CN215489039U - 一种新型的湿式气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种新型的湿式气柜，包括水槽以及气柜，所述气柜内滑动设置于水槽内，且所述气柜底部与水槽相通，所述气柜内设置有储气腔，所述气柜与水槽之间设置有储水腔，所述储气腔与储水腔相通，所述储气腔与储水腔内盛放有液体，所述储水腔顶部设置有进水管，所述水槽一侧设置有出水池，所述出水池上设置有出水管，所述水槽底部设置有联通管，所述联通管的一端与储气腔底部相通，所述联通管的另一端与出水池相通，所述水槽上设置有进气管与出气管，所述进气管与出气管均穿过水槽并延伸至气柜内，所述进气管与出气管均设置于气柜下方。

Description

一种新型的湿式气柜

技术领域

本实用新型涉及气柜的技术领域，更具体的说是涉及一种新型的湿式气柜。

背景技术

湿式气柜是化工企业较为常用的一种设备，在污水处理过程中，气柜作为沼气综合利用前的储存设备，是必不可少的；湿式气柜包括气柜与水槽，在水槽内盛放有水，利用水，形成气柜与水槽之间的水封，确保在沼气过程中，气柜与水槽之间始终密封连接；在气柜长期使用过程中，沼气内的物质溶于水，长期使用，导致水槽内的水产生异味。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的湿式气柜，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型的湿式气柜，包括水槽以及气柜，所述气柜内滑动设置于水槽内，且所述气柜底部与水槽相通，所述气柜内设置有储气腔，所述气柜与水槽之间设置有储水腔，所述储气腔与储水腔相通，所述储气腔与储水腔内盛放有液体，所述储水腔顶部设置有进水管，所述水槽一侧设置有出水池，所述出水池上设置有出水管，所述水槽底部设置有联通管，所述联通管的一端与储气腔底部相通，所述联通管的另一端与出水池相通，所述水槽上设置有进气管与出气管，所述进气管与出气管均穿过水槽并延伸至气柜内，所述进气管与出气管均设置于气柜下方，当气柜内压力增大，所述储气腔内的水位下降至出气管管口下方时，所述出气管相通，当气柜内压力减小，所述储气腔内的水位上升至出气管管口上方时，所述出气管密封。

作为优选，设置于所述储气腔内的出气管为U型，所述出气管的U型开口朝向水槽底部。

作为优选，所述气柜上设置有若干根排气管，若干根所述排气管的一端均与储气腔相通，若干根所述排气管的另一端延伸至气柜外。

作为优选，所述水槽内壁上设置有以水槽中心为圆心环形阵列的若干根外滑轨，且若干根外滑轨均与水槽中心线相平行，所述气柜外侧壁上设置有若干根内滑轨，若干根所述内滑轨对应滑动连接于外滑轨内。

作为优选，所述外滑轨包括方形钢以及若干个工字钢支柱，若干个所述工字钢支柱均设置在方形钢的一侧壁上，所述方形钢上还设置有滑槽，所述滑槽沿方形钢的长度方向设置，所述滑槽朝向水槽的中心，且所述滑槽与工字钢支柱相对设置在方形钢的两侧，所述方形刚通过工字钢支柱固定连接于水槽内侧壁上，所述内滑轨包括滑杆以及若干个连接筋，所述滑杆滑动设置于方形钢内，若干个所述连接筋的均一端固定连接在滑杆上，若干根所述连接筋的另一端均穿过滑槽并固定连接在气柜外壁上。

作为优选，所述气柜上表面上设置有若干组配重块。

作为优选，所述气柜上表面设置有排水管。

本实用新型的有益效果：在水槽一侧设置有出水池，在水槽上设置有进水管，在出水池上设置有出水管，且在水槽上设置有联通管，利用联通管实现气柜与出水池的相通，废水站的出水通过进水管进入到水槽内，并通过联通管进入到出水池内，并通过出水管排出，实现气柜内水封水的流动，避免水长期使用产生异味，同时，废水站的出水自带热量，确保在冬季，水封冻结；出气管设置成开口向下的U型管，确保沼气压力达到额定压力时才能排出，同时，确保当沼气泄漏时，储气腔内的水位迅速上升，没过出气管管口，形成水封；在气柜与水槽之间通过内滑轨与外滑轨连接，在使用过程中，通过内滑轨与外滑轨的配合，实现气柜在水槽内的上升，同时，避免气柜在水槽内转动以及安装角度发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型内部结构图；

