CN215488251U - 一种sh与ph型组合式c式自锁快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及C式自锁快速接头技术领域，尤其为一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，包括公头和母头，所述公头装配在母头的内部，所述母头包括自锁圈、弹珠定位圈、快接主体、钢珠、快接末端、气封柱、气封塞、密封圈、限位卡箍、上O型密封圈、下O型密封圈和O型密封圈，所述快接主体的内壁装配有弹珠定位圈，所述快接主体的外壁并且与弹珠定位圈对应装配有自锁圈，本实用新型通过利用上O型密封圈、下O型密封圈、O型密封圈与限位卡箍相互交替的设置对气封塞与气封柱进行多层次的进行定位密封，提高了C式自锁快速接头的密封性能，解决了快速接头密封性能差，长时间的时候或存在漏气的现象，保证看工作的有效进行。

Description

一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头

技术领域

本实用新型涉及C式自锁快速接头技术领域，具体为一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头。

背景技术

SH与PH型组合式C式自锁快速接头密封性能差，长时间的时候或存在漏气的现象，从而影响到工作的有效进行，降低了工作效率。

综上所述，本实用新型通过设计一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，包括公头和母头，所述公头装配在母头的内部，所述母头包括自锁圈、弹珠定位圈、快接主体、钢珠、快接末端、气封柱、气封塞、气封圈、限位卡箍、上O型密封圈、下O型密封圈和O型密封圈，所述快接主体的内壁装配有弹珠定位圈，所述快接主体的外壁并且与弹珠定位圈对应装配有自锁圈，所述弹珠定位圈的端部并且靠近弹珠定位圈的端口处均匀设置有钢珠，所述弹珠定位圈的底部并且位于快接主体的内部套接有气封圈，所述气封圈另一端通过密封圈连接在气封柱的外壁上，所述气封柱的外壁上并且位于快接主体的内部套接有气封塞，所述气封柱的底部贯穿气封塞并且延伸至气封塞的另一侧套接有下O型密封圈，所述气封塞的外壁上安装有限位卡箍，所述气封柱的外壁上并且位于气封柱与气封塞的连接处套接有上O型密封圈，所述限位卡箍的下方并且位于气封塞的外壁套接有O型密封圈。

作为本实用新型优选的方案，所述公头为宝塔式接头，并且公头的外壁上设置有镀镍层，所述快接末端设置在快接主体的底部中心处并且为宝塔式连接管。

作为本实用新型优选的方案，所述钢珠至少设置八个，并且等角度设置在弹珠定位圈上开设的钢珠定位通孔内部，所述钢珠与钢珠定位通孔的配合方式为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述自锁圈的内壁并且与钢珠接触设置有钢珠限位环，所述钢珠限位环的一侧设置有45度倒角，所述自锁圈与快接主体的外壁连接方式为上下滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述自锁圈的外壁经过滚花防滑处理，所述自锁圈、快接主体和快接末端的外壁均设置有镀镍层。

作为本实用新型优选的方案，所述上O型密封圈、下O型密封圈分别安装在气封柱外壁开设的定位槽中，所述气封塞通过限位卡箍固定连接在气封柱上，所述气封塞、密封圈与气封柱均装配在快接主体的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述气封塞为T型结构，所述O型密封圈套接在气封塞外壁开设的槽口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过利用上O型密封圈、下O型密封圈、O型密封圈与限位卡箍相互交替的设置对气封塞与气封柱进行多层次的进行定位密封，提高了C式自锁快速接头的密封性能，解决了快速接头密封性能差，长时间的时候或存在漏气的现象，保证看工作的有效进行。

2、本实用新型中，通过在公头、自锁圈、快接主体和快接末端的外壁均设置有镀镍层，从而提高了快速接头的防腐蚀时间，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2仰视结构示意图；

图4为本实用新型图2部分结构示意图；

图5为本实用新型图4部分结构示意图；

图6为本实用新型图5部分结构示意图；

图7为本实用新型图6部分结构示意图；

图8为本实用新型图7部分结构示意图；

图9为本实用新型图3部分仰视结构示意图；

图10为本实用新型气封柱结构示意图；

图11为本实用新型自锁圈结构示意图。

图中：1、公头；2、母头；201、自锁圈；202、弹珠定位圈；203、快接主体；204、钢珠；205、快接末端；206、气封柱；207、气封塞；208、气封圈；209、限位卡箍；210、上O型密封圈；211、下O型密封圈；212、O型密封圈；213、钢珠限位环；214、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，包括公头1和母头2，公头1装配在母头2的内部，母头2包括自锁圈201、弹珠定位圈202、快接主体203、钢珠204、快接末端205、气封柱206、气封塞207、气封圈208、限位卡箍209、上O型密封圈210、下O型密封圈211和O型密封圈212，快接主体203的内壁装配有弹珠定位圈202，快接主体203的外壁并且与弹珠定位圈202对应装配有自锁圈201，弹珠定位圈202的端部并且靠近弹珠定位圈202的端口处均匀设置有钢珠204，弹珠定位圈202的底部并且位于快接主体203的内部套接有气封圈208，气封圈208另一端通过密封圈214连接在气封柱206的外壁上，气封柱206的外壁上并且位于快接主体203的内部套接有气封塞207，气封柱206的底部贯穿气封塞207并且延伸至气封塞207的另一侧套接有下O型密封圈211，气封塞207的外壁上安装有限位卡箍209，气封柱206的外壁上并且位于气封柱206与气封塞207的连接处套接有上O型密封圈210，限位卡箍209的下方并且位于气封塞207的外壁套接有O型密封圈212。

