CN215486056U - 隧道干喷混凝土施工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种隧道干喷混凝土施工辅助装置，包括支架，安装在支架顶部的料斗，以及安装在料斗底部的流量控制机构；流量控制机构包括安装架和挡板，安装架位于料斗的卸料口底部并与料斗固定连接，安装架与卸料口之间具有限位空间，且安装架上设置有用于指示卸料口宽度的标识件，挡板插设于限位空间并用于封堵卸料口，卸料口包括被挡板遮挡的缓冲部和连通外部的卸料部，挡板用于在外部作用力下相对于安装架滑动，改变卸料部的宽度，以调节卸料口处的流量。上述辅助装置取代了人工喂料方式，降低了人力成本，提高了向喷料机喂料的效率，并可在距离喷料机较远位置施工，减小了灰尘对人员健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种隧道干喷混凝土施工辅助装置。
背景技术
隧道干喷混凝土施工是通过在成型的隧洞内壁上喷涂混凝土浆液，使得混凝土固结后对隧道内壁进行保护的措施，可防止因隧洞内壁上碎石跌落带来的安全隐患，还可改善隧洞内壁上由于采掘过程中应力重新分布引起的缺陷部位的机械强度，以保证隧洞结构的稳定性和安全性。目前，在隧道干喷混凝土施工作业中，主要采用人工向喷料机喂料的方式施工，该操作需要的人员多、耗费时间长、效率低，且由于施工过程中产生的灰尘较大，一定程度威胁施工人员的人身健康，并影响了隧道施工作业的总体进程。
实用新型内容
基于此，有必要针对人工向喷料机喂料方式的效率低，耗时较长的技术问题，提供一种可高效向喷料机喂料的隧道干喷混凝土施工辅助装置。
一种隧道干喷混凝土施工辅助装置，该辅助装置包括支架，安装在支架顶部的料斗，以及安装在料斗底部的流量控制机构；所述料斗的顶部设有进料口，所述进料口用于从外部装载机接入混凝土浆料，所述料斗的底部开设有卸料口，所述卸料口用于与喷料机的入口连通以向所述喷料机喂料；所述流量控制机构包括安装架以及与所述安装架滑动连接的挡板，所述安装架位于卸料口底部并与所述料斗固定连接，所述安装架与所述卸料口之间具有限位空间，且所述安装架上设置有用于指示卸料口宽度的标识件，所述挡板插设于所述限位空间并用于封堵所述卸料口，所述卸料口包括被所述挡板遮挡的缓冲部和邻接所述挡板并与外部连通的卸料部，所述挡板用于在外部作用力下相对于所述安装架滑动，改变所述卸料部的宽度，以调节卸料口处的流量。
在其中一个实施例中，所述安装架包括与卸料口间隔设置并与所述料斗焊接的四方框体，所述四方框体的顶面或内侧面开设有用于限定所述挡板移动路径的导向槽。
在其中一个实施例中，所述导向槽开设于所述四方框体的顶面，且所述四方框体的顶面设有与所述料斗焊接的多根钢筋条，所述挡板的底面设有滚动件或滑动件，所述滚动件或所述滑动件卡设于所述导向槽并在所述挡板的带动下沿所述导向槽移动。
在其中一个实施例中，所述四方框体的一边侧设有限位挡块，所述限位挡块用于限定所述挡板在所述限位空间内的最大插入深度。
在其中一个实施例中，所述导向槽开设于所述四方框体的内侧面，所述四方框体的顶面设有与所述卸料口连通的导管，所述挡板插设于所述导向槽并可相对于所述导向槽滑动。
在其中一个实施例中，所述挡板包括板体和安装在所述板体上的手柄，所述板体上远离所述手柄的一边侧为流量调节部。
在其中一个实施例中，所述四方框体上于所述挡板的插入端设有可活动调节的锁紧件，所述锁紧件用于在所述挡板移动到预定位置时压紧所述挡板的底面。
在其中一个实施例中，所述锁紧件包括固定在所述四方框体外边侧上的螺母，以及与所述螺母螺纹连接的螺柱，且螺母顶面的水平高度低于挡板底面的水平高度。
在其中一个实施例中，所述料斗的外壁设有震动器。
在其中一个实施例中，所述支架上沿所述支架的高度方向设有多个踏步。
