CN215481790U - 一种基于智能制造的纺织面料整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于智能制造的纺织面料整平设备，具体涉及智能制造领域，包括操作台，操作台的顶部固定安装有液压杆，液压杆远离操作台的一端固定连接有固定横梁，固定横梁的底部固定安装有整平压辊，操作台的内部活动卡接有两组双向螺纹杆，两组双向螺纹杆的外表面均螺纹卡接有两组活动块，两个活动块的顶部均固定安装有夹持机构。上述方案中，通过设置双向螺纹杆转动进而带动两组活动块移动，从而调节两组活动块之间的间距与面料的宽度相适配，同时通过设置磁吸机构，利用伺服电机带动第一磁铁转动后使得磁吸机构整体带磁性后与铁板相吸引，进而将面料夹持住后并拉伸平，提高预整平的整体效率，实用性更强。

Description

一种基于智能制造的纺织面料整平设备

技术领域

本实用新型涉及智能制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于智能制造的纺织面料整平设备。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于衣着的要求也越来越多，面料不仅作为制作服装的主要材料，还普遍应用于各类家居用品中，如布艺沙发、床上用品等。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。目前市场上对于面料的处理一般只有简单烘干，卷成圆筒后存放，烘干后的面料往往褶皱不平，现有的面料在收卷之前通常需要经过预整平机构对其进行整平处理。

但由于一些面料其表面材质较为光滑，因此将其放置在现有技术中的面料整平设备表面时，经常会造成面料在设备表面活动，需要工作人员不断对其进行固定，这样的固定方式不仅牢固性较差，且非常耗时耗力，不仅影响整平的整体效果，且影响整平的整体效率，实用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于智能制造的纺织面料整平设备，以解决现有技术中整平设备表面对面料固定方式较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能制造的纺织面料整平设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆远离操作台的一端固定连接有固定横梁，所述固定横梁的底部固定安装有整平压辊，所述操作台的内部活动卡接有两组双向螺纹杆，两组所述双向螺纹杆的外表面均螺纹卡接有两组活动块，两个所述活动块的顶部均固定安装有夹持机构，两组所述夹持机构相对的一侧均放置有位于操作台正上方的面料本体；

所述夹持机构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在活动块的外表面，所述固定套筒的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的一端活动套接有伸缩复位杆，所述伸缩复位杆远离定位杆的一端固定连接有磁吸机构，所述定位杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述定位杆远离伸缩复位杆一端的外表面固定安装有防护轴套，所述防护轴套与伸缩复位杆相对的一侧均与伸缩弹簧的两端固定连接，所述固定套筒的外表面固定安装有铁板；

所述磁吸机构包括机构套筒，所述机构套筒固定安装在伸缩复位杆的顶部，所述机构套筒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一磁铁，所述第一磁铁远离伺服电机的一侧活动卡接有磁轭，所述磁轭远离第一磁铁的一侧活动卡接有第二磁铁，所述第二磁铁延伸至机构套筒的外部并卡接在机构套筒的外部。

其中，所述双向螺纹杆的一端延伸至操作台的外部，且所述双向螺纹杆延伸至操作台外部的一端传动连接有驱动电机。

其中，所述双向螺纹杆远离驱动电机的一端活动卡接有连接轴，所述连接轴远离双向螺纹杆的一端活动卡接在操作台的内表面。

其中，所述操作台的顶部开设有两组活动槽，两组所述双向螺纹杆均位于操作台的内部活动槽的正下方。

其中，所述伸缩复位杆与固定套筒活动套接，且所述伸缩复位杆位于固定套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

其中，所述限位挡板的两端均固定安装有限位滑轮，两个所述限位滑轮均活动卡接在固定套筒的内表面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过设置双向螺纹杆转动进而带动两组活动块移动，从而调节两组活动块之间的间距与面料的宽度相适配，同时通过设置磁吸机构，利用伺服电机带动第一磁铁转动后使得磁吸机构整体带磁性后与铁板相吸引，进而将面料夹持住后并拉伸平，提高预整平的整体效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台顶部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的磁吸机构结构示意图；

图5为本实用新型的磁吸机构工作原理图。

[附图标记]

1、操作台；2、液压杆；3、固定横梁；4、整平压辊；5、双向螺纹杆；6、活动块；7、夹持机构；71、固定套筒；72、定位杆；73、伸缩复位杆；74、磁吸机构；741、机构套筒；742、伺服电机；743、第一磁铁；744、磁轭；745、第二磁铁；75、伸缩弹簧；76、防护轴套；77、限位挡板；78、限位滑轮；79、铁板；8、连接轴；9、驱动电机；10、活动槽；11、面料本体。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于智能制造的纺织面料整平设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有液压杆2，液压杆2远离操作台1的一端固定连接有固定横梁3，固定横梁3的底部固定安装有整平压辊4，操作台1的内部活动卡接有两组双向螺纹杆5，两组双向螺纹杆5的外表面均螺纹卡接有两组活动块6，两个活动块6的顶部均固定安装有夹持机构7，两组夹持机构7相对的一侧均放置有位于操作台1正上方的面料本体11；

