CN215486587U - 一种转子式压缩机壳体结构 - Google Patents

Abstract

本公开揭示了一种转子式压缩机壳体结构，包括：主壳体，主壳体上端连接有上壳体，主壳体底部内侧连接有下壳体，下壳体沿主壳体中心线轴对称，且沿径向呈M型，主壳体底部外侧周向连接有均匀分布的支撑脚。本公开设计的M型下壳体结构能够使得生产工序前移，还可以节省焊料、气体等资源的消耗。

Description

一种转子式压缩机壳体结构

技术领域

本公开属于压缩机技术领域，具体涉及一种转子式压缩机壳体结构。

背景技术

现有压缩机一般采用主壳体上端焊接上壳体、下端焊接下壳体的结构。压缩机的支撑结构一般分两类：第一类是先焊接上、下壳体，再将压缩机支撑结构托架或三角底盘焊接在下壳体上；第二类是先将压缩机支撑结构支架焊接在主壳体的底端外侧，再焊接上、下壳体。第一类适合所有压缩机结构，但是，压缩机在线生产过程最后焊接支撑结构托架或三角底盘，其工艺实现难度较大，成本较高；第二类在压缩机总装线只有上、下壳体与主壳体两端的环焊焊接工序，生产工艺简单、成本较低，但不能满足部分注油量较少的压缩机需求。

当压缩机进气口高度一定时，要保证压缩机的托架或三角底盘支撑下端面高度不变，第二类支撑结构只能通过延长主壳体长度的方式，压缩机安装还需保证下壳体底部最低点不变，延长主壳体长度后将导致下壳体结构过于扁平，因此不能满足压缩机下壳体的环焊及壳体结构耐压要求，同时也会造成为保证压缩机冷冻机油油面高度需加注冷冻机油而导致成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本公开的目的在于提供一种转子式压缩机壳体结构，能够使得生产工序前移，还可以节省焊料、气体等资源的消耗。

为实现上述目的，本公开提供以下技术方案：

一种转子式压缩机壳体结构，包括：主壳体，主壳体上端连接有上壳体，主壳体底部内侧连接有下壳体，下壳体沿主壳体中心线轴对称，且沿径向呈M型，主壳体底部外侧周向连接有均匀分布的支撑脚。

优选的，所述下壳体的轴向高度≤20mm。

优选的，所述支撑脚包括垂直连接的底板和立板，所述底板和立板呈L形。

优选的，所述立板的外侧圆弧与主壳体的周向圆弧的曲率相同。

优选的，所述立板外侧至少分布两个凸焊点，所述凸焊点沿立板中线对称分布。

优选的，所述底板和立板通过加强筋连接。

优选的，所述底板、立板与加强筋围成的角部开有通气孔。

优选的，所述支撑脚设置为不少于3个。

与现有技术相比，本公开带来的有益效果为：本公开设计的M型下壳体结构能够使得生产工序前移，还可以节省焊料、气体等资源的消耗；同时，支撑脚焊接的一致性得到较好保证可极大的提高生产效率、降低成本、提高压缩机的外观质量。

附图说明

图1是本公开一个实施例提供的一种转子式压缩机壳体结构的结构示意图；

图2是本公开另一个实施例提供的支撑脚的结构示意图。

附图中的标记说明如下：

1、主壳体；2、上壳体；3、下壳体；4、支撑脚；5、底板；6、立板。

具体实施方式

下面将参照附图1至图2详细地描述本公开的具体实施例。虽然附图中显示了本公开的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本公开的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

为便于对本公开实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个附图并不构成对本公开实施例的限定。

一个实施例中，如图1、图2所示，本公开提供一种转子式压缩机壳体结构，包括：主壳体1，主壳体1上端连接有上壳体2，主壳体1底部内侧连接有下壳体3，主壳体1底部外侧周向连接有均匀分布的支撑脚4。下壳体3主体的中心位置为下壳体3的最低点，且下壳体3主体周向连接有均匀分布的支撑脚4。

另一个实施例中，所述下壳体3的轴向高度≤20mm。

另一个实施例中，所述支撑脚4包括垂直连接的底板5和立板6，所述底板5和立板6呈L形。

另一个实施例中，所述立板6的外侧圆弧与主壳体的周向圆弧的曲率相同。

本实施例中，通过将立板6的外侧圆弧与主壳体的周向圆弧的曲率设置为相同，便于焊接时支撑脚能够与主壳体1紧密贴合。

另一个实施例中，所述立板6外侧至少分布两个凸焊点，所述凸焊点沿立板6中线对称分布。

另一个实施例中，所述底板5和立板6通过加强筋连接。

另一个实施例中，所述底板5、立板6与加强筋围成的角部设有通气孔。

本实施例中，通过在支撑脚上设置通气孔，使得支撑脚的不规则形状进入漆槽时空气能够排出，从而可以解决支撑脚漆膜不完整的问题。此外，通气孔的位置、大小及数量根据对压缩机进行有限元分析获得，此处就不一一赘述。

另一个实施例中，所述支撑脚4设置为不少于3个。

以上仅为本公开较佳的实施例，并非因此限制本公开的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本公开说明书内容做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本公开的保护范围内。

Claims (8)

1.一种转子式压缩机壳体结构，其特征在于，所述转子式压缩机壳体结构包括：主壳体，主壳体上端连接有上壳体，主壳体底部内侧连接有下壳体，下壳体沿主壳体中心线轴对称，且沿径向呈M型，主壳体底部外侧周向连接有均匀分布的支撑脚。

2.根据权利要求1所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述下壳体的轴向高度≤20mm。

3.根据权利要求1所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述支撑脚包括垂直连接的底板和立板，所述底板和立板呈L形。

4.根据权利要求3所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述立板的外侧圆弧与主壳体的周向圆弧的曲率相同。

5.根据权利要求3所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述立板外侧至少分布两个凸焊点，所述凸焊点沿立板中线对称分布。

6.根据权利要求3所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述底板和立板通过加强筋连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述底板、立板与加强筋围成的角部开有通气孔。

8.根据权利要求1所述的压缩机壳体结构，其特征在于，所述支撑脚设置为不少于3个。

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