图3是本实用新型的内外导轨连接图；

图4是本实用新型的内外导轨剖视图。

附图标记：1、出水池；2、气柜；21、储气腔；3、进水管；4、出水管；5、联通管；6、进气管；7、出气管；8、水槽；81、储水腔；9、排气管；10、排水管；12、配重块；13、工字钢支柱；14、连接槽钢；15、外滑轨；16、内滑轨；17、连接筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1-4所示，一种新型的湿式气柜2，包括水槽8以及气柜2，气柜2滑动设置在水槽8内，且在气柜2底部设置有开口，气柜2底部与水槽8相通，在气柜2内设置有出气腔，气柜2与水槽8之间设置有储水腔81，储气腔21与储水腔81相通，且在储气腔21与储水腔81之间盛放有液体，水同时设置在储气腔21与储水腔81内，在沼气进入到气柜2过程中，利用储气腔21与储水腔81内的液体进行水封，实现气柜2与水槽8的密封连接，避免沼气泄漏。

如图1、图2所示，在水槽8顶部设置有进水管3，且进水管3与储水腔81相通，水槽8的一侧设置有出水池1，出水池1上设置有出水管4，且在水槽8底部设置有联通管5，联通管5的一端与储气腔21底部相通，联通管5的另一端与出水池1相通；在使用过程中，污水站的处理水通过进水管3进入到储水腔81内，同时，多余的水可进入到出水池1内，并通过出水管4排出，采用长流水进行水封，避免在长期使用过程中，水槽8内的水长期使用，产生异味；同时，采用流动水，同时，污水站出水过程中，水自带热量，在北方冬季使用时，避免因户外温度过低，导致水封冻结，影响使用效果。

水槽8上设置有进气管6与出气管7，进气管6与出水管4均穿过水槽8并延伸至气柜2内，且进气管6与出气管7均设置在气柜2下方；设置在储气腔21内的出气管7为U型，且出气管7的U型开口朝向水槽8底部；在使用过程中，当气柜2内的气体含量较少时，气柜2内的压强较小，储气腔21内的水位没过出气管7管口，对出气管7管口进行水封，避免气柜2内的沼气泄漏；当气柜2内的气压增大，储气腔21内的水通过联通管5进入到出水池1内，出气腔内的水位下降至出气管7管口下方，出气管7相通，储气腔21内的沼气可通过出气管7排出。

在气柜2上设置有若干根排气管9，若干根排气管9设置在气柜2外，且排气管9设置在气柜2与水槽8之间，排气管9的一端与储气腔21相通，排气管9的另一端延伸至水槽8外；当储气腔21内的气压超过15kPa时，排气管9自动泄压排气，避免气柜2内压力过大，造成安全隐患。

如图2、图3、图4所示，水槽8内壁上设置有若干个以水槽8中心为圆心环形阵列的若干根外滑轨15，且若干根外滑轨15均与水槽8中心线相平行，气柜2外侧壁上设置有若干根内滑轨16，若干根内滑轨16对应滑动连接在外滑轨15内；外滑轨15包括方形钢以及若干个工字钢支柱13，方形钢竖直设置在水槽8内，且工字钢支柱13均设置在方形钢的一侧壁上，在方形刚的一侧壁上开设有滑槽，滑槽沿方形钢的长度方向设置，且滑槽与工字钢支柱13相对设置在方形刚的两侧；在水槽8内壁上设置有连接槽钢14，连接槽钢14与工字钢支柱13固定连接，实现水槽8与方形钢的固定连接，且方形钢上的滑槽朝向水槽8中心；内滑轨16高阔滑杆以及若干个连接筋17，滑杆插设在方形放内，且连接筋17的一端的固定连接在滑杆上，连接筋17的另一端穿过滑槽并固定连接在气柜2外壁上；滑杆在方形钢内滑动，且利用连接筋17，实现滑杆与气柜2之间的固定连接；当气柜2内的气压逐渐升高，气柜2在气压的作用下向上运动，内滑轨16在外滑轨15内滑动，利用内滑轨16与外滑轨15的配合，避免气柜2在水槽8内发生相对转动，同时，避免气柜2在水槽8内发生倾斜，导致沼气泄漏。

在气柜2的顶部设置有若干组配重块12，利用配重块12增加气柜2的重量，使得气柜2的压力上升至限定值；在气柜2上表面设置有排水管10，利用排水管10排放堆积于气柜2上表面的雨水。