实施本实用新型的隧道干喷混凝土施工辅助装置，通过在支架上架设料斗以向喷料机提供混凝土浆料，取代了人工喂料方式，降低了人力成本，提高了向喷料机喂料的效率，且作业人员在采用喷料管时，可在距离辅助装置和喷料机较远的位置施工，减小了施工作业中灰尘对人员健康的影响；通过在料斗的下方设置流量控制机构，作业人员可根据安装架上的标识件，读取挡板活动端在标识件上的投影位置，进而实时掌握卸料口的卸料部的宽度，以精确控制喷料机的进料速率，实现对喷料机进料作业的科学管理。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例中辅助装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一个实施例中流量控制机构的结构示意图；
图3为本实用新型的另一个实施例中流量控制机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请结合图1与图2，本实用新型提供了一种可高效向喷料机喂料的隧道干喷混凝土施工辅助装置10，该辅助装置包括支架100、料斗200和流量控制机构300，料斗200安装在支架100的顶部，流量控制机构300安装在料斗200的底部。料斗200的顶部设有进料口210，进料口210用于从外部装载机接入混凝土浆料，料斗200的底部开设有卸料口220，卸料口220用于与喷料机的入口连通以向喷料机喂料。支架100用于抬升料斗200的高度，以使得卸料口220高于喷料机的入口，进而借助混凝土浆料的重力实现向喷料机的送料。一实施例中，支架100上设有多组交叉设置的加强杆110，加强杆110由直径25mm的钢筋制成，也可以采用钢条制作，加强杆110用于提高支架100的稳定性，防止因支架100晃动或变形，使得料斗200倾倒，进而产生的安全隐患。在支架100上沿支架100的高度方向设有多个踏步120，用于提供作业人员踩踏位。这样，在施工过程中，作业人员可登上踏步120以改变自身所处水平高度，从而利于作业人员观察料斗200中的料位或料斗200中的落料情况，以及时响应设备故障或问题。本实施例中，支架100由2cm厚的工字钢制成。
在施工作业中，辅助装置架设在喷料机的上方，使料斗200的卸料口220位于喷料机的入口的上方，且卸料口220沿竖直方向的投影位于喷料机的入口内，如此，从卸料口220处卸落的混凝土浆料将全部进入喷料机内，以减少混凝土浆料的浪费。料斗200由5mm厚的钢板制成，料斗200上临近进料口210的位置呈直筒状结构，料斗200上临近卸料口220的位置呈锥状或漏斗状结构，即料斗200包括了直筒部230和锥筒部240，该直筒部230和锥筒部240一体成型且平滑过渡，直筒部230和锥筒部240的横截面既可以是圆形，也可以是四边形、五边形或六边形等。直筒部230的设置增大了料斗200单次可以装盛混凝土浆料的最大容积，锥筒部240的设置对料斗200底部装盛的混凝土浆料产生一定的缓冲作用，并有利于调整混凝土浆料下落的速率。
一实施例中，料斗200的外壁设有震动器400，该震动器400与喷料机同步工作，即在喷料机混料并喷涂混凝土浆料的过程中，震动器400工作并带动料斗200震动，以使得料斗200内挤压在一起的混凝土浆料更加松散，即使得混凝土浆料的稳定性变差，以便于混凝土浆料在重力作用下顺利从卸料口220卸落。
流量控制机构300包括安装架310以及与安装架310滑动连接的挡板320，安装架310位于卸料口220底部并与料斗200固定连接，安装架310与卸料口220之间具有限位空间500，且安装架310上设置有用于指示卸料口220宽度的标识件600，挡板320插设于限位空间500并用于封堵卸料口220，卸料口220包括被挡板320遮挡的缓冲部和邻接挡板320并与外部连通的卸料部，挡板320用于在外部作用力下相对于安装架310滑动，改变卸料部的宽度，以调节卸料口220处的流量。标识件600为刻度尺或贴附在安装架310上的刻度表，且标识件600的零刻线对应卸料口220上背向挡板320插入端的内边侧，亦即，当挡板320完全封堵卸料口220时，挡板320在标识件600上的投影对应标识件600的零刻线，这样，作业人员在移动挡板320的过程中，可以根据挡板320在标识件600上的投影来判断卸料口220的实时宽度，进而控制卸料口220处的流量。
