形式，将光照范围设定在换热模块120与风机模块130之间的风道103内。

可以理解的是，呼吸道疾病病毒、细菌可在空调器机壳110内和室内存活及漂浮、形成气溶胶等，因此空调器内部和室内均具备病毒、细菌的存活传播环境。

在实际工作的过程中，当灭菌模块200启动后，风机模块130转动能够使得外界气流或者室内的气流进入风道103内，由于该灭菌模块200室内空调器100内部的第一空间104位置对应，实现了对由换热模块120流向风机模块130的全部气流的消毒除菌功能，也就是说无论是外界的气流还是室内内部的气流在流向风机模块130时都会受到灭菌灯220的照射从而实现气流灭菌，从而保证了室内空调器100处于任意工作状态时，灭菌模块200均能对气流进行消毒除菌，提升了用户使用满意度。

此外，呼吸道疾病病毒、细菌可在空调器内部存活及漂浮、形成气溶胶等，极容易附着在空调器内部元件的表面，而由于换热模块120和风机模块130的特殊结构，其表面的狭窄间隙容易积存细菌，因此，在室内空调器100进行气流灭菌的同时，还需要对换热模块120和风机模块130表面进行灭菌消毒，因此，将灭菌灯220光照方向相对于换热模块120表面进行设置，保证在进行对流如空调器内部空气消毒的同时，也可以对换热模块120表面进行光照消毒灭菌。

综上所述，只要风机模块130转动进入风道103的气流都会经过灭菌灯220的照射灭菌，这样保证了灭菌模块200在任意工作状态时，灭菌灯220都能对气流实施灭菌，从而保证了从出风口102流出的气流较为洁净，当气流流经风道103时，必须要穿过第一空间104，因此气流经过灭菌灯220的光照灭菌，灭菌灯220的光照同时还时刻照射在换热模块120和风机模块130的表面，进行换热模块120和风机模块130的表面灭菌处理，提高了用户使用满意度。

杀菌后的空气通过风扇排出至房间各角落，实现空气的充分杀菌。也因为灭菌灯220光照在换热模块120和风机模块130围成的第一空间104内部，可以避免灭菌灯220散出的光亮夜晚给人视觉上的不适或照射在人身上给人健康造成危害。

本实施例的灭菌模块200结构非常简单，降低了生产制造成本。

在本申请的一种具体实施方式中，灭菌模块200还包括电路板。

灭菌灯220集成到电路板上，电路板通过导线214电连接于电源。

本申请不对灭菌灯220的具体类型、型号以及灭菌参数做出具体限定，在本申请的一种具体实施方式中，灭菌灯220为灯泡状，与电路板通过灯座连接，灯座与灭菌灯220底部通过的螺纹旋转的形式连接，其目的在于方便灭菌灯220的拆装更换。

在本申请的一种具体实施方式中，灭菌灯220设置为紫外线灭菌灯220

需要说明的是，紫外线对细菌、病毒等产生微生物的光化作用，有效破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)和RNA(核糖核酸)的分子结构，引起DNA链断裂、核酸和蛋白的交联破裂，造成生长细胞死亡和再生性细胞死亡，达到消毒除菌的作用，因此本申请优选的采用紫外线灭菌灯220，消毒除菌的效果较好。

例如在一些情况下，紫外线可以有效去除污浊空气中的九成以上的病毒、细菌等，促进大健康生活理念。此外，在一些实施例中，紫外线灭菌灯220具体可以采用UVC(即短波灭菌紫外线)等等，以提高消毒灭菌效果。

在本实用新型的实施例中，紫外线以及经紫外线照射后的具体灭菌原理均是现有技术，这里不作展开说明紫外线灭菌灯220可以根据实际灭菌需求选择任何能够实现灭菌功能的紫外线灯，在此，不对紫外线灭菌灯220的具体类型、型号以及灭菌参数做出具体限定。

在本申请的一种具体实施方式中，如图7-8所示，灭菌模块200还包括壳体210。

壳体210上开设有通光孔211。

壳体210还设置有安装部212。

对应的，如图9所示，端板140上开设有灯过孔141和安装配合部142。

安装部212用于将灭菌模块200可拆卸地固定安装在端板140上。

当灭菌模块200安装于端板140上时，通光孔211与灯过孔141对应设置，灭菌灯220依次通过通光孔211和灯过孔141向第一空间104内照射，且安装部212与安装配合部142对应设置，用于灭菌模块200的可拆卸安装。

