CN215485583U - 一种用于空气炸锅的门体结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于空气炸锅的门体结构,包括主机体,主机体内具有烤炸腔,所述烤炸腔上设置有半开放式的敞开口,所述主机体上安装有可打开或者关闭所述敞开口的L形门体,所述L形门体包括横向设置的玻璃板一以及纵行向设置的玻璃板二,玻璃板一和玻璃板二的一端通过中间件相互连接并构成L形结构;该结构能够将两块玻璃板以不同的设置方向接驳形成L形门体结构,能够增大门体的可视化窗口的面积,使烤炸腔更加通透明亮,用户能够通过正面或者顶面观察食物的烤制情况,能够及时进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅领域,具体是一种用于空气炸锅的门体结构。
背景技术
目前,现有技术中家用空气炸锅中,其结构主要包括锅体,锅体内设置有开口向上的烤炸腔,在烤炸腔内放置承载食物的炸篮结构,在锅体上翻转安装有锅盖,而锅盖内会安装有热风总成,而热风总成产生热风向下吹向烤炸腔加热食物,但是单靠开口难以从烤炸腔中放置或者提取食物,容易在提取食物时烫伤用户的手部,而且在烤炸过程中,用户只能通过系统设定的加热时间判断食物的烹调效果,未能通过锅盖或锅体直观观察食物的烹调程度,失去及时调整的机会,因此需要一种可透视面积较大的门体,并作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种用于空气炸锅的门体结构,其作用是能够将两块玻璃板以不同的设置方向接驳形成L形门体结构。
一种用于空气炸锅的门体结构,包括主机体,主机体内具有烤炸腔,所述烤炸腔上设置有半开放式的敞开口,所述主机体上安装有可打开或者关闭所述敞开口的L形门体,所述L形门体包括横向设置的玻璃板一以及纵行向设置的玻璃板二,玻璃板一和玻璃板二的一端通过中间件相互连接并构成L形结构。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
进一步说明,所述玻璃板一的另一端安装有门体基座,门体基座的两侧设有转轴,L形门体通过转轴与主机体构成连接,所述玻璃板二的另一端安装有提手组件,通过提手组件带动L形门体沿转轴实现上下翻转动作。
进一步说明,所述中间件包括外弧件和内弧件,所述外弧件的两端均开设有凹部,所述内弧件与外弧件连接时,内弧件和外弧件之间通过凹部形成两个不同朝向的玻璃夹槽,所述玻璃板一和玻璃板二的一端被夹持固定在对应的玻璃夹槽内。
进一步说明,所述外弧件的内弧面延伸有定位凸块,所述内弧件的外弧面设置有适配容置定位凸块的定位凹槽。
进一步说明,所述门体基座包括转动基座和上玻璃边框,所述上玻璃边框紧入嵌套在玻璃板一另一端的边缘外,所述转动基座上设有适配容置上玻璃边框的容置凹腔,所述转动基座对应容置凹腔沿宽度方向开设有若干个下连接孔,上玻璃边框对应容置凹腔延伸有连接板,连接板对应下连接孔延伸有向下凸出的上凸台,上凸台开设有上连接孔,通过紧固件穿设下连接孔和上连接孔使玻璃板一与门体基座构成连接。
进一步说明,所述提手组件包括提手部、下玻璃边框以及密封条,所述提手部设置在玻璃板二的外向面上并延伸宽度方向开设有若干个提手部盲孔,所述下玻璃边框对应提手部盲孔延伸有向外凸出的下凸台,下凸台开设有凸台连接孔,通过紧固件穿设凸台连接孔和提手部盲孔使下玻璃边框与提手部构成连接,并将密封条夹持在下玻璃边框的底部,所述玻璃板二的另一端紧入嵌套在下玻璃边框内。
进一步说明,所述外弧件上开设有连接盲孔,所述内弧件对应连接盲孔开设有连接通孔,通过紧固件穿设连接通孔和连接盲孔,使外弧件与内弧件连接。
进一步说明,所述转轴呈一字型,主机体对应开设与转轴转动配合的轴孔,所述轴孔的顶部开设适配转轴宽度的脱轴缺口,当L形门体翻转至打开敞开口位置时,所述转轴通过脱轴缺口使L形门体从主机体上拆卸。
进一步说明,两玻璃夹槽的设置方向相互垂直。
进一步说明,所述玻璃板一和玻璃板二均为平面板状。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种用于空气炸锅的门体结构,该结构能够将两块玻璃板以不同的设置方向接驳形成L形门体结构,能够增大门体的可视化窗口的面积,使烤炸腔更加通透明亮,用户能够通过正面或者顶面观察食物的烤制情况,能够及时进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的L形门体打开结构示意图。
图2为本实用新型的L形门体结构示意图。
图3为本实用新型的L形门体分解结构示意图。
图4为本实用新型的中间件分解结构示意图。
图5为本实用新型的门体基座分解结构示意图。
图6为本实用新型的提手组件分解结构示意图。