进一步的，安装架310包括与卸料口220间隔设置并与料斗200焊接的四方框体311，四方框体311的顶面或内侧面开设有用于限定挡板320移动方向的导向槽312。请参阅图2，一实施例中，导向槽312开设于四方框体311的顶面，且四方框体311的顶面设有与料斗200焊接的多根钢筋条313，钢筋条313为直径16mm的钢筋，四方框体311由厚度为1cm的厚钢板镂空制成，各钢筋条313以四方框体311的中心呈中心对称分布，以使得四方框体311的各部分受力均匀，从而提升四方框体311与料斗200连接的稳定性。挡板320的底面设有滚动件321或滑动件，例如，在挡板320的底面设置滚轮、滚珠或与导向槽312内表面接触的部位为球面的滑块，滚动件321或滑动件卡设于导向槽312并在挡板320的带动下沿导向槽312移动，在挡板320相对于安装架310滑动的过程中，导向槽312内表面对滚动件321或滑动件的约束限定了挡板320的移动路径，防止挡板320在滑动过程中晃动或从安装架310上脱落，并且，当挡板320底部设置滚动件321时，减小了推拉挡板320所需的作用力，降低了挡板320的操作难度。进一步的，四方框体311的一边侧设有限位挡块311a，限位挡块311a用于限定挡板320在限位空间500内的最大插入深度，以避免挡板320插入限位空间500过深，挡板320从限位空间500的另一侧穿出，或挡板320的抓持部位完全没入限位空间500内，造成挡板320操作不便等问题。
请参阅图3，在另一个实施例中，导向槽312开设于四方框体311的内侧面，四方框体311的顶面设有与卸料口220连通的导管314，导管314为方管或圆管，挡板320插设于导向槽312并可相对于导向槽312滑动。这样一来，当挡板320插设于导向槽312内时，不仅限定了挡板320的移动路径，还实现了对挡板320在竖直方向的位移限定，即挡板320在导向槽312的约束下难以相对于四方框体311上下晃动，从而进一步提高了挡板320与四方框体311连接的稳定性。
挡板320包括板体322和安装在板体322上的手柄323，板体322上远离手柄323的一边侧为流量调节部，手柄323上设有抓持部，该抓持部由多个连续的弧形折弯段构成，这样，作业人员在抓持手柄323时，手部与手柄323的接触面积较大，以避免出现打滑问题，且采用多个连续弧形折弯段形成抓持部，可以减小抓持部对人员手指的压强，进而避免因操作手柄323对人员手部产生的损伤。
进一步的，一实施例中，四方框体311上于挡板320的插入端设有可活动调节的锁紧件330，锁紧件330用于在挡板320移动到预定位置时压紧挡板320的底面。优选的，锁紧件330包括固定在四方框体311外边侧上的螺母331，以及与螺母331螺纹连接的螺柱332，且螺母331顶面的水平高度低于挡板320底面的水平高度。该螺柱332可以为蝶形螺栓，以便于为作业人员提供操作部，降低螺柱332的转动难度。具体的，在需要对卸料部的宽度进行调节时，旋松螺柱332，使得螺柱332的末端离开挡板320的底面，以解除对挡板320的约束，在将挡板320移动至所需要的位置后，逐渐旋紧螺柱332，使得螺柱332抵紧挡板320的底部，以防止挡板320在混凝土浆料的冲击下移位，进而造成的卸料部宽度改变问题，从而提高辅助装置流量控制的可靠性。
需要说明的是，在实际应用中，还可在挡板320的底部设置重力感应器，并在料斗200的外壁上设置与重力感应器电连接的报警器，这样，当重力感应器检测到的重量信号低于其内预设的重力值时，重力感应器向报警器发送电信号，并由报警器发出报警信号，如发出尖锐的声音信号，以提示作业人员补给混凝土浆料。
