CN215489154U - 一种led防爆灯具 - Google Patents

Abstract

一种LED防爆灯具，其包括壳体，盖板，电源，光源组件，以及导光组件。所述光源组件包括LED光源，以及连接件。所述连接件设有一个朝向所述盖板的安装槽，所述LED光源位于所述安装槽内并与所述盖板贴合，使得产生的热量直接传递给所述盖板，不需要经过多次传递，提高散热效率。所述导光组件包括透光板，以及反射罩。所述反光罩包括本体，出光口，反光侧板。所述本体呈槽型结构且横截面呈梯形，所述本体的开口方向朝向所述透光板。两个所述反光侧板分别垂直设置在所述出光口两侧，且所述LED光源位于两个所述反光侧板之间，从而将所述LED光源射向两侧的光反射向所述本体。所述本体将光反射匀光后，射向所述透光板，进而提高出光效果，使光线更均匀。

Description

一种LED防爆灯具

技术领域

本实用新型涉及防爆灯具技术领域，特别涉及一种LED防爆灯具。

背景技术

防爆灯是指运用了防爆技术的照明灯具，常用于存在可燃性气体和粉尘的环境中，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求，因此防爆灯的散热性能很重要。传统防爆灯具的光源采用白炽灯、荧光灯等作为光源，其外壳由铝铸件和玻璃外罩加防护网组成，这种结构的防爆灯具发光效果和散热性能差，难以既保证散热性能，又保证发光效果，并且无法根据需要而进行光源调配

如专利号为CN101706050公开的一种LED防爆灯，该LED防爆灯的LED模块的后端设置有散热片，所述LED模块与散热片之间设有沉热板，散热片的周壁布置有导热板，散热片与散热腔相通，导热板与壳体相接，所述电器腔与散热腔之间设有隔板，所述隔板、导热板以及散热片夹合成所述的散热腔。在LED模块散发热量时，热量需要依次经过沉热板、散热片、导热板，然后传递到散热腔，最后在通过散热腔的散热通孔进行散热，导致热量需要经过多次传递，不能及时地传递给壳体，通过壳体与外界空气进行空气对流，进而导致散热效果差，还是容易因为温度过高而引起爆炸。另外，LED模块直接设置在所述沉热板上，结构强度低，并且没有导光反射组件，使灯具的发光亮度低且不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种LED防爆灯具，以解决上述技术问题。

一种LED防爆灯具，包括一个壳体，一个设置在所述壳体上的盖板，至少一个设置在所述盖板上的光源组件，以及一个设置在所述壳体上的导光组件。所述壳体设有连通上下两端的开口，所述壳体内部中空设置。所述光源组件包括一个设置在所述盖板上的LED光源，以及至少两个连接所述LED光源和所述盖板的连接件。所述连接件与所述盖板连接，并设有一个开口方向朝向所述盖板的安装槽，所述LED光源位于所述安装槽内且与所述盖板贴合。所述导光组件包括一个设置在所述壳体上的透光板，以及一个设置在所述盖板上的反光罩。所述盖板和所述透光板分别位于所述壳体上下两端。所述反光罩包括一个设置在所述盖板上的本体，至少一个在所述本体上的出光口，至少两个设置在所述本体上的反光侧板，以及至少两个设置在所述反光侧板上的避让口。所述本体位于所述盖板和所述透光板之间，所述本体呈槽型结构且横截面呈梯形。所述本体的开口方向朝向所述透光板。所述出光口的数量与所述LED光源的数量相同，两个所述反光侧板分别垂直设置在所述出光口两侧，且所述LED光源位于两个所述反光侧板之间。