作为本实用新型进一步优选的方案，公头1为宝塔式接头，方便插入管道，提供与管道固定的稳定性能，并且公头1的外壁上设置有镀镍层，起到防腐蚀，延长使用寿命，快接末端205设置在快接主体203的底部中心处并且为宝塔式连接管，方便插入管道，提供与管道固定的稳定性能。

作为本实用新型进一步优选的方案，钢珠204至少设置八个，并且等角度设置在弹珠定位圈202上开设的钢珠定位通孔内部，钢珠204与钢珠定位通孔的配合方式为间隙配合，保证锁紧的有效进行。

作为本实用新型进一步优选的方案，自锁圈201的内壁并且与钢珠204接触设置有钢珠限位环213，钢珠限位环213的一侧设置有45度倒角，方便对钢珠204进行定位和锁紧，自锁圈201与快接主体203的外壁连接方式为上下滑动连接。

作为本实用新型进一步优选的方案，自锁圈201的外壁经过滚花防滑处理，起到防滑的效果，自锁圈201、快接主体203和快接末端205的外壁均设置有镀镍层，起到防腐蚀，延长使用寿命。

作为本实用新型进一步优选的方案，上O型密封圈210、下O型密封圈211分别安装在气封柱206外壁开设的定位槽中，气封塞207通过限位卡箍209固定连接在气封柱206上，气封塞207、密封圈208与气封柱206均装配在快接主体203的内部，气封塞207为T型结构，O型密封圈212套接在气封塞207外壁开设的槽口内部，利用上O型密封圈210、下O型密封圈211和O型密封圈212与限位卡箍209相互交替的设置对气封塞207与气封柱206进行多层次的进行定位密封，提高了C式自锁快速接头的密封性能。

本实用新型工作流程：使用时，在上O型密封圈210、下O型密封圈211分别安装在气封柱206外壁开设的定位槽中，气封塞207通过限位卡箍209固定连接在气封柱206上，气封塞207、密封圈208与气封柱206均装配在快接主体203的内部，气封塞207为T型结构，O型密封圈212套接在气封塞207外壁开设的槽口内部的作用下，利用上O型密封圈210、下O型密封圈211和O型密封圈212与限位卡箍209相互交替的设置对气封塞207与气封柱206进行多层次的进行定位密封，提高了C式自锁快速接头的密封性能，解决了快速接头密封性能差，长时间的时候或存在漏气的现象，保证看工作的有效进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，包括公头(1)和母头(2)，其特征在于：所述公头(1)装配在母头(2)的内部，所述母头(2)包括自锁圈(201)、弹珠定位圈(202)、快接主体(203)、钢珠(204)、快接末端(205)、气封柱(206)、气封塞(207)、气封圈(208)、限位卡箍(209)、上O型密封圈(210)、下O型密封圈(211)和O型密封圈(212)，所述快接主体(203)的内壁装配有弹珠定位圈(202)，所述快接主体(203)的外壁并且与弹珠定位圈(202)对应装配有自锁圈(201)，所述弹珠定位圈(202)的端部并且靠近弹珠定位圈(202)的端口处均匀设置有钢珠(204)，所述弹珠定位圈(202)的底部并且位于快接主体(203)的内部套接有气封圈(208)，所述气封圈(208)另一端通过密封圈(214)连接在气封柱(206)的外壁上，所述气封柱(206)的外壁上并且位于快接主体(203)的内部套接有气封塞(207)，所述气封柱(206)的底部贯穿气封塞(207)并且延伸至气封塞(207)的另一侧套接有下O型密封圈(211)，所述气封塞(207)的外壁上安装有限位卡箍(209)，所述气封柱(206)的外壁上并且位于气封柱(206)与气封塞(207)的连接处套接有上O型密封圈(210)，所述限位卡箍(209)的下方并且位于气封塞(207)的外壁套接有O型密封圈(212)。

2.根据权利要求1所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述公头(1)为宝塔式接头，并且公头(1)的外壁上设置有镀镍层，所述快接末端(205)设置在快接主体(203)的底部中心处并且为宝塔式连接管。

3.根据权利要求2所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述钢珠(204)至少设置八个，并且等角度设置在弹珠定位圈(202)上开设的钢珠定位通孔内部，所述钢珠(204)与钢珠定位通孔的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述自锁圈(201)的内壁并且与钢珠(204)接触设置有钢珠限位环(213)，所述钢珠限位环(213)的一侧设置有45度倒角，所述自锁圈(201)与快接主体(203)的外壁连接方式为上下滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述自锁圈(201)的外壁经过滚花防滑处理，所述自锁圈(201)、快接主体(203)和快接末端(205)的外壁均设置有镀镍层。

6.根据权利要求5所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述上O型密封圈(210)、下O型密封圈(211)分别安装在气封柱(206)外壁开设的定位槽中，所述气封塞(207)通过限位卡箍(209)固定连接在气封柱(206)上，所述气封塞(207)、气封圈(208)与气封柱(206)均装配在快接主体(203)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种SH与PH型组合式C式自锁快速接头，其特征在于：所述气封塞(207)为T型结构，所述O型密封圈(212)套接在气封塞(207)外壁开设的槽口内部。

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