实施本实用新型的隧道干喷混凝土施工辅助装置10，通过在支架100上架设料斗200以向喷料机提供混凝土浆料，取代了人工喂料方式，降低了人力成本，提高了向喷料机喂料的效率，且作业人员在采用喷料管时，可在距离辅助装置和喷料机较远的位置施工，减小了施工作业中灰尘对人员健康的影响；通过在料斗200的下方设置流量控制机构300，作业人员可根据安装架310上的标识件600，读取挡板320活动端在标识件600上的投影位置，进而实时掌握卸料口220的卸料部的宽度，以精确控制喷料机的进料速率，实现对喷料机进料作业的科学管理。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，包括支架，安装在支架顶部的料斗，以及安装在料斗底部的流量控制机构；
所述料斗的顶部设有进料口，所述进料口用于从外部装载机接入混凝土浆料，所述料斗的底部开设有卸料口，所述卸料口用于与喷料机的入口连通以向所述喷料机喂料；
所述流量控制机构包括安装架以及与所述安装架滑动连接的挡板，所述安装架位于卸料口底部并与所述料斗固定连接，所述安装架与所述卸料口之间具有限位空间，且所述安装架上设置有用于指示卸料口宽度的标识件，所述挡板插设于所述限位空间并用于封堵所述卸料口，所述卸料口包括被所述挡板遮挡的缓冲部和邻接所述挡板并与外部连通的卸料部，所述挡板用于在外部作用力下相对于所述安装架滑动，改变所述卸料部的宽度，以调节卸料口处的流量。
2.根据权利要求1所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述安装架包括与卸料口间隔设置并与所述料斗焊接的四方框体，所述四方框体的顶面或内侧面开设有用于限定所述挡板移动路径的导向槽。
3.根据权利要求2所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述导向槽开设于所述四方框体的顶面，且所述四方框体的顶面设有与所述料斗焊接的多根钢筋条，所述挡板的底面设有滚动件或滑动件，所述滚动件或所述滑动件卡设于所述导向槽并在所述挡板的带动下沿所述导向槽移动。
4.根据权利要求3所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述四方框体的一边侧设有限位挡块，所述限位挡块用于限定所述挡板在所述限位空间内的最大插入深度。
5.根据权利要求2所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述导向槽开设于所述四方框体的内侧面，所述四方框体的顶面设有与所述卸料口连通的导管，所述挡板插设于所述导向槽并可相对于所述导向槽滑动。
6.根据权利要求3或5所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述挡板包括板体和安装在所述板体上的手柄，所述板体上远离所述手柄的一边侧为流量调节部。
7.根据权利要求6所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述四方框体上于所述挡板的插入端设有可活动调节的锁紧件，所述锁紧件用于在所述挡板移动到预定位置时压紧所述挡板的底面。
8.根据权利要求7所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述锁紧件包括固定在所述四方框体外边侧上的螺母，以及与所述螺母螺纹连接的螺柱，且螺母顶面的水平高度低于挡板底面的水平高度。
9.根据权利要求8所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述料斗的外壁设有震动器。
10.根据权利要求9所述的隧道干喷混凝土施工辅助装置，其特征在于，所述支架上沿所述支架的高度方向设有多个踏步。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220111 |