进一步地，所述LED防爆灯具还包括一个设置在所述盖板上的电源。

进一步地，所述导光组件还包括四个设置在所述壳体上的压板，四个所述压板分别压住所述透光板的边沿并与所述壳体连接。

进一步地，所述压板设有一个卡槽，所述卡槽的开口方向朝向所述壳体的中心。

进一步地，所述反光罩还包括多个连接所述本体和所述盖板的紧固件，所述本体两侧设置在所述卡槽内，且顶端通过所述紧固件与所述盖板连接。

进一步地，所述盖板采用纯铝材质制成。

进一步地，所述LED光源为LED防爆光源。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED防爆灯具的所述LED光源两端与所述盖板连接，所述连接件设有一个安装槽，所述LED光源位于所述安装槽内。所述连接件与所述盖板连接，从而支撑住所述LED光源，进一步提高所述LED光源和所述盖板的连接强度。所述LED光源与所述盖板贴合，使得所述LED光源产生的热量能直接传递给所述盖板，不需要经过多次传递，然后所述盖板与空气对流进行换热，提高散热速度。两个所述反光侧板分别垂直设置在所述出光口两侧，且所述LED光源位于两个所述反光侧板之间，从而使所述反光侧板可以反射所述LED光源射向两侧的光，并将光反射向所述本体，提高出光效率。而直接射向所述出光口和从所述反光侧板反射出来的光经过所述本体的内侧壁多次反射匀光后，射向所述透光板，进而提高出光效果，使光线更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种LED防爆灯具的结构示意图。

图2为图1的LED防爆灯具的分解结构示意图。

图3为图1的LED防爆灯具的截面图。

图4为图1的LED防爆灯具去除盖板和电源的结构示意图。

图5为图1的LED防爆灯具所具有的反光罩的结构示意图。

图6为图3的LED防爆灯具的A处的放大示意图。

图7为图4的LED防爆灯具的B处的放大示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图7所示，其为本实用新型提供的LED防爆灯具的结构示意图。所述LED防爆灯具包括一个壳体10，一个设置在所述壳体10上的盖板20，一个设置在所述盖板20上的电源30，至少一个设置在所述盖板20上的光源组件40，以及一个设置在所述壳体10上的导光组件50。可以想到的是，所述LED防爆灯具还包括其他的一些功能模块，如连接组件，以及电线等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。

所述壳体10设有连通上下两端的开口，使得所述壳体10内部中空设置，以便于容纳所述光源组件40和所述导光组件50，并使光能从一个所述开口中射出，实现发光。所述壳体10用于承载上述的各个功能模块，即所述盖板20、所述光源组件40、以及所述导光组件50，因此所述壳体10设置有多种功能结构，如用于设置螺钉的安装槽等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。

所述盖板20设置在所述壳体10一端并盖住所述壳体10，所述盖板20用于设置所述电源30和所述光源组件40，因此所述盖板20上应当设有多个用于设置螺钉的安装孔。所述盖板20采用纯铝材质制成，使所述盖板20的热传导能力强。

所述电源30用于设置为所述光源组件40提供能源，并通过导线连接，其本身为现有技术，在此不再赘述。

所述光源组件40包括一个设置在所述盖板20上的LED光源41，以及至少两个连接所述LED光源41和所述盖板20的连接件42。所述LED光源41两端通过螺钉与所述盖板20连接，所述LED光源41应当选用LED防爆光源，才能符合防爆灯的需求。所述连接件42设有一个安装槽421，所述安装槽421的开口方向朝向所述盖板20，所述LED光源41位于所述安装槽421内。所述连接件42通过螺钉与所述盖板20连接，从而支撑住所述LED光源41并使所述LED光源41与所述盖板20贴合，使得所述LED光源41产生的热量能直接传递给所述盖板20，不需要经过多次传递，然后所述盖板20与空气对流进行换热。所述盖板20的尺寸大小会根据灯具的功率即所述光源组件40的数量而改变，所述光源组件40的数量增加，所述盖板20和所述壳体10的尺寸也必然需要变大，从而增大所述盖板20的散热面积，提高散热效率，使散热效率能与灯具功率相匹配。所述连接件42可以进一步提高所述LED光源41和所述盖板20的连接强度。

所述导光组件50位于光源组件40和所述壳体10之间，所述导光组件50包括一个设置在所述壳体10内的透光板51，四个设置在所述壳体10上的压板52，以及一个设置在所述盖板20上的反光罩53。

所述盖板20和所述透光板51分别位于所述壳体10上下两端，从而使所述壳体10内部的中空结构密封。所述光源组件40射出的光经过所述反光罩53匀光反射后，从所述透光板51射出。所述透光板51在对照明亮度要求高，且无需防眩光的环境下，可以选用高透光、抗紫外线的PC透光板，而在对照明亮度要求小，需要防眩光的环境下，可以选用带眩光功能的PC透光板。四个所述压板52分别压住所述透光板51的边沿并通过螺钉与所述壳体10连接，从而固定所述透光板51。所述压板52设有一个卡槽521，所述卡槽521的开口方向朝向所述壳体10中心，所述卡槽521用于设置所述反光罩53。