工作原理：在使用过程中，污水站的排出水通过进水管3进入到水槽8的储水腔81内，储水腔81内的水可通过气柜2与水槽8之间的间隙进入到储气腔21内；同时，当储水腔81内的水达到限定液位时，储水腔81内的水溢出，并进入到储水池内；在出水池1内设置有水堰，利用水堰，控制出水池1有恒定的水位；在出水池1上设置有出水管4；利用联通管5以及储水管，确保储气腔21内的水封水位恒定；在沼气通过进气管6进入到气柜2内，并通过水封进入到储气腔21内，随着沼气的不断进入，储气腔21内的压强逐渐增大，储气腔21内水通过联通管5挤压至出水池1内；储气腔21内的水位逐渐下降，当储气腔21内的气压达到10kPa时，储气腔21内的水位低于出气管7管口，且储气腔21内的水位与出水池1水位相同，达到气柜2的运行气压，实现沼气在气柜2内的流动；持续向气柜2内供气，气柜2内的压力上升，气柜2在气压的作用下沿外导轨向上运动；在气柜2上升过程中，由于进水管3持续供水，不断有水进入到储气腔21内，且在联通管5的作用下，储气腔21内的工作液位始终保持恒定；且在气柜2向上运动过程中，气柜2底部始终位于工作液位下方，避免气柜2泄漏；当气柜2内的压力上升至15kPa时，气柜2升到最高点，气柜2内的部分气体通过排气管9排出，保持气柜2压力不超过设计值；当气柜2内的的沼气泄漏时，气柜2内的压强突然减小，储气腔21内的水位上升，没过出气管7，形成水封，避免气体进入到出气管7内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的湿式气柜，包括水槽(8)以及气柜(2)，其特征在于，所述气柜(2)内滑动设置于水槽(8)内，且所述气柜(2)底部与水槽(8)相通，所述气柜(2)内设置有储气腔(21)，所述气柜(2)与水槽(8)之间设置有储水腔(81)，所述储气腔(21)与储水腔(81)相通，所述储气腔(21)与储水腔(81)内盛放有液体，所述储水腔(81)顶部设置有进水管(3)，所述水槽(8)一侧设置有出水池(1)，所述出水池(1)上设置有出水管(4)，所述水槽(8)底部设置有联通管(5)，所述联通管(5)的一端与储气腔(21)底部相通，所述联通管(5)的另一端与出水池(1)相通，所述水槽(8)上设置有进气管(6)与出气管(7)，所述进气管(6)与出气管(7)均穿过水槽(8)并延伸至气柜(2)内，所述进气管(6)与出气管(7)均设置于气柜(2)下方，当气柜(2)内压力增大，所述储气腔(21)内的水位下降至出气管(7)管口下方时，所述出气管(7)相通，当气柜(2)内压力减小，所述储气腔(21)内的水位上升至出气管(7)管口上方时，所述出气管(7)密封。

2.根据权利要求1所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，设置于所述储气腔(21)内的出气管(7)为U型，所述出气管(7)的U型开口朝向水槽(8)底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，所述气柜(2)上设置有若干根排气管(9)，若干根所述排气管(9)的一端均与储气腔(21)相通，若干根所述排气管(9)的另一端延伸至气柜(2)外。

4.根据权利要求1所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，所述水槽(8)内壁上设置有以水槽(8)中心为圆心环形阵列的若干根外滑轨(15)，且若干根外滑轨(15)均与水槽(8)中心线相平行，所述气柜(2)外侧壁上设置有若干根内滑轨(16)，若干根所述内滑轨(16)对应滑动连接于外滑轨(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，所述外滑轨(15)包括方形钢以及若干个工字钢支柱(13)，若干个所述工字钢支柱(13)均设置在方形钢的一侧壁上，所述方形钢上还设置有滑槽，所述滑槽沿方形钢的长度方向设置，所述滑槽朝向水槽(8)的中心，且所述滑槽与工字钢支柱(13)相对设置在方形钢的两侧，所述方形刚通过工字钢支柱(13)固定连接于水槽(8)内侧壁上，所述内滑轨(16)包括滑杆以及若干个连接筋(17)，所述滑杆滑动设置于方形钢内，若干个所述连接筋(17)的均一端固定连接在滑杆上，若干根所述连接筋(17)的另一端均穿过滑槽并固定连接在气柜(2)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，所述气柜(2)上表面上设置有若干组配重块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的湿式气柜，其特征在于，所述气柜(2)上表面设置有排水管(10)。

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