CN215482948U - 一种波形护栏立柱拔起辅助装置及立柱拔起结构 - Google Patents
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Abstract
一种波形护栏立柱拔起辅助装置及立柱拔起结构，涉及建筑施工领域，波形护栏立柱拔起辅助装置，是由多片结构相同的独立的定型夹片契合围成的柱状结构，定型夹片的内侧面中部为向内凹陷的圆弧面，多个定型夹片上的圆弧面围合成上小下大的圆台形孔，定型夹片的外侧面均匀间隔开有水平的防滑槽，定型夹片的内侧面设有水平的抗滑槽，定型夹片的顶面中部连接有L形手柄；拔起辅助装置由钢质材料制作而成。本实用新型解决现有波形护栏立柱拔起方式安全风险大，作业效率低，成本高，速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种波形护栏立柱拔起辅助装置及立柱拔起结构。
背景技术
高速公路波形护栏施工一般周期短，施工效率要求高，波形护栏立柱在打入过程中由于地层过硬或其他原因立柱深度未达到设计要求且管头已破坏，需拔起进行钻孔处理后重新打入。
波形护栏立柱一般采用吊车配钢筋及钢丝绳拔起，具体为：采用φ16钢筋穿过管头连接螺栓孔，钢丝绳穿过钢筋，然后采用25吨吊车拔起，但在拔起的过程中钢筋容易变弯，抽出时易对附近人员生命安全造成威胁，存在安全隐患。同时，现有方法在作业时，要使用吊车，成本高，吊车需要支腿，速度慢，对场地有要求、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波形护栏立柱拔起辅助装置及立柱拔起结构，解决现有波形护栏立柱拔起方式安全风险大，作业效率低，成本高，速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种波形护栏立柱拔起辅助装置，是由多片结构相同的独立的定型夹片契合围成的柱状结构，定型夹片的内侧面中部为向内凹陷的圆弧面，多个定型夹片上的圆弧面围合成上小下大的圆台形孔，定型夹片的外侧面均匀间隔开有水平的防滑槽，定型夹片的内侧面设有水平的抗滑槽，定型夹片的顶面中部连接有L形手柄；拔起辅助装置由钢质材料制作而成。
进一步优选的技术方案：当波形护栏立柱为方形柱时，拔起辅助装置的横截面呈正方形，定型夹片设置两片。
进一步优选的技术方案：单片定型夹片的横截面呈矩形，内侧面中部开设的圆弧面的弧形角为180°。
进一步优选的技术方案：当波形护栏立柱为圆形柱时，拔起辅助装置的横截面呈圆形，定型夹片设置三片。
进一步优选的技术方案：单片定型夹片的横截面呈扇环形，内侧面中部开设的圆弧面的弧形角为120°。
进一步优选的技术方案：L形手柄的竖直肢与定型夹片连接，L形手柄的水平肢朝外设置。
进一步优选的技术方案：防滑槽的设置间距为1cm。
一种包含所述的波形护栏立柱拔起辅助装置的立柱拔起结构，包括波形护栏立柱，对应插接在波形护栏立柱内的立柱打桩机的反打吊锤，插接在波形护栏立柱和反打吊锤之间的拔起辅助装置。
进一步优选的技术方案：反打吊锤为上小下大的圆柱形结构，反打吊锤的外侧面与拔起辅助装置的圆台形孔的坡度契合。
进一步优选的技术方案：波形护栏立柱的内孔形状、尺寸与拔起辅助装置的形状、尺寸相同、且契合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
1，本实用新型结构简单，操作简单方便，使用时，配合手锤和立柱打桩机的反打吊锤，能够极大提高波形护栏立柱的拔起速度，提高施工效率。
2，本实用新型材料易得，制作简单，组拼安装简单快捷，可定型化制作，便于携带，便捷可周转。
3，本实用新型作业的安全系数，有效的保障了施工人员生命安全；解决现有波形护栏立柱一般采用吊车配钢筋及钢丝绳拔起，波形护栏立柱拔起方式安全风险大，作业效率低，不能同时兼顾安全与施工效率的问题。
附图说明
图1是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的纵剖图，实施例一。
图2是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的顶面图，实施例一。
图3是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的底面图，实施例一。
图4是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的纵剖图，实施例二。
图5是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的顶面图，实施例二。
图6是本实用新型波形护栏立柱拔起辅助装置的底面图，实施例二。
图7是本实用新型立柱拔起结构的示意图。
附图标记：1—定型夹片、2—圆弧面、3—圆台形孔、4—防滑槽、5—L形手柄、6—波形护栏立柱、7—反打吊锤、8—抗滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至7所示，一种波形护栏立柱拔起辅助装置及立柱拔起结构。
一种波形护栏立柱拔起辅助装置，是由多片结构相同的独立的定型夹片1契合围成的柱状结构，定型夹片的内侧面中部为向内凹陷的圆弧面2，多个定型夹片上的圆弧面围合成上小下大的圆台形孔3，定型夹片的外侧面均匀间隔开有水平的防滑槽4，定型夹片1的内侧面设有水平的抗滑槽8，定型夹片1的顶面中部连接有L形手柄5；拔起辅助装置由钢质材料制作而成。