所述反光罩53包括一个设置在所述盖板20上的本体531，多个连接所述本体531和所述盖板20的紧固件532，至少一个在所述本体531上的出光口533，至少两个设置在所述本体531上的反光侧板534，以及至少两个设置在所述反光侧板534上的避让口535。

所述本体531位于所述盖板20和所述透光板51之间，所述本体531呈槽型结构且横截面呈梯形，所述本体531的开口方向朝向所述透光板51，从而使光能在所述本体531的内侧壁上多次反射匀光后射向所述透光板51。所述本体531两侧设置在所述卡槽521内，且顶端通过紧固件532与所述盖板20连接，从而将所述本体531固定在所述壳体10内。所述出光口533位于所述LED光源41正下方，使所述LED光源41发出的光能通过所述出光口533射向所述本体531。所述出光口533的数量与所述LED光源41的数量相同，每一个所述出光口533容纳一个所述LED光源41，数量可以根据灯具的功率而设置，实现所述LED光源41的灵活调配。两个所述反光侧板534分别垂直设置在所述出光口533两侧，且所述LED光源41位于两个所述反光侧板534之间，从而使所述反光侧板534可以反射所述LED光源41射向两侧的光，并将光反射向所述本体531。直接射向所述出光口533和从所述反光侧板534反射出来的光经过所述本体531的内侧壁多次反射匀光后，射向所述透光板51，进而提高出光效果，使光线更均匀。由于所述LED光源41外设有连接件42，因此需要所述避让口535用于避让所述连接件42，使所述LED光源41能位于两个所述反光侧板534之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED防爆灯具的所述LED光源41两端与所述盖板20连接，所述连接件42设有一个安装槽421，所述LED光源41位于所述安装槽421内。所述连接件42与所述盖板20连接，从而支撑住所述LED光源41，进一步提高所述LED光源41和所述盖板20的连接强度。所述LED光源41与所述盖板20贴合，使得所述LED光源41产生的热量能直接传递给所述盖板20，不需要经过多次传递，然后所述盖板20与空气对流进行换热，提高散热速度。两个所述反光侧板534分别垂直设置在所述出光口533两侧，且所述LED光源41位于两个所述反光侧板534之间，从而使所述反光侧板534可以反射所述LED光源41射向两侧的光，并将光反射向所述本体531，提高出光效率。而直接射向所述出光口533和从所述反光侧板534反射出来的光经过所述本体531的内侧壁多次反射匀光后，射向所述透光板51，进而提高出光效果，使光线更均匀。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种LED防爆灯具，其特征在于：所述LED防爆灯具包括一个壳体，一个设置在所述壳体上的盖板，至少一个设置在所述盖板上的光源组件，以及一个设置在所述壳体上的导光组件，所述壳体设有连通上下两端的开口，所述壳体内部中空设置，所述光源组件包括一个设置在所述盖板上的LED光源，以及至少两个连接所述LED光源和所述盖板的连接件，所述连接件与所述盖板连接，并设有一个开口方向朝向所述盖板的安装槽，所述LED光源位于所述安装槽内且与所述盖板贴合，所述导光组件包括一个设置在所述壳体上的透光板，以及一个设置在所述盖板上的反光罩，所述盖板和所述透光板分别位于所述壳体上下两端，所述反光罩包括一个设置在所述盖板上的本体，至少一个在所述本体上的出光口，至少两个设置在所述本体上的反光侧板，以及至少两个设置在所述反光侧板上的避让口，所述本体位于所述盖板和所述透光板之间，所述本体呈槽型结构且横截面呈梯形，所述本体的开口方向朝向所述透光板，所述出光口的数量与所述LED光源的数量相同，两个所述反光侧板分别垂直设置在所述出光口两侧，且所述LED光源位于两个所述反光侧板之间。

2.如权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述LED防爆灯具还包括一个设置在所述盖板上的电源。

3.如权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述导光组件还包括四个设置在所述壳体上的压板，四个所述压板分别压住所述透光板的边沿并与所述壳体连接。

4.如权利要求3所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述压板设有一个卡槽，所述卡槽的开口方向朝向所述壳体的中心。

5.如权利要求4所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述反光罩还包括多个连接所述本体和所述盖板的紧固件，所述本体两侧设置在所述卡槽内，且顶端通过所述紧固件与所述盖板连接。

6.如权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述盖板采用纯铝材质制成。

7.如权利要求1所述的LED防爆灯具，其特征在于：所述LED光源为LED防爆光源。

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