CN215486554U - 一种筒袋泵排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒袋泵排水装置，涉及石油化工排水设备技术领域。本实用新型包括埋设在地面上的筒体和固定安装在筒体顶部的筒盖，所述筒盖的底部固定安装有设置在筒体内部的筒袋泵，所述筒体的一侧设置有排污泵且所述排污泵的进液端连通设置有出口管，所述出口管远离排污泵的一端连通设置有插设在筒体底部的进口管。本实用新型通过在筒盖上设置风口保证筒体内部正常的气压，通过设置插设在筒体底部的进口管和排污泵用于对水溶液进行吸出使筒体内污水进行简易的排空，最后通过设置风机和相应的进气管对筒体内部进行鼓风，并以此加速残余水溶液的挥发，有利于保证筒体内相对干燥的状态，更有利于设备的长期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工排水设备技术领域，具体涉及一种筒袋泵排水装置。
背景技术
为防止液化石油气装车泵为防止气蚀，将泵体至于低于地面的筒体中，在筒体上分别设置进出口，此类泵称之为筒带泵，筒带泵进行水联运或者水试验时容易进水无法排除，现有的排水装置中可通过采用泵吸的方式将筒体内部的水溶液进行吸出，而这种方式排空排干效果差，容易导致水溶液残留，不利于设备后期的运行维护的等工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种筒袋泵排水装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种筒袋泵排水装置，包括埋设在地面上的筒体和固定安装在筒体顶部的筒盖，所述筒盖的底部固定安装有设置在筒体内部的筒袋泵，所述筒体的一侧设置有排污泵且所述排污泵的进液端连通设置有出口管，所述出口管远离排污泵的一端连通设置有插设在筒体底部的进口管，所述筒盖的顶部固定安装有风机，所述风机的出气端连通设置有用于与筒体内部空间相连通的进气管，所述筒盖上还设置有风口，所述风口处设置有用于封堵风口的密封盖，所述出口管和进气管上均设置有用于控制对应管路流体流通的控制阀一和控制阀二。
进一步地，所述进口管为金属软管，所述进气管连通设置在进口管的上端。
进一步地，所述进口管呈U型设置在筒体的内部，所述进口管远离插设侧的一侧等间距开设有多个出风口。
进一步地，所述出口管上连通设置有流向指向排污泵的单向阀。
进一步地，所述风机的进气端固定安装有引风口，所述引风口上设置有用于过滤空气杂质的过滤网。
进一步地，所述引风口的内部设置有多组受控制器控制的电热丝。
进一步地，所述筒体和筒盖之间通过法兰进行连接，所述筒体的顶部开设有沉口，所述沉口内放置有用于与筒盖紧密配合接触的密封垫。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在筒盖上设置风口保证筒体内部正常的气压，通过设置插设在筒体底部的进口管和排污泵用于对水溶液进行吸出使筒体内污水进行简易的排空，最后通过设置风机和相应的进气管对筒体内部进行鼓风，并以此加速残余水溶液的挥发，有利于保证筒体内相对干燥的状态，更有利于设备的长期稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构正视图；
图3是本实用新型图2中A-A方向剖视图；
图4是本实用新型结构俯视图；
图5是本实用新型图4中B-B方向剖视图；
附图标记：1、筒体；2、筒盖；3、排污泵；4、控制阀一；5、筒袋泵；6、风机；7、进口管；8、控制阀二；9、密封盖；10、出口管；11、单向阀；12、进气管；13、引风口；14、电热丝；15、密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，本实用新型一个实施例提供的一种筒袋泵排水装置，通过在筒盖2上设置风口保证筒体1内部正常的气压，通过设置插设在筒体1底部的进口管7和排污泵3用于对水溶液进行吸出使筒体1内污水进行简易的排空，最后通过设置风机6和相应的进气管12对筒体1内部进行鼓风，并以此加速残余水溶液的挥发，有利于保证筒体1内相对干燥的状态，更有利于设备的长期稳定运行，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括埋设在地面上的筒体1和固定安装在筒体1顶部的筒盖2，具体的，这里在筒盖2的底部固定安装有设置在筒体1内部的筒袋泵5(结构位置关系可参照图3所示)，为实现对筒体1内部的污水进行抽取，这里在筒体1的一侧设置有排污泵3并