CN215481616U - 一种玻璃纤维加工用沉降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，公开了一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱；所述沉降箱内部上方两侧安装有轴杆，所述轴杆上活动套置有套筒，所述套筒上下左右均固定安装有支架，所述支架外侧斜向安装有扇叶，所述套筒外壁四角固定安装有叶片；所述沉降箱两侧顶部斜向安装有风机，所述沉降箱底部两侧安装有出料口。本实用新型通过风机可向叶片吹风，使其能够带动带动扇叶进行旋转，此时利用扇叶和风机配合可均匀得将玻璃纤维打散且均匀的散落于沉降箱内，且均匀性高，大大提高沉降质量，其扇叶无需其他电机驱动，使用节能高效，且故障率低。

Description

一种玻璃纤维加工用沉降设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种玻璃纤维加工用沉降设备。

背景技术

目前玻璃纤维加工时往往需要切短设备将其连续的玻璃纤维进行切短，再由沉降部分，将短切纤维均匀的分布在不锈钢网带上，不锈钢网带在链条传动下，实现连续输送，经经编机器编织成所需宽幅的织物，但是现有的玻璃纤维加工用沉降设备还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为(CN211587519U)的一种玻璃纤维加工用沉降设备，该装置在使用时，首先启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一扇叶进行转动，并通过进风管向进料管中输风，并将由进料管进入沉降箱中的玻璃纤维扬起，并根据玻璃纤维自身的大小与重量使得其的飘扬距离不一，并分别进入四个出料漏斗进行沉降，简单便捷的对大小不一的玻璃纤维进行了筛分，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置使用时仅通过第一扇叶将不停大小的玻璃纤维进行分类沉降，但是无法将玻璃纤维进行有效到的吹散，从而均匀度不够理想，使得影响后续的编制质量，且设备的使用不够高效节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维加工用沉降设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱；

所述沉降箱内部上方两侧安装有轴杆，所述轴杆上活动套置有套筒，所述套筒上下左右均固定安装有支架，所述支架外侧斜向安装有扇叶，所述套筒外壁四角固定安装有叶片；

所述沉降箱两侧顶部斜向安装有风机，所述沉降箱底部两侧安装有出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机外侧安装有滤板，所述滤板内安装有滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉降箱两侧下方均安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉降箱顶端中部安装有进料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉降箱右侧顶部安装有调速开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种玻璃纤维加工用沉降设备，通过风机可向叶片吹风，使其能够带动带动扇叶进行旋转，此时利用扇叶和风机配合可均匀得将玻璃纤维打散且均匀的散落于沉降箱内，且均匀性高，大大提高沉降质量，其扇叶无需其他电机驱动，使用节能高效，且故障率低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃纤维加工用沉降设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃纤维加工用沉降设备的滤板右视结构示意图。

图中：1、沉降箱；2、轴杆；3、套筒；4、支架；5、扇叶；6、叶片；7、风机；8、滤板；9、进料口；10、出料口；11、支腿；12、调速开关；13、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱1；

所述沉降箱1内部上方两侧安装有轴杆2，所述轴杆2上活动套置有套筒3，所述套筒3上下左右均固定安装有支架4，所述支架4外侧斜向安装有扇叶5，所述套筒3外壁四角固定安装有叶片6；

所述沉降箱1两侧顶部斜向安装有风机7，所述沉降箱1底部两侧安装有出料口10。

本实施例中(请参阅图1)，通过风机7可向叶片6吹风，使其能够带动带动扇叶5进行旋转，此时利用扇叶5和风机7配合可均匀得将玻璃纤维打散且均匀的散落于沉降箱1内，且均匀性高，大大提高沉降质量，其扇叶5无需其他电机驱动，使用节能高效，且故障率低。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述风机7外侧安装有滤板8，所述滤板8内安装有滤网13，通过滤板8内的滤网13可有效的过滤空气的中的灰尘杂物，避免对玻璃纤维的纯净度造成影响。

本实施例中(请参阅图1)，所述沉降箱1两侧下方均安装有支腿11，通过支腿11可实现对设备的支撑。

本实施例中(请参阅图1)，所述沉降箱1顶端中部安装有进料口9，通过进料口9可便于玻璃纤维的投入。

本实施例中(请参阅图1)，所述沉降箱1右侧顶部安装有调速开关12，通过调速开关12可控制风机7的转速，从而能够根据进料量进行自由调节，避免玻璃纤维的进料量变大风力较小无法确保均匀性。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括1、沉降箱；2、轴杆；3、套筒；4、支架；5、扇叶；6、叶片；7、风机；8、滤板；9、进料口；10、出料口；11、支腿；12、调速开关；13、滤网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过进料口可将玻璃纤维投入沉降箱1内，此时可启动风机7，通过风机7向叶片6吹风，此时可带动套筒3位于轴杆2上转动，从而带动扇叶5进行旋转，此时利用扇叶5和风机7配合可均匀得将玻璃纤维打散且均匀的散落于沉降箱1内，最后玻璃纤维通过出料口10均匀落下完成工作，而通过调速开关12可控制风机7的转速，从而能够根据进料量进行自由调节，避免玻璃纤维的进料量变大风力较小无法确保均匀性，而通过滤板8内的滤网13可有效的过滤空气的中的灰尘杂物，避免对玻璃纤维的纯净度造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于，包括沉降箱(1)；

所述沉降箱(1)内部上方两侧安装有轴杆(2)，所述轴杆(2)上活动套置有套筒(3)，所述套筒(3)上下左右均固定安装有支架(4)，所述支架(4)外侧斜向安装有扇叶(5)，所述套筒(3)外壁四角固定安装有叶片(6)；

所述沉降箱(1)两侧顶部斜向安装有风机(7)，所述沉降箱(1)底部两侧安装有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于：所述风机(7)外侧安装有滤板(8)，所述滤板(8)内安装有滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于：所述沉降箱(1)两侧下方均安装有支腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于：所述沉降箱(1)顶端中部安装有进料口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于：所述沉降箱(1)右侧顶部安装有调速开关(12)。

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