图7为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图7所示:一种用于空气炸锅的门体结构,包括主机体1,主机体 1内具有烤炸腔2,所述烤炸腔2上设置有半开放式的敞开口3,所述主机体1 上安装有可打开或者关闭所述敞开口3的L形门体4,所述L形门体4包括横向设置的玻璃板一41以及纵行向设置的玻璃板二42,玻璃板一41和玻璃板二 42的一端通过中间件5相互连接并构成L形结构。
该结构能够将两块玻璃板以不同的设置方向接驳形成L形门体结构,能够增大门体的可视化窗口的面积,使烤炸腔2更加通透明亮,用户能够通过正面或者顶面观察食物的烤制情况,能够及时进行调整。
上述方案相比通过单块玻璃板烧结弯曲形成L形结构,其成本更低,加工方便,便于控制L形门体4的尺寸,减少误差,而且弯曲的单块玻璃板会造成光线折射,使得烤炸腔2内的食物扭曲变形,并且降低L形门体4透光性,影响用户观察判断食物烹调情况的精准度。
所述玻璃板一41的另一端安装有门体基座6,门体基座6的两侧设有转轴 601,L形门体4通过转轴601与主机体1构成连接,所述玻璃板二42的另一端安装有提手组件7,通过提手组件7带动L形门体4沿转轴601实现上下翻转动作;L形门体4采用上下翻转的方式打开能够增加烤炸腔2的开放面积,方便用户放置或提取食物,而提手组件7能够隔离玻璃板上的热量,使用户在烹调过程中能够随意打开L形门体4。
所述中间件5包括外弧件51和内弧件52,所述外弧件51的两端均开设有凹部511,所述内弧件52与外弧件51连接时,内弧件52和外弧件51之间通过凹部511形成两个不同朝向的玻璃夹槽53,所述玻璃板一41和玻璃板二42 的一端被夹持固定在对应的玻璃夹槽53内;使中间件5的外端面能够主机体1 的外端面弧度对齐,另外实现玻璃板一41和玻璃板二42不同设置方向的拼接,结构简单,安装方便快捷。
所述外弧件51的内弧面延伸有定位凸块512,所述内弧件52的外弧面设置有适配容置定位凸块512的定位凹槽521;当外弧件51和内弧件52连接时,定位凸块512卡入定位凹槽521内使两者能够快递对准位置,提高装配效率。
所述门体基座6包括转动基座61和上玻璃边框62,所述上玻璃边框62紧入嵌套在玻璃板一41另一端的边缘外,所述转动基座61上设有适配容置上玻璃边框62的容置凹腔611,所述转动基座61对应容置凹腔611沿宽度方向开设有若干个下连接孔612,上玻璃边框62对应容置凹腔611延伸有连接板621,连接板621对应下连接孔612延伸有向下凸出的上凸台622,上凸台622开设有上连接孔623,通过紧固件穿设下连接孔612和上连接孔623使玻璃板一41 与门体基座6构成连接。
所述上凸台622能够在紧固件穿设下连接孔612和上连接孔623时预留空间,避免紧固件触碰玻璃板一41,导致紧固件挤压玻璃板一41造成其破裂。
所述提手组件7包括提手部71、下玻璃边框72以及密封条73,所述提手部 71设置在玻璃板二42的外向面上并延伸宽度方向开设有若干个提手部盲孔711,所述下玻璃边框72对应提手部盲孔711延伸有向外凸出的下凸台721,下凸台 721开设有凸台连接孔722,通过紧固件穿设凸台连接孔722和提手部盲孔711 使下玻璃边框72与提手部71构成连接,并将密封条73夹持在下玻璃边框72 的底部,所述玻璃板二42的另一端紧入嵌套在下玻璃边框72内;所述密封条 73能够密封L形门体4与敞开口3之间的间隙,使烤炸腔2能够密闭设置。
所述下凸台721能够在紧固件在穿设凸台连接孔722和提手部盲孔711后,紧固件的头部能够埋于下凸台721内,避免紧固件凸出下凸台721阻碍玻璃板二42嵌套在下玻璃边框72内。
所述外弧件51上开设有连接盲孔513,所述内弧件52对应连接盲孔513开设有连接通孔522,通过紧固件穿设连接通孔522和连接盲孔513,使外弧件 51与内弧件52连接。
所述的紧固件主要包括螺栓、螺丝或铆钉等。
通过上述中间件5、门体基座6以及提手组件7的具体结构,所述L形门体 4的安装过程如下:
一、通过紧固件将外弧件51和内弧件52连接,使玻璃夹槽53的宽度大于玻璃板一41或玻璃板二42的厚度,使将玻璃板一41和玻璃板二42放置在玻璃夹槽53内,最后拧紧紧固件,使玻璃板一41和玻璃板二42夹紧在玻璃夹槽 53内。
二、将上玻璃边框62紧入嵌套在玻璃板一41的另一端,然后将上玻璃边框 62放入转动基座61的容置凹腔611内,使下连接孔612和上连接孔623对准,最后通过紧固件将上玻璃边框62固定在转动基座61。
三、将密封条73放置在提手部71和下玻璃边框72之间,通过紧固件使提手部71和下玻璃边框72紧密连接,并夹紧密封条73形成预安装模块,最后将下玻璃边框72对接在玻璃面二42的另一端,将玻璃面二42的另一端紧入嵌套在下玻璃边框72内。
所述中间件5、门体基座6以及提手组件7各自的组合装配依据上述步骤一、步骤二和步骤三的内容,但步骤一、步骤二和步骤三的安装顺序能够根据生产需要进行调换。
所述转轴601呈一字型,主机体1对应开设与转轴601转动配合的轴孔101,所述轴孔101的顶部开设适配转轴601宽度的脱轴缺口102,当L形门体4翻转至打开敞开口3位置时,所述转轴601通过脱轴缺口102使L形门体4从主机体1上拆卸,L形门体实现可拆式设计,方便用户对L形门体4进行彻底清洗,同时满足转动连接和可拆连接两种功能性要求。