夹持机构7包括固定套筒71，固定套筒71固定安装在活动块6的外表面，固定套筒71的内部固定安装有定位杆72，定位杆72的一端活动套接有伸缩复位杆73，伸缩复位杆73远离定位杆72的一端固定连接有磁吸机构74，定位杆72的外表面活动套接有伸缩弹簧75，定位杆72远离伸缩复位杆73一端的外表面固定安装有防护轴套76，防护轴套76与伸缩复位杆73相对的一侧均与伸缩弹簧75的两端固定连接，固定套筒71的外表面固定安装有铁板79；

磁吸机构74包括机构套筒741，机构套筒741固定安装在伸缩复位杆73的顶部，机构套筒741的内部固定安装有伺服电机742，伺服电机742的输出端传动连接有第一磁铁743，第一磁铁743远离伺服电机742的一侧活动卡接有磁轭744，磁轭744远离第一磁铁743的一侧活动卡接有第二磁铁745，第二磁铁745延伸至机构套筒741的外部并卡接在机构套筒741的外部。

如图1，双向螺纹杆5的一端延伸至操作台1的外部，且双向螺纹杆5延伸至操作台1外部的一端传动连接有驱动电机9，双向螺纹杆5远离驱动电机9的一端活动卡接有连接轴8，连接轴8远离双向螺纹杆5的一端活动卡接在操作台1的内表面。

具体的，通过打开驱动电机9带动双向螺纹杆5转动，从而可以带动两个活动块6进行前后移动调节。

如图2，操作台1的顶部开设有两组活动槽10，两组双向螺纹杆5均位于操作台1的内部活动槽10的正下方。

具体的，通过设置活动槽10，从而方便夹持机构7的活动。

如图3，伸缩复位杆73与固定套筒71活动套接，且伸缩复位杆73位于固定套筒71内部的一端固定安装有限位挡板77，限位挡板77的两端均固定安装有限位滑轮78，两个限位滑轮78均活动卡接在固定套筒71的内表面。

具体的，通过设置限位挡板77和限位滑轮78，从而方便伸缩复位杆73在固定套筒71内部的活动。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，通过设置双向螺纹杆5转动进而带动两组活动块6移动，从而调节两组活动块6之间的间距与面料的宽度相适配，同时通过设置磁吸机构74，利用伺服电机742带动第一磁铁743转动后使得磁吸机构74整体带磁性后与铁板79相吸引，进而将面料夹持住后并拉伸平，提高预整平的整体效率，实用性更强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于智能制造的纺织面料整平设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)远离操作台(1)的一端固定连接有固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的底部固定安装有整平压辊(4)，其特征在于，所述操作台(1)的内部活动卡接有两组双向螺纹杆(5)，两组所述双向螺纹杆(5)的外表面均螺纹卡接有两组活动块(6)，两个所述活动块(6)的顶部均固定安装有夹持机构(7)，两组所述夹持机构(7)相对的一侧均放置有位于操作台(1)正上方的面料本体(11)；

所述夹持机构(7)包括固定套筒(71)，所述固定套筒(71)固定安装在活动块(6)的外表面，所述固定套筒(71)的内部固定安装有定位杆(72)，所述定位杆(72)的一端活动套接有伸缩复位杆(73)，所述伸缩复位杆(73)远离定位杆(72)的一端固定连接有磁吸机构(74)，所述定位杆(72)的外表面活动套接有伸缩弹簧(75)，所述定位杆(72)远离伸缩复位杆(73)一端的外表面固定安装有防护轴套(76)，所述防护轴套(76)与伸缩复位杆(73)相对的一侧均与伸缩弹簧(75)的两端固定连接，所述固定套筒(71)的外表面固定安装有铁板(79)；

所述磁吸机构(74)包括机构套筒(741)，所述机构套筒(741)固定安装在伸缩复位杆(73)的顶部，所述机构套筒(741)的内部固定安装有伺服电机(742)，所述伺服电机(742)的输出端传动连接有第一磁铁(743)，所述第一磁铁(743)远离伺服电机(742)的一侧活动卡接有磁轭(744)，所述磁轭(744)远离第一磁铁(743)的一侧活动卡接有第二磁铁(745)，所述第二磁铁(745)延伸至机构套筒(741)的外部并卡接在机构套筒(741)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)的一端延伸至操作台(1)的外部，且所述双向螺纹杆(5)延伸至操作台(1)外部的一端传动连接有驱动电机(9)。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)远离驱动电机(9)的一端活动卡接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离双向螺纹杆(5)的一端活动卡接在操作台(1)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备，其特征在于，所述操作台(1)的顶部开设有两组活动槽(10)，两组所述双向螺纹杆(5)均位于操作台(1)的内部活动槽(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备，其特征在于，所述伸缩复位杆(73)与固定套筒(71)活动套接，且所述伸缩复位杆(73)位于固定套筒(71)内部的一端固定安装有限位挡板(77)。

6.根据权利要求5所述的一种基于智能制造的纺织面料整平设备，其特征在于，所述限位挡板(77)的两端均固定安装有限位滑轮(78)，两个所述限位滑轮(78)均活动卡接在固定套筒(71)的内表面。

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