CN215487743U - 一种衬氟闸阀 - Google Patents
一种衬氟闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215487743U CN215487743U CN202121756748.6U CN202121756748U CN215487743U CN 215487743 U CN215487743 U CN 215487743U CN 202121756748 U CN202121756748 U CN 202121756748U CN 215487743 U CN215487743 U CN 215487743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flashboard
- valve body
- round platform
- gate plate
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种衬氟闸阀,包括阀体、闸板、阀座及驱动机构,阀体内设置有供介质流通的流道,闸板与阀座密封配合并构成对流道的截断,驱动机构驱动闸板沿垂直于流道的方向移动,所述的闸板具有上闸板与下闸板,下闸板上端设置有滑移槽,上闸板下端设置有与滑移槽大小相适配的滑移块且滑移块沿滑移槽移动,滑移槽底部与滑移槽之间固定设置有弹性层,上闸板与下闸板之间设置有缓冲弹簧。本实用新型提供一种阀座与闸板不易磨损的衬氟闸阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀,具体涉及一种衬氟闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性,但闸板在外力的作用下与阀座相抵,容易导致阀座与闸板的接触面快速的磨损,进而只能用更强的外力使得闸板与阀座抵压密封,从而导致了阀座与闸板的接触面进一步的磨损,造成了恶性循环,从而导致了密封性的下降,且当闸阀由人工控制启闭时,容易在关闭闸阀时,使得闸板与阀座相抵过于紧密,造成对闸阀的破坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀座与闸板不易磨损的衬氟闸阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、闸板、阀座及驱动机构,阀体内设置有供介质流通的流道,闸板与阀座密封配合并构成对流道的截断,驱动机构驱动闸板沿垂直于流道的方向移动,所述的闸板具有上闸板与下闸板,下闸板上端设置有滑移槽,上闸板下端设置有与滑移槽大小相适配的滑移块且滑移块沿滑移槽移动,滑移槽底部与滑移槽之间固定设置有弹性层,上闸板与下闸板之间设置有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案,当驱动机构驱动上闸板移动时,上闸板的滑移块先是挤压弹性层,而后弹性层在推动下闸板移动,直至下闸板与阀座相抵,此时闸板与阀座密封配合构成对流道的截断,当驱动机构继续驱动上闸板向下闸板移动时,会压缩弹性层与缓冲弹簧,使得下闸板与阀座之间的挤压被缓解,而当上闸板向上移动时,会由弹性层带动下闸板向上移动,从而达到开启流道的作用,通过将闸板分为上闸板与下闸板并在两者之间增设弹性层,使得在下闸板与阀座相抵后,即使驱动机构继续驱动上闸板移动,会有大部分的力被弹性层所缓解,故下闸板对阀座的力不会过大,减少两者接触面的磨损,在保证密封性的前提,有效的保护了闸板与阀座,即使是由人工控制闸板的移动,会有弹性层与缓冲弹簧作为缓冲,对过量的操作起到弥补的作用。
本实用新型进一步设置为:所述的下闸板下部具有呈圆台状的圆台部,圆台包括上圆台与下圆台且上圆台的横截面积大于下圆台横截面积,阀体内设置有用于容纳闸板的容纳腔,容纳腔与流道之间设置有供圆台部穿过的通口,通口内周设置有环形凸起,环形凸起形成环形口,环形口限制上圆台通过。
通过采用上述技术方案,当需要开启流道时,由驱动机构驱动闸板移动,并将处于流道中的下闸板收至容纳腔,此时流道开启,而当关闭流道时,下圆台经环形口进入流道中,而当上圆台与环形口相抵时,此时闸板与阀座密封配合构成对流道的封闭,环形口的设置避免介质经环形口而进入容纳腔中,从而影响介质的流通。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体上设置有阀体凹槽且阀体凹槽位于闸板下方,阀体凹槽的大小与下圆台相适配,阀体凹槽底部呈弧形且阀体凹槽底部从中心至周部逐渐上升。
通过采用上述技术方案,由于闸板的移动方向垂直于介质的流动方向,使得闸板所受的外力为竖向,而受到介质的冲击为横向,导致闸板容易发生偏移,且闸板的上圆台与环形口相抵,但下圆台与阀座相抵,依靠摩擦力抵抗介质的冲击,故在下圆台下部设置阀体凹槽,使得在闸板将流道封闭时,下圆台的端部伸入阀体凹槽,用于抵抗介质的冲击,防止在介质的冲击下发生偏移而造成对密封性的影响。
