CN215486101U - 一种组合式矿用w钢带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式矿用W钢带，包括W型钢带，所述W型钢带上端面的中部设置有第一钢带槽，所述W型钢带下端面的左右两侧均设置有第二钢带槽，所述W型钢带上于所述第一钢带槽内的部分纵向设置有第一安装孔，所述W型钢带上于所述第二钢带槽外侧的部分均纵向设置有第二安装孔，所述W型钢带下端面的左右两侧均斜向设置有第一连接板，所述第一连接板的下端横向设置有第二连接板，本实用新型提供的一种组合式矿用W钢带承载速度快，锚固力大，强度刚度高，克服了对顶板围岩垂直压力支撑有局限性的缺点，一定程度上增加了钢带的护表面积，无形中提高了钢带的抗拉强度和抗弯刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体领域为一种组合式矿用W钢带。
背景技术
随着我国煤炭工业的快速发展和开采支护技术的不断进步，煤矿巷道支护已普遍采用锚杆支护技术，众所周知，在锚杆支护的重要构件中，“钢带”的工作机理普遍采用的是通过变形释放压力来维护巷道顶板和围岩的稳定，传统的矿用W钢带一般是平面矩形，表面积大，强度刚度高，与巷道表面为面接触，有利于锚杆预紧力的扩散和扩大锚杆的作用范围，组合作用和均衡锚杆的受力能力强，当顶板水平压力作用明显时，钢带发生拉伸形变起到变形让压作用，使水平应力减少的同时，支护力更加持久稳定，能够把分散锚杆锚索合并起来形成一个完整的平面承载结构，在改善锚杆的支护上取得了不错的效果，但传统的矿用W钢带较薄，当巷道垂直方向来压过大时，托板容易压入或压穿钢带，出现剪切和撕裂破坏，导致钢带失效，造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式矿用W钢带，以解决上述背景技术中提出的传统的矿用W钢带较薄，当巷道垂直方向来压过大时，托板容易压入或压穿钢带，出现剪切和撕裂破坏，导致钢带失效，造成危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式矿用W钢带，包括W型钢带，所述W型钢带上端面的中部设置有第一钢带槽，所述W型钢带下端面的左右两侧均设置有第二钢带槽，所述W型钢带上于所述第一钢带槽内的部分纵向设置有第一安装孔，所述W型钢带上于所述第二钢带槽外侧的部分均纵向设置有第二安装孔，所述W型钢带下端面的左右两侧均斜向设置有第一连接板，所述第一连接板的下端横向设置有第二连接板，所述第一连接板的板壁上设置有第三安装孔，所述第二连接板的板壁上设置有第四安装孔。
优选的，所述第一安装孔内纵向设置有第一锚杆，所述第二安装孔、所述第三安装孔和所述第四安装孔内纵向设置有第二锚杆。
优选的，所述第一锚杆和所述第二锚杆的方向平行。
优选的，左右两侧所述第一连接板中线的下端端头延长线均与所述W型钢带竖直方向的轴线相交。
优选的，左右两侧所述第一连接板的相邻端面上均设置有支撑板，所述支撑板的上端均设置于其对应端的所述第二钢带槽内。
优选的，所述第四安装孔的直径大于所述第三安装孔的直径，所述第三安装孔的直径的直径大于所述第二安装孔的直径，所述第二安装孔的直径等于所述第一安装孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种组合式矿用W钢带承载速度快，锚固力大，强度刚度高，克服了对顶板围岩垂直压力支撑有局限性的缺点，一定程度上增加了钢带的护表面积，无形中提高了钢带的抗拉强度和抗弯刚度。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖面示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为无第一锚杆和第二锚杆时的俯视示意图。