在排污泵3的进液端连通设置有出口管10(出口管10可根据实际需要进行设置，可合理选用相应的橡胶软管)，并在出口管10远离排污泵3的一端连通设置有插设在筒体1底部的进口管7，通过排污泵3的抽吸作用使污水经由进口管7吸引并最终从排污泵3的出口流出，由于进口管7的位置即使伸在筒体1的最底端也无法将筒体1内部的液体完全排空，因此为使筒体1内部完全干燥，这里可在筒盖2的顶部固定安装有风机6，具体的，这里设置风机6的出气端连通设置有用于与筒体1内部空间相连通的进气管12，通过鼓风作用加速筒体1内部空气流通以加速水的挥发及设备的干燥，此时为保证气体正常的流向，这里应在筒盖2上还设置有风口，并在风口处设置有用于封堵风口的密封盖9，为保证排液装置整体在不使用时筒体1内部良好的密封性，这里应在出口管10和进气管12上均设置有用于控制对应管路流体流通的控制阀一4和控制阀二8(可参照图1所示)。
如图1所示，在一些实施例中，为保证排水装置良好的作用效果，这里可设置进口管7为金属软管，可使其更有利于受筒体1底部的圆弧面引导延伸至筒体1的最底端，此时为便于进气流通空气，这里可将进气管12连通设置在进口管7的上端。
如图3所示，在一些实施例中，为保证进口管7同时作用通风管时的风向作用的扩散，这里可设置进口管7呈U型设置在筒体1的内部，并在进口管7远离插设侧的一侧等间距开设有多个如图3所示的出风口，在吸引液体时通过控制相应的阀门开关后水体可经由最底部的出风口处流进，吹风时多个风口可同时向筒体1内部进行吹气，并以此加速筒体1内部的干燥。
如图1所示，在一些实施例中，为避免液体的回流，这里在出口管10上连通设置有流向指向排污泵3的单向阀11。
如图4和图5所示，在一些实施例中，为避免向筒体1内部吹气时引入大量的杂质，这里在风机6的进气端固定安装有引风口13，具体的，这里在引风口13上设置有用于过滤空气杂质的过滤网。
如图5所示，为保证良好的干燥效果，这里可在引风口13的内部设置有多组受控制器控制的电热丝14，通过热风作用可极大加速筒体1内部水分的挥发。
如图5所示，在一些实施例中，为保证筒体1和筒盖2之间良好的密封，这里可设置筒体1和筒盖2之间通过法兰进行连接，这里在筒体1的顶部开设有沉口，并在沉口内放置有用于与筒盖2紧密配合接触的密封垫15，通过密封垫15的弹性作用保证与筒盖2良好的紧密配合接触。
Claims (7)
1.一种筒袋泵排水装置，其特征在于，包括埋设在地面上的筒体(1)和固定安装在筒体(1)顶部的筒盖(2)，所述筒盖(2)的底部固定安装有设置在筒体(1)内部的筒袋泵(5)，所述筒体(1)的一侧设置有排污泵(3)且所述排污泵(3)的进液端连通设置有出口管(10)，所述出口管(10)远离排污泵(3)的一端连通设置有插设在筒体(1)底部的进口管(7)，所述筒盖(2)的顶部固定安装有风机(6)，所述风机(6)的出气端连通设置有用于与筒体(1)内部空间相连通的进气管(12)，所述筒盖(2)上还设置有风口，所述风口处设置有用于封堵风口的密封盖(9)，所述出口管(10)和进气管(12)上均设置有用于控制对应管路流体流通的控制阀一(4)和控制阀二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述进口管(7)为金属软管，所述进气管(12)连通设置在进口管(7)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述进口管(7)呈U型设置在筒体(1)的内部，所述进口管(7)远离插设侧的一侧等间距开设有多个出风口。
4.根据权利要求1所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述出口管(10)上连通设置有流向指向排污泵(3)的单向阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述风机(6)的进气端固定安装有引风口(13)，所述引风口(13)上设置有用于过滤空气杂质的过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述引风口(13)的内部设置有多组受控制器控制的电热丝(14)。
7.根据权利要求1所述的一种筒袋泵排水装置，其特征在于，所述筒体(1)和筒盖(2)之间通过法兰进行连接，所述筒体(1)的顶部开设有沉口，所述沉口内放置有用于与筒盖(2)紧密配合接触的密封垫(15)。
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