本实用新型进一步设置为:所述的驱动机构包括驱动件与驱动轴,驱动件驱动驱动轴转动,上闸板延伸至容纳腔外,驱动件与上闸板固定连接且上闸板随驱动件同步移动。
本实用新型进一步设置为:所述的阀体内壁设置有聚四氟乙烯层。
通过采用上述技术方案,将聚四氟乙烯层设置于阀体内壁,即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了阀体主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足,此外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能好。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中局部放大图A。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种衬氟闸阀,包括阀体1、闸板2、阀座3及驱动机构4,阀体1内设置有供介质流通的流道5,闸板2与阀座3密封配合并构成对流道5的截断,驱动机构4驱动闸板2沿垂直于流道5的方向移动,闸板2具有上闸板21与下闸板22,下闸板22上端设置有滑移槽221,上闸板21下端设置有与滑移槽221大小相适配的滑移块221且滑移块221沿滑移槽221移动,滑移槽221底部与滑移槽221之间固定设置有弹性层23,上闸板21与下闸板22之间设置有缓冲弹簧24,当驱动机构4驱动上闸板21移动时,上闸板21的滑移块221先是挤压弹性层23,而后弹性层23在推动下闸板22移动,直至下闸板22与阀座3相抵,此时闸板2与阀座3密封配合构成对流道5的截断,当驱动机构4继续驱动上闸板21向下闸板22移动时,会压缩弹性层23与缓冲弹簧24,使得下闸板22与阀座3之间的挤压被缓解,而当上闸板21向上移动时,会由弹性层23带动下闸板22向上移动,从而达到开启流道5的作用,通过将闸板2分为上闸板21与下闸板22并在两者之间增设弹性层23,使得在下闸板22与阀座3相抵后,即使驱动机构4继续驱动上闸板21移动,会有大部分的力被弹性层23所缓解,故下闸板22对阀座3的力不会过大,减少两者接触面的磨损,在保证密封性的前提,有效的保护了闸板2与阀座3,即使是由人工控制闸板2的移动,会有弹性层23与缓冲弹簧24作为缓冲,对过量的操作起到弥补的作用。
下闸板22下部具有呈圆台状的圆台部,圆台包括上圆台222与下圆台223且上圆台222的横截面积大于下圆台223横截面积,阀体1内设置有用于容纳闸板2的容纳腔11,容纳腔11与流道5之间设置有供圆台部穿过的通口13,通口13内周设置有环形凸起12,环形凸起12形成环形口14,环形口14限制上圆台222通过,当需要开启流道5时,由驱动机构4驱动闸板2移动,并将处于流道5中的下闸板22收至容纳腔11,此时流道5开启,而当关闭流道5时,下圆台223经环形口14进入流道5中,而当上圆台222与环形口14相抵时,此时闸板2与阀座3密封配合构成对流道5的封闭,环形口14的设置避免介质经环形口14而进入容纳腔11中,从而影响介质的流通。
阀体1上设置有阀体凹槽15且阀体凹槽15位于闸板2下方,阀体凹槽15的大小与下圆台223相适配,阀体凹槽15底部呈弧形且阀体凹槽15底部从中心至周部逐渐上升,由于闸板2的移动方向垂直于介质的流动方向,使得闸板2所受的外力为竖向,而受到介质的冲击为横向,导致闸板2容易发生偏移,且闸板2的上圆台222与环形口14相抵,但下圆台223与阀座3相抵,依靠摩擦力抵抗介质的冲击,故在下圆台223下部设置阀体凹槽15,使得在闸板2将流道5封闭时,下圆台223的端部伸入阀体凹槽15,用于抵抗介质的冲击,防止在介质的冲击下发生偏移而造成对密封性的影响。
驱动机构4包括驱动件41与驱动轴42,驱动件41驱动驱动轴42转动,上闸板21延伸至容纳腔11外,驱动件41与上闸板21固定连接且上闸板21随驱动件41同步移动。
阀体1内壁设置有聚四氟乙烯层17,将聚四氟乙烯层17设置于阀体1内壁,即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了阀体1主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足,此外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能好。
Claims (5)