图中：1-W型钢带、2-第一钢带槽、3-第二钢带槽、4-第一安装孔、5-第二安装孔、6-第一连接板、7-第二连接板、8-第三安装孔、9-第四安装孔、10-第一锚杆、11-第二锚杆、12-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式矿用W钢带，包括W型钢带1，W型钢带1也叫顶板钢带，是用高强合金板冷压而成，W型钢带1与各种锚杆共同组合组成锚杆的整体性，W型钢带1是软弱岩石和煤顶板控制的最佳选择，原料采用厚度为5mm的高强合金带钢，W型钢带1上端面的中部设置有第一钢带槽2，W型钢带1下端面的左右两侧均设置有第二钢带槽3，第一钢带槽2的槽宽大于第二钢带槽3的槽宽，W型钢带1上于第一钢带槽2内的部分纵向设置有第一安装孔4，W型钢带1上于第二钢带槽3外侧的部分均纵向设置有第二安装孔5，第一安装孔4和第二安装孔5的中点均在W型钢带1的横向轴线上，W型钢带1下端面的左右两侧均斜向设置有第一连接板6，第一连接板6的下端横向设置有第二连接板7，W型钢带1的两侧均通过第一连接板6和第二连接板7的连接组成Z型稳固结构，第一连接板6的板壁上设置有第三安装孔8，第二连接板7的板壁上设置有第四安装孔9。
具体而言，第一安装孔4内纵向设置有第一锚杆10，第二安装孔5、第三安装孔8和第四安装孔9内纵向设置有第二锚杆11。
具体而言，第一锚杆10和第二锚杆11的方向平行。
具体而言，左右两侧第一连接板6中线的下端端头延长线均与W型钢带1竖直方向的轴线相交。
具体而言，左右两侧第一连接板6的相邻端面上均设置有支撑板12，支撑板12的上端均设置于其对应端的第二钢带槽3内。
具体而言，第四安装孔9的直径大于第三安装孔8的直径，第三安装孔8的直径的直径大于第二安装孔5的直径，第二安装孔5的直径等于第一安装孔4的直径。
工作原理：本实用新型在工作时，当巷道顶板围岩来压时，若巷道顶板垂直压力过大时，W型钢带1的两侧通过第一连接板6和第二连接板7所组成的Z型结构发挥其压缩吸能的作用，吸收并释放垂直压力，中间的W型钢带1则起主要的支撑作用，若巷道顶板水平压力过大时，中间的W型钢带1发挥其延展吸能的作用，吸收并释放水平压力，两侧的Z型结构则轻微变形吸收压力能，若巷道顶板垂直、水平压力都比较大时，本装置则发挥其优势特点来吸收释放顶板压力，而且Z型结构和W型钢带1由于延展和压缩会贴紧顶板，限制岩石大块掉落，从而使破碎顶板变为可弯曲顶板，保证了工作面各裂隙在移动过程中形成断裂块，在Z型结构与W型钢带1的相互作用下，互为牵制，形成平衡，组成砌体梁结构，这样就充分发挥了顶板围岩的自支撑能力，保证了顶板和围岩的稳定和安全。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式矿用W钢带，其特征在于：包括W型钢带(1)，所述W型钢带(1)上端面的中部设置有第一钢带槽(2)，所述W型钢带(1)下端面的左右两侧均设置有第二钢带槽(3)，所述W型钢带(1)上于所述第一钢带槽(2)内的部分纵向设置有第一安装孔(4)，所述W型钢带(1)上于所述第二钢带槽(3)外侧的部分均纵向设置有第二安装孔(5)，所述W型钢带(1)下端面的左右两侧均斜向设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的下端横向设置有第二连接板(7)，所述第一连接板(6)的板壁上设置有第三安装孔(8)，所述第二连接板(7)的板壁上设置有第四安装孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式矿用W钢带，其特征在于：所述第一安装孔(4)内纵向设置有第一锚杆(10)，所述第二安装孔(5)、所述第三安装孔(8)和所述第四安装孔(9)内纵向设置有第二锚杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式矿用W钢带，其特征在于：所述第一锚杆(10)和所述第二锚杆(11)的方向平行。
4.根据权利要求1所述的一种组合式矿用W钢带，其特征在于：左右两侧所述第一连接板(6)中线的下端端头延长线均与所述W型钢带(1)竖直方向的轴线相交。
5.根据权利要求1所述的一种组合式矿用W钢带，其特征在于：左右两侧所述第一连接板(6)的相邻端面上均设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端均设置于其对应端的所述第二钢带槽(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种组合式矿用W钢带，其特征在于：所述第四安装孔(9)的直径大于所述第三安装孔(8)的直径，所述第三安装孔(8)的直径的直径大于所述第二安装孔(5)的直径，所述第二安装孔(5)的直径等于所述第一安装孔(4)的直径。
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