基于上述实施方式，在本实用新型的实施例中，安装配合部142和安装部212连接形式设置为，如图5-6：

安装配合部142和安装部212的一侧分别设置卡勾与卡槽，卡勾与卡槽配合限位，安装配合部142和安装部212的另一侧分别设置螺纹孔和螺孔，安装配合部142和安装部212的另一侧利用螺丝穿过螺孔与螺纹孔配合，将壳体210紧固固定于端板140。

需要说明的是，卡勾卡槽的配合安装作用在于对灭菌模块200的安装进行限位，增加灭菌模块200在端板140上的安装准确度，另一端采用螺丝固定，加强灭菌模块200和端板140的连接强度。

还需要说明的是，在上述具体实施方式仅为本申请一种较为优选的实施方式，基于本申请的基本构思，在灭菌模块200固定安装在换热模块120一侧，且灭菌模块200与第一空间104对应的基础上，无论将灭菌模块200与端板140设计成何种连接结构和形式，都属于本申请的保护范围。

灭菌模块200的拆装检修方便，当灭菌灯220出现故障影响使用效果时，开启空调器的机壳110，将灭菌模块200安装部212的螺丝拆卸，并将这一侧抬起，将安装部212的另一侧卡槽从端板140的安装配合上取下，对灭菌灯220进行更换或修理，灭菌模块200的安装过程同理，安装部212和安装配合部142一端采用卡槽卡勾配合，另一端采样螺丝固定，简化了灭菌模块200的检修过程，提高了检修效率，同时也增加了灭菌模块200在端板140上的安装位置的准确度。

本申请的一些实施例中，如图5-8所示，安装部212与通光孔211设置于壳体210的同侧。

灭菌模块200还包括散热装置213，散热装置213用于对灭菌模块200产生的热量进行导出消散。

在本申请的一种具体实施方式中，如图7-8所示，散热装置213设置为多个相互平行设置的散热翅片，散热翅片一端伸入到壳体210内部与电路板接触，且散热翅片的另一端伸出到壳体210外部，相邻两个散热翅片之间形成散热通道，用于将壳体210内的热气流导出到壳体210外。

需要说明的是，在灭菌模块200的壳体210内部设置由多个相互平行的翅片组成的散热装置213，用于对壳体210内部的用电元件在使用过程中产生的热量及时导出，减小了灭菌模块200受高温影响的故障率，增加灭菌模块200的使用时长。

还需要说明的是，本申请主要保护的技术方案在于灭菌模块200在于将光照范围设定在换热模块120与风机模块130之间的风道103内，在进行风道103内气流灭菌的同时，也能够对换热模块120的表面和风机模块130的表面进行光照灭菌。

在上述实施例中，散热装置213为风冷散热，结构简单，利用风道103内的自然风达到灭菌模块200的降温散热，在本申请的其它实施方式中，也存在将散热装置213设计为水冷散热模式，因此，在上述具体实施方式中，基于本申请的基本构思，达到灭菌模块200散热目的，无论将散热器设计成何种结构和形状，都属于本申请的保护范围。

基于上述的实施例中，灭菌模块200可拆卸安装于换热模块120一侧的端板140上，且灭菌灯220光照范围完全覆盖换热模块120与风机模块130之间形成的第一空间104，由此，既能够保证灭菌灯220对流经风道103的气流的进行灭菌的同时，也能够对换热模块120和风机模块130的表面进行照射灭菌，达到双重灭菌效果，在实际使用的过程中将灭菌模块200及风机组件沿气流流动方向依次排布能够较好地保证灭菌灯220的灭菌效果，避免部分气流未经过灭菌就流向室内的现象发生，此外，还能够简化整个消毒除菌空调器的结构，降低其制造成本。

本实用新型的有益效果在于：

1.将灭菌装置的光照范围设定在换热模块与风机模块之间的风道内，在进行风道内气流灭菌的同时，也能够对换热模块的表面和风机模块的表面进行光照灭菌；

2.将灭菌模块可拆卸式安装在换热模块一侧的端板外部，方便灭菌模块的拆装检修，当灭菌模块出现故障影响使用效果时，仅需开启空调器的机壳即可进行灭菌模块的维修与更换，不需要对换热模块进行拆卸，简化了灭菌模块的检修过程，提高了检修效率；

