CN109837889A - 一种电焊连接预应力混凝土异型管桩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，包括管桩主体，所述管桩主体的顶部安装有紧箍套，所述紧箍套的顶部安装有软体异形焊接头，所述管桩主体的底部安装有异形套，所述异形套的外侧安装有切割刀，所述异形套的底部安装有螺头，所述管桩主体的内部安装有第一钢筋和第二钢筋，且第一钢筋和第二钢筋交叉安装。本发明的管桩主体的底部安装有异形套，在异形套上安装有切割刀，且异形套为钢片结构，摩擦阻力较小，且配合切割刀，有效提高了插入效率，且在异形套的底部通过螺头安装有桩尖，方便了安装拆卸，且在管桩主体的顶部安装有紧箍套，在紧箍套上顶部安装有软体异形焊接头，通过其方便了连接。

Description

一种电焊连接预应力混凝土异型管桩

技术领域

本发明涉及异形管桩领域，具体是一种电焊连接预应力混凝土异型管桩。

背景技术

预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，采用超高强预应力混凝土管桩，打桩前需做好桩锤、桩架选择，确定管桩龄期，打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。

一种电焊连接预应力混凝土异型管桩的出现大大方便了工程建筑，但是目前阶段的一种电焊连接预应力混凝土异型管桩存在诸多的不足之处，例如，管桩主体的安装拆卸不方便，桩体的插入效率低，且稳定性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，以解决现有技术中的管桩主体的安装拆卸不方便，桩体的插入效率低，且稳定性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，包括管桩主体，所述管桩主体的顶部安装有紧箍套，所述紧箍套的顶部安装有软体异形焊接头，所述管桩主体的底部安装有异形套，所述异形套的外侧安装有切割刀，所述异形套的底部安装有螺头，所述螺头的底部安装有桩尖，所述管桩主体的内部安装有第一钢筋和第二钢筋，且第一钢筋和第二钢筋交叉安装，所述软体异形焊接头的内部设置有对接孔，所述管桩主体的内部设置有管孔，所述异形套的底部的中间位置处设置有丝孔，所述异形套的底部的边缘处安装有焊接层。

优选的，所述第二钢筋为圆环结构，且第一钢筋为直管结构，且第二钢筋围绕第一钢筋安装。

优选的，所述异形套设置为钢片结构，且异形套与紧箍套为同材料。

优选的，所述异形套的内部设置有螺孔，且桩尖与异形套通过螺头连接。

优选的，所述管桩主体与异形套和紧箍套均通过焊接方式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的管桩主体的底部安装有异形套，在异形套上安装有切割刀，且异形套为钢片结构，摩擦阻力较小，且配合切割刀，有效提高了插入效率，且在异形套的底部通过螺头安装有桩尖，方便了安装拆卸，且在管桩主体的顶部安装有紧箍套，在紧箍套上顶部安装有软体异形焊接头，通过其方便了连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的管桩主体的内部的结构示意图。

图3为本发明的异形套的俯视图。

图4为本发明的管桩主体的俯视图。

图中：1-软体异形焊接头、2-紧箍套、3-管桩主体、4-异形套、5-切割刀、6-螺头、7-桩尖、8-第一钢筋、9-第二钢筋、10-焊接层、11-丝孔、12-管孔、13-对接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，包括管桩主体3，管桩主体3的顶部安装有紧箍套2，紧箍套2用来对管桩的端口进行保护，紧箍套2的顶部安装有软体异形焊接头1，软体异形焊接头1方便连接，管桩主体3的底部安装有异形套4，异形套4用来安装切割刀5，异形套4的外侧安装有切割刀5，切割刀5方便地面的破开，异形套4的底部安装有螺头6，螺头6方便将桩尖7安装在异形套4的底部，螺头6的底部安装有桩尖7，桩尖7方便插入地下，管桩主体3的内部安装有第一钢筋8和第二钢筋9，且第一钢筋8和第二钢筋9交叉安装，软体异形焊接头1的内部设置有对接孔13，管桩主体3的内部设置有管孔12，异形套4的底部的中间位置处设置有丝孔11，异形套4的底部的边缘处安装有焊接层10，第二钢筋9为圆环结构，且第一钢筋8为直管结构，且第二钢筋9围绕第一钢筋8安装，异形套4设置为钢片结构，且异形套4与紧箍套2为同材料，异形套4的内部设置有螺孔，且桩尖7与异形套4通过螺头6连接，管桩主体3与异形套4和紧箍套2均通过焊接方式连接。

本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过螺头6将桩尖7安装在异形套4的底端，将桩尖7插入地下，使切割刀5切开土壤，直至整个异形套4没入地下，完成管桩的安装，然后通过软体异形焊接头1将管桩主体3与建筑设备连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，包括管桩主体(3)，其特征在于:所述管桩主体(3)的顶部安装有紧箍套(2)，所述紧箍套(2)的顶部安装有软体异形焊接头(1)，所述管桩主体(3)的底部安装有异形套(4)，所述异形套(4)的外侧安装有切割刀(5)，所述异形套(4)的底部安装有螺头(6)，所述螺头(6)的底部安装有桩尖(7)，所述管桩主体(3)的内部安装有第一钢筋(8)和第二钢筋(9)，且第一钢筋(8)和第二钢筋(9)交叉安装，所述软体异形焊接头(1)的内部设置有对接孔(13)，所述管桩主体(3)的内部设置有管孔(12)，所述异形套(4)的底部的中间位置处设置有丝孔(11)，所述异形套(4)的底部的边缘处安装有焊接层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，其特征在于：所述第二钢筋(9)为圆环结构，且第一钢筋(8)为直管结构，且第二钢筋(9)围绕第一钢筋(8)安装。

3.根据权利要求1所述的一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，其特征在于：所述异形套(4)设置为钢片结构，且异形套(4)与紧箍套(2)为同材料。

4.根据权利要求1所述的一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，其特征在于：所述异形套(4)的内部设置有螺孔，且桩尖(7)与异形套(4)通过螺头(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电焊连接预应力混凝土异型管桩，其特征在于：所述管桩主体(3)与异形套(4)和紧箍套(2)均通过焊接方式连接。