两玻璃夹槽53的设置方向相互垂直,所述玻璃板一41和玻璃板二42均为平面板状,使玻璃板一41和玻璃板二能够相互垂直设置,使玻璃板一41和玻璃板二适配主机体平整的前端面和顶端面。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于空气炸锅的门体结构,包括主机体(1),主机体(1)内具有烤炸腔(2),所述烤炸腔(2)上设置有半开放式的敞开口(3),所述主机体(1)上安装有可打开或者关闭所述敞开口(3)的L形门体(4),其特征在于:所述L形门体(4)包括横向设置的玻璃板一(41)以及纵行向设置的玻璃板二(42),玻璃板一(41)和玻璃板二(42)的一端通过中间件(5)相互连接并构成L形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述玻璃板一(41)的另一端安装有门体基座(6),门体基座(6)的两侧设有转轴(601),L形门体(4)通过转轴(601)与主机体(1)构成连接,所述玻璃板二(42)的另一端安装有提手组件(7),通过提手组件(7)带动L形门体(4)沿转轴(601)实现上下翻转动作。
3.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述中间件(5)包括外弧件(51)和内弧件(52),所述外弧件(51)的两端均开设有凹部(511),所述内弧件(52)与外弧件(51)连接时,内弧件(52)和外弧件(51)之间通过凹部(511)形成两个不同朝向的玻璃夹槽(53),所述玻璃板一(41)和玻璃板二(42)的一端被夹持固定在对应的玻璃夹槽(53)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述外弧件(51)的内弧面延伸有定位凸块(512),所述内弧件(52)的外弧面设置有适配容置定位凸块(512)的定位凹槽(521)。
5.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述门体基座(6)包括转动基座(61)和上玻璃边框(62),所述上玻璃边框(62)紧入嵌套在玻璃板一(41)另一端的边缘外,所述转动基座(61)上设有适配容置上玻璃边框(62)的容置凹腔(611),所述转动基座(61)对应容置凹腔(611)沿宽度方向开设有若干个下连接孔(612),上玻璃边框(62)对应容置凹腔(611)延伸有连接板(621),连接板(621)对应下连接孔(612)延伸有向下凸出的上凸台(622),上凸台(622)开设有上连接孔(623),通过紧固件穿设下连接孔(612)和上连接孔(623)使玻璃板一(41)与门体基座(6)构成连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述提手组件(7)包括提手部(71)、下玻璃边框(72)以及密封条(73),所述提手部(71)设置在玻璃板二(42)的外向面上并延伸宽度方向开设有若干个提手部盲孔(711),所述下玻璃边框(72)对应提手部盲孔(711)延伸有向外凸出的下凸台(721),下凸台(721)开设有凸台连接孔(722),通过紧固件穿设凸台连接孔(722)和提手部盲孔(711)使下玻璃边框(72)与提手部(71)构成连接,并将密封条(73)夹持在下玻璃边框(72)的底部,所述玻璃板二(42)的另一端紧入嵌套在下玻璃边框(72)内。
7.根据权利要求3所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述外弧件(51)上开设有连接盲孔(513),所述内弧件(52)对应连接盲孔(513)开设有连接通孔(522),通过紧固件穿设连接通孔(522)和连接盲孔(513),使外弧件(51)与内弧件(52)连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述转轴(601)呈一字型,主机体(1)对应开设与转轴(601)转动配合的轴孔(101),所述轴孔(101)的顶部开设适配转轴(601)宽度的脱轴缺口(102),当L形门体(4)翻转至打开敞开口(3)位置时,所述转轴(601)通过脱轴缺口(102)使L形门体(4)从主机体(1)上拆卸。
9.根据权利要求2所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:两玻璃夹槽(53)的设置方向相互垂直。
10.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的门体结构,其特征在于:所述玻璃板一(41)和玻璃板二(42)均为平面板状。
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