3.散热装置减小了灭菌模块受高温影响的故障率，增加灭菌模块的使用时长。

本申请的第一构思，对灭菌模块的安装位置进行了改进，在换热模块的一侧设置有灭菌模块，灭菌模块采用光照灭菌形式，将光照范围设定在换热模块与风机模块之间的风道内，在进行风道内气流灭菌的同时，也能够对换热模块的表面和风机模块的表面进行光照灭菌。

本申请的第二构思，对灭菌模块的安装形式进行了改进，将灭菌模块可拆卸式安装在换热模块一侧的端板外部，方便灭菌模块的拆装检修，当灭菌模块出现故障影响使用效果时，仅需开启空调器的机壳即可进行灭菌模块的维修与更换，不需要对换热模块进行拆卸，简化了灭菌模块的检修过程，提高了检修效率。

本申请的第三构思，对灭菌模块的结构进行了改进，在灭菌模块的壳体内部设置由多个相互平行的翅片组成的散热装置，用于对壳体内部的用电元件在使用过程中产生的热量及时导出，减小了灭菌模块受高温影响的故障率，增加灭菌模块的使用时长。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种室内空调器，包括：

机壳，所述机壳内形成有风道，以及与所述风道连通的进风口和出风口；

风机模块，所述风机模块设置于所述风道内部，用于驱动所述风道内的气流流动；

换热模块，所述换热模块设置于所述风道内部，用于对流经所述风道的气流进行换热处理；

其特征在于，在所述风道内，所述风机模块与所述换热模块之间形成有第一空间；

所述室内空调器还包括：

灭菌模块，所述灭菌模块设置于所述换热模块的一侧；

所述灭菌模块包括灭菌灯，且所述灭菌灯的光照方向朝向所述第一空间，所述灭菌灯通过光照对所述换热模块相对所述第一空间一侧的表面以及风机模块相对所述第一空间一侧的表面进行灭菌消毒。

2.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述换热模块的两端分别固定连接有端板，所述端板用于将所述换热模块固定安装在所述风道内部；

所述灭菌模块安装在所述端板上，所述端板上开设有灯过孔和安装配合部。

3.如权利要求2所述的室内空调器，其特征在于，所述灭菌模块还包括：

壳体，所述灭菌灯设置于所述壳体内部；

所述壳体上开设有通光孔；

安装部，所述壳体还设置有安装部，所述安装部用于将所述灭菌模块可拆卸地固定安装在所述端板上；

电路板，所述电路板设置于内部，且所述灭菌灯集成到所述电路板上；

所述电路板通过导线电连接于电源；

当所述灭菌模块安装于所述端板上时，所述通光孔与所述灯过孔对应设置，所述灭菌灯依次通过所述通光孔和所述灯过孔向所述第一空间内照射，且所述安装部与所述安装配合部对应设置，用于所述灭菌模块的可拆卸安装。

4.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述安装部与所述通光孔设置于所述壳体的同侧。

5.如权利要求4所述的室内空调器，其特征在于，当所述灭菌模块安装于所述端板上时，所述安装配合部和所述安装部连接形式设置为：

所述安装配合部和所述安装部的一侧分别设置卡勾与卡槽，所述卡勾与卡槽配合限位；

所述安装配合部和所述安装部的另一侧分别设置螺纹孔和螺孔，所述安装配合部和所述安装部的另一侧利用螺丝穿过所述螺孔与螺纹孔配合，将所述壳体紧固固定于所述端板。

6.如权利要求3所述的室内空调器，其特征在于，所述灭菌模块还包括散热装置，所述散热装置用于对所述灭菌模块产生的热量进行导出消散。

7.如权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，所述散热装置设置为多个相互平行设置的散热翅片，所述散热翅片一端伸入到所述壳体内部与所述电路板接触，且所述散热翅片的另一端伸出到所述壳体外部；

相邻两个所述散热翅片之间形成散热通道，用于将所述壳体内的热气流导出到所述壳体外。

8.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述换热模块包括多个由冷媒管和连接于所述冷媒管外部的翅片组成的换热板；

多个所述换热板与所述风机模块在所述风道内围成所述第一空间；

多个所述换热板沿所述风道行进方向的投影覆盖所述风道的全部截面面积。

9.如权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述灭菌灯设置为紫外线灭菌灯。

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