L形手柄5的竖直肢与定型夹片1连接，L形手柄5的水平肢朝外设置；L形手柄5是直径为10mm的圆钢筋，长15cm。
圆台形孔3的上口直径为5cm，下口直径为6cm。
防滑槽4的深为0.5cm、宽为0.5cm，设置间距为1cm。
抗滑槽8的高为0.5cm、宽为0.5cm，设置间距为3cm。
制作拔起辅助装置所用的钢材，可用废品市场的回收材料，也可用钢板焊接一起进行打磨处理后的材料。
实施例一，参见图1至3所示，当波形护栏立柱为方形柱时，拔起辅助装置的横截面呈正方形，定型夹片1设置两片，单片定型夹片1的横截面呈矩形，内侧面中部开设的圆弧面2的弧形角为180°。
当波形护栏立柱为方形柱时，拔起辅助装置的边长为11cm。
实施例二，参见图4至6所示，当波形护栏立柱为圆形柱时，拔起辅助装置的横截面呈圆形，定型夹片1设置三片，单片定型夹片1的横截面呈扇环形，内侧面中部开设的圆弧面2的弧形角为120°。
当波形护栏立柱为圆形柱时，拔起辅助装置的直径为11cm。
一种包含波形护栏立柱拔起辅助装置的立柱拔起结构，包括波形护栏立柱6，对应插接在波形护栏立柱6内的立柱打桩机的反打吊锤7，插接在波形护栏立柱6和反打吊锤7之间的拔起辅助装置。
反打吊锤7为上小下大的圆柱形结构，反打吊锤7的外侧面与拔起辅助装置的圆台形孔3的坡度契合。
波形护栏立柱6的内孔形状、尺寸与拔起辅助装置的形状、尺寸相同、且契合。
本实用新型结构简单，操作简单方便，使用时，配合手锤和立柱打桩机的反打吊锤，能够极大提高波形护栏立柱的拔起速度，提高施工效率。
本实用新型材料易得，制作简单，组拼安装简单快捷，可定型化制作，便于携带，便捷可周转。
本实用新型作业的安全系数，有效的保障了施工人员生命安全；解决现有波形护栏立柱一般采用吊车配钢筋及钢丝绳拔起，波形护栏立柱拔起方式安全风险大，作业效率低，不能同时兼顾安全与施工效率的问题。
本实用新型包含波形护栏立柱拔起辅助装置的立柱拔起结构的工作过程：
1，使用时，需采用带有反打吊锤的新型立柱打桩机。
2，根据波形护栏立柱6的形状选择对应形状的拔起辅助装置。
3，将立柱打桩机停靠在需要拔起的波形护栏立柱6附近，将反打吊锤7伸入波形护栏立柱6内，然后，在波形护栏立柱6和反打吊锤7之间插入定型夹片1，定型夹片1安装时无先后次序。
4，采用手锤，将定型夹片1敲紧。
5，开动立柱打桩机的打进开关，轻给油门采用点打直至波形护栏立柱6松动，再采用连打直至波形护栏立柱6全部拔起。
6，然后，将波形护栏立柱6降落至施工人员可操作高度，松开反打吊锤7。
7，用手锤向下敲打反打吊锤7，反打吊锤7从定型夹片1中脱落，取下定型夹片1即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：是由多片结构相同的独立的定型夹片（1）契合围成的柱状结构，定型夹片的内侧面中部为向内凹陷的圆弧面（2），多个定型夹片上的圆弧面围合成上小下大的圆台形孔（3），定型夹片（1）的外侧面均匀间隔开有水平的防滑槽（4），定型夹片（1）的内侧面设有水平的抗滑槽（8），定型夹片（1）的顶面中部连接有L形手柄（5）；拔起辅助装置由钢质材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：当波形护栏立柱为方形柱时，拔起辅助装置的横截面呈正方形，定型夹片（1）设置两片。
3.根据权利要求2所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：单片定型夹片（1）的横截面呈矩形，内侧面中部开设的圆弧面（2）的弧形角为180°。
4.根据权利要求1所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：当波形护栏立柱为圆形柱时，拔起辅助装置的横截面呈圆形，定型夹片（1）设置三片。
5.根据权利要求4所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：单片定型夹片（1）的横截面呈扇环形，内侧面中部开设的圆弧面（2）的弧形角为120°。
6.根据权利要求1所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：L形手柄（5）的竖直肢与定型夹片（1）连接，L形手柄（5）的水平肢朝外设置。
7.根据权利要求1所述的波形护栏立柱拔起辅助装置，其特征在于：防滑槽（4）的设置间距为1cm。
8.一种包含权利要求3或5所述的波形护栏立柱拔起辅助装置的立柱拔起结构，其特征在于：包括波形护栏立柱（6），对应插接在波形护栏立柱（6）内的立柱打桩机的反打吊锤（7），插接在波形护栏立柱（6）和反打吊锤（7）之间的拔起辅助装置。
9.根据权利要求8所述的立柱拔起结构，其特征在于：反打吊锤（7）为上小下大的圆柱形结构，反打吊锤（7）的外侧面与拔起辅助装置的圆台形孔（3）的坡度契合。
10.根据权利要求8所述的立柱拔起结构，其特征在于：波形护栏立柱（6）的内孔形状、尺寸与拔起辅助装置的形状、尺寸相同、且契合。
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