CN215484814U - 一种组装式钢平台防护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢平台或钢栈桥临边防护装置,解决了现有防护栏施工周期长、材料无法周转利用以及标准化程度低的问题。提供了一种组装式钢平台防护栏，包括设置在钢平台分配梁上的底座和立柱，底座的下端设置有卡槽，钢平台分配梁的上端嵌入对应的卡槽中，底座上设置有承插槽，立柱的下端可拆卸地安装在承插槽中，相邻的立柱之间可拆卸地连接有栏片。本实用新型采用组装式连接方式，节省了时间和人力、标准化施工效果好、材料易于周转。

Description

一种组装式钢平台防护栏

技术领域

本实用新型属于钢平台或钢栈桥临边防护装置，具体涉及一种组装式钢平台防护栏。

背景技术

随着我国基础建设迅猛发展，施工能力大幅提升，跨越大江大河工程屡见不鲜，在跨河、跨江等主体工程建设期间，为保证施工顺利开展，为施工人员及施工设备提供操作空间，往往需临时搭设钢平台或钢栈桥，为确保施工人员及设备安全，需在平台临边设置醒目的防护栏杆。

传统的临边防护栏杆采用钢管立柱焊接于平台面，采用扣件搭设固定横杆的简易防护栏杆，不但施工工期长，材料不能循环利用，浪费严重，且安全文明施工标准低，不能有效起到临边防护作用。

因此，一种拼装拆卸便捷、周转利用率高的组装式钢平台防护栏亟待研究。

实用新型内容

针对现有防护栏施工周期长、材料无法周转利用以及把标准化程度低的不足，本实用新型的目的在于提供一种组装式钢平台防护栏，该防护栏底座可拆卸地设置在钢平台分配梁上，立柱与底座拆卸连接，栏片、挡脚板均与立柱可拆卸连接，易于周转。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种组装式钢平台防护栏，包括设置在钢平台分配梁上的底座和立柱，底座的下端设置有卡槽，钢平台分配梁的上端嵌入对应的卡槽中，底座上设置有承插槽，立柱的下端可拆卸地安装在承插槽中，相邻的立柱之间可拆卸地连接有栏片。

优选地，立柱的横截面为工字形，立柱包括前翼板、腹板以及后翼板，腹板上部的两侧对称设置有连接板，沿连接板高度方向设置有连接槽，栏片两侧对应设置有耳板，耳板与连接槽之间螺栓连接。

优选地，立柱的后翼板的外侧连接有挡脚板，挡脚板沿垂直于钢平台分配梁的方向安装在栏片的下方。

优选地，栏片、挡脚板上涂刷有红白相间的油漆。

优选地，承插槽包括上部的工字形槽以及下部的矩形槽，底座前方的外壁上设置有观察窗，立柱的底部穿过工字形槽设置在矩形槽的底部。

优选地，底座上表面的工字形槽两侧设置有螺栓孔，立柱下部的腹板两侧设置有加劲板，加劲板与底座的上表面通过螺栓紧固。

具体安装步骤：

1.将底座的卡槽卡设在对应的钢栈桥或钢平台分配梁上，调节至预设的位置；

2.将立柱的底部插入对应的底座的承插槽内，将加劲板与底座螺栓连接；

3.先将栏片的耳板调节在连接槽中的合适位置，再将耳板与连接板螺栓连接固定；

4.所有立柱、栏片安装完成后，将挡脚板螺栓连接在栏片下方的立柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型采用组装式连接方式，底座可拆卸地设置在钢平台分配梁上，立柱与底座拆卸连接，栏片、挡脚板均与立柱可拆卸连接，节省时间和人力、标准化施工效果好、易于周转、避免了材料的浪费。

2. 本实用新型立柱上的连接板与栏片上的耳板一定程度上可起到调节立柱安装间距误差和栏片防护高度等问题。

3. 本实用新型结构简单紧凑、设计合理、构思巧妙新颖、打破传统临边防护的弊端、便于制作、适用性较广、可推广利用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构透视图；

图2是本实用新型实施例的底座的透视图；

图3是图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例的立柱和连接板的透视图；

图5是图4中B-B处的剖面图；

图6是图4中C-C处的剖面图；

图7是本实用新型实施例的栏片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的挡脚板的断面图；

图9是本实用新型实施例的立柱、底座以及钢平台分配梁之间的连接结构示意图。

图中：1-底座；1.1-卡槽；1.2-承插槽；1.21-工字形槽；1.22-矩形槽；1.3-观察窗；1.4-螺栓孔；2-立柱；2.1-前翼板；2.2-腹板；2.3-后翼板；2.4-加劲板；3-栏片；3.1-耳板；4-连接板；4.1-连接槽；5-挡脚板；6-钢平台分配梁。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本实用新型提供了一种实施例：一种组装式钢平台防护栏，参考图1、图9所示，包括设置在钢平台分配梁6上的底座1和立柱2，底座1的下端设置有卡槽1.1，钢平台分配梁6的上端嵌入对应的卡槽1.1中，底座1的上端设置有承插槽1.2，立柱2的下端可拆卸地安装在承插槽1.2中，相邻的立柱2之间可拆卸地连接有栏片3。

参考图2、图3所示，本实施例中底座1的卡槽1.1根据钢平台分配梁6上端型钢尺寸进行定尺加工，底座1和钢平台分配梁6之间稍有余度基本没有缝隙，底座1安装位置在钢平台表面的下方，整体防护栏在局部受力之后不会发生滑动，稳定性高；承插槽1.2包括上部的工字形槽1.21以及下部的矩形槽1.22，底座1前方的外壁上设置有观察窗1.3，立柱2的底部穿过工字形槽1.21设置在矩形槽1.22的底部，通过观察窗1.3可以观察到立柱2是否稳定安装在矩形槽1.22的底部，为了保证立柱2的稳固安装，在工字形槽1.21两侧设置有螺栓孔1.4，立柱2下部的腹板2.2两侧设置有加劲板2.4，加劲板2.4与底座1的上表面通过螺栓紧固。

参考图4、图5、图6、图7、图8所示，立柱2的横截面为工字形，立柱2包括前翼板2.1、腹板2.2以及后翼板2.3，腹板2.2上部的两侧对称设置有连接板4，沿连接板4高度方向设置有连接槽4.1，栏片3两侧对应设置有耳板3.1，耳板3.1与连接板4之间螺栓连接，连接板4竖向的连接槽4.1与栏片3上的耳板3.1一定程度上可起到调节立柱2安装间距误差和栏片3防护高度等问题，连接板4垂直焊接与立柱2的腹板2.3的中心线处；立柱的后翼板2.1的外侧连接有挡脚板5，挡脚板5沿垂直于钢平台分配梁6的方向安装在栏片3的下方，栏片3、挡脚板4采用红白油漆间隔涂刷，起警示作用。

具体安装步骤：

1.将底座1的卡槽1.1卡设在对应的钢栈桥或钢平台分配梁6上，调节至预设的位置；

2.将立柱2的底部插入对应的底座1的承插槽1.2内，将加劲板2.4与底座1螺栓连接；

3.将栏片3的耳板3.1调节在连接槽4.1中的合适位置，再将耳板3.1与连接板4螺栓连接固定；

4.所有立柱2、栏片3安装完成后，将挡脚板4螺栓连接在栏片3下方的立柱2上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种组装式钢平台防护栏，包括设置在钢平台分配梁（6）上的底座（1）和立柱（2），其特征在于：所述底座（1）的下端设置有卡槽（1.1），钢平台分配梁（7）的上端嵌入对应的卡槽（1.1）中，底座（1）上设置有承插槽（1.2），立柱（2）的下端可拆卸地安装在承插槽（1.2）中，相邻的立柱（2）之间可拆卸地连接有栏片（3）。

2.根据权利要求1所述的一种组装式钢平台防护栏，其特征在于：所述立柱（2）的横截面为工字形，立柱（2）包括前翼板（2.1）、腹板（2.2）以及后翼板（2.3），腹板（2.2）上部的两侧对称设置有连接板（4），沿连接板（4）高度方向设置有连接槽（4.1），栏片（3）两侧对应设置有耳板（3.1），耳板（3.1）与连接板（4）之间螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种组装式钢平台防护栏，其特征在于：所述立柱的后翼板（2.3）的外侧连接有挡脚板（5），挡脚板（5）沿垂直于钢平台分配梁（6）的方向安装在栏片（3）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种组装式钢平台防护栏，其特征在于：所述栏片（3）、挡脚板（4）上涂刷有红白相间的油漆。

5.根据权利要求2所述的一种组装式钢平台防护栏，其特征在于：所述承插槽（1.2）包括上部的工字形槽（1.21）以及下部的矩形槽（1.22），底座（1）前方的外壁上设置有观察窗（1.3），立柱（2）的底部穿过工字形槽（1.21）设置在矩形槽（1.22）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种组装式钢平台防护栏，其特征在于：所述底座（1）上表面的工字形槽（1.21）两侧设置有螺栓孔（1.4），立柱（2）下部的腹板（2.2）两侧设置有加劲板（2.4），加劲板（2.4）与底座（1）的上表面通过螺栓紧固。

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