1.一种衬氟闸阀,包括阀体、闸板、阀座及驱动机构,阀体内设置有供介质流通的流道,闸板与阀座密封配合并构成对流道的截断,驱动机构驱动闸板沿垂直于流道的方向移动,其特征在于:所述的闸板具有上闸板与下闸板,下闸板上端设置有滑移槽,上闸板下端设置有与滑移槽大小相适配的滑移块且滑移块沿滑移槽移动,滑移槽底部与滑移槽之间固定设置有弹性层,上闸板与下闸板之间设置有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种衬氟闸阀,其特征在于:所述的下闸板下部具有呈圆台状的圆台部,圆台包括上圆台与下圆台且上圆台的横截面积大于下圆台横截面积,阀体内设置有用于容纳闸板的容纳腔,容纳腔与流道之间设置有供圆台部穿过的通口,通口内周设置有环形凸起,环形凸起形成环形口,环形口限制上圆台通过。
3.根据权利要求2所述的一种衬氟闸阀,其特征在于:所述的阀体上设置有阀体凹槽且阀体凹槽位于闸板下方,阀体凹槽的大小与下圆台相适配,阀体凹槽底部呈弧形且阀体凹槽底部从中心至周部逐渐上升。
4.根据权利要求2所述的一种衬氟闸阀,其特征在于:所述的驱动机构包括驱动件与驱动轴,驱动件驱动驱动轴转动,上闸板延伸至容纳腔外,驱动件与上闸板固定连接且上闸板随驱动件同步移动。
5.根据权利要求1所述的一种衬氟闸阀,其特征在于:所述的阀体内壁设置有聚四氟乙烯层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121756748.6U CN215487743U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种衬氟闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121756748.6U CN215487743U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种衬氟闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215487743U true CN215487743U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79753456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121756748.6U Active CN215487743U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种衬氟闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215487743U (zh) |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202121756748.6U patent/CN215487743U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215487743U (zh) | 一种衬氟闸阀 | |
CN212616429U (zh) | 一种双闸板闸阀的新型密封连接结构 | |
CN210218702U (zh) | 静音止回阀 | |
CN108953690B (zh) | 核电用止回阀 | |
CN212226040U (zh) | 一种闸阀 | |
CN218294526U (zh) | 一种密封性良好的闸阀 | |
CN213064841U (zh) | 一种防外漏自密封阀门 | |
CN205226422U (zh) | 一种弹性硬密封闸阀 | |
CN212564467U (zh) | 一种天然气输送用具有快速安装结构的闸阀 | |
CN114776878A (zh) | 不锈钢多功能表前阀 | |
CN107654690A (zh) | 双向密封v形调节球阀 | |
CN211009957U (zh) | 一种耐高压密封高压闸阀 | |
CN210484654U (zh) | 一种螺纹连接闸阀铜阀体 | |
CN210510401U (zh) | 一种止回阀 | |
CN209278562U (zh) | 消声止回阀 | |
US20180163894A1 (en) | New type of turnover lift foot valve | |
CN108953694B (zh) | 核电用止回阀 | |
CN219975498U (zh) | 一种止回阀 | |
CN210859928U (zh) | 一种多功能组合阀 | |
CN221132944U (zh) | 导热硅脂专用点胶阀 | |
CN211474924U (zh) | 一种暗杆闸阀 | |
CN215487676U (zh) | 一种衬氟截止阀 | |
CN212839479U (zh) | 一种自封闭闸阀 | |
CN204878884U (zh) | 一种对夹旋启式止回阀 | |
CN221922009U (zh) | 一种具有防漏功能的石油运输用阀门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |