CN220689540U - 碳化硅微粉干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碳化硅微粉干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部表面两侧设有连接块，且连接块之间设有预处理箱，所述预处理箱的一侧表面安装有第一电机。本实用新型，将碳化硅微粉放置在预处理箱中，通过第一电机带动转杆进行转动，使得转杆上的打散齿进行转动，即可对板结的碳化硅微粉进行打散处理，打散后的物料通过筛网进行筛选，筛选后的物料通过连接管进入到干燥箱中，通过干燥箱的使用，即可对碳化硅微粉进行干燥处理，其中通过第一电机、转杆和打散齿的配合使用，能够有效对板结的物料进行打散处理，防止板结的物料进入到干燥箱中，便于提高对物料的干燥效果，从而便于对碳化硅微粉进行后续加工。

Description

碳化硅微粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉生产技术领域，尤其涉及碳化硅微粉干燥装置。

背景技术

碳化硅微粉是一种切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好的晶体微粉，它常被用于单晶硅、多晶硅、石英晶体的线切割，是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料，在碳化硅微粉的生产过程中，需要对碳化硅微粉进行干燥处理。

现有的公告号为CN210832874U的中国专利公开了一种用于碳化硅微粉干燥的干燥设备，其技术方案的要点在于：包括底座，所述底座侧壁上固定连接有壳体，所述壳体内部固定设有空腔，所述空腔侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端连接有导热杆，所述导热杆的另一端转动连接有加热器，且所述加热器固定设置空腔的另一侧壁上，所述导热杆上固定连接有若干连杆，若干所述连杆呈周向均匀分布导热杆上，所述连杆的另一端固定连接有压块，所述壳体上固定设有入料口，且所述入料口贯穿壳体与空腔连通设置，所述壳体下端固定设有出料装置。本实用新型通过搅拌可以快速对碳化硅微粉进行干燥，且能够将因水分凝结成块的碳化硅打散后再进行干燥，大大提高了干燥的效果和碳化硅微粉的成品率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够提高干燥的效果和碳化硅微粉的成品率，但是上述技术方案中，缺少打散机构对板结的物料进行打散处理，板结的物料进入到设备中，易造成干燥均匀度不理想的问题，从而容易影响碳化硅微粉的后续加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了碳化硅微粉干燥装置，具备便于对板结的物料进行打散处理，干燥效果好，方便碳化硅微粉的后续加工的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：碳化硅微粉干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部表面两侧设有连接块，且连接块之间设有预处理箱，所述预处理箱的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿预处理箱的一侧表面固定连接有转杆，所述转杆上设有打散齿，所述预处理箱的内部位于转杆的下方设有筛网，所述预处理箱通过连接管与干燥箱连接，所述干燥箱的底部表面中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿干燥箱的底部表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，且搅拌叶上安装有加热管，所述干燥箱的两侧表面安装有加热器。

优选的，所述预处理箱的底端上表面两侧倾斜设有导料板。

优选的，所述干燥箱的底部表面一侧设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

优选的，所述干燥箱的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。

优选的，所述干燥箱的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在干燥箱的底部表面两侧。

优选的，所述支腿与干燥箱固定焊接。

优选的，所述预处理箱与干燥箱相匹配。

优选的，所述连接块与预处理箱固定焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了碳化硅微粉干燥装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将碳化硅微粉放置在预处理箱中，通过第一电机带动转杆进行转动，使得转杆上的打散齿进行转动，即可对板结的碳化硅微粉进行打散处理，打散后的物料通过筛网进行筛选，筛选后的物料通过连接管进入到干燥箱中，通过干燥箱的使用，即可对碳化硅微粉进行干燥处理，其中通过第一电机、转杆和打散齿的配合使用，能够有效对板结的物料进行打散处理，防止板结的物料进入到干燥箱中，便于提高对物料的干燥效果，从而便于对碳化硅微粉进行后续加工。

(2)、本实用新型中，通过第二电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆上的搅拌叶进行转动，能够有效对干燥箱中的物料进行搅拌，使得物料能够均匀受热，其中通过搅拌叶上的加热管的使用，能够有效提高对干燥箱中物料的干燥效果，从而便于提高对物料的干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的碳化硅微粉干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的碳化硅微粉干燥装置的正视图；

图3是本实用新型提出的碳化硅微粉干燥装置的俯视图。

图例说明：

1、干燥箱；2、预处理箱；3、转杆；4、打散齿；5、连接管；6、第一电机；7、筛网；8、导料板；9、加热器；10、第二电机；11、排料管；12、挡片；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、加热管；16、支腿；17、连接块；18、检修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，碳化硅微粉干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部表面两侧设有连接块17，且连接块17之间设有预处理箱2，预处理箱2的一侧表面安装有第一电机6，且第一电机6的输出端贯穿预处理箱2的一侧表面固定连接有转杆3，转杆3上设有打散齿4，预处理箱2的内部位于转杆3的下方设有筛网7，预处理箱2通过连接管5与干燥箱1连接，干燥箱1的底部表面中间位置处安装有第二电机10，且第二电机10的输出端贯穿干燥箱1的底部表面固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13上设有搅拌叶14，且搅拌叶14上安装有加热管15，干燥箱1的两侧表面安装有加热器9，其中将碳化硅微粉放置在预处理箱2中，通过第一电机6带动转杆3进行转动，使得转杆3上的打散齿4进行转动，即可对板结的碳化硅微粉进行打散处理，打散后的物料通过筛网7进行筛选，筛选后的物料通过连接管5进入到干燥箱1中，通过干燥箱1的使用，即可对碳化硅微粉进行干燥处理，其中通过第一电机6、转杆3和打散齿4的配合使用，能够有效对板结的物料进行打散处理，防止板结的物料进入到干燥箱1中，便于提高对物料的干燥效果，从而便于对碳化硅微粉进行后续加工。

在一个实施例中，预处理箱2的底端上表面两侧倾斜设有导料板8，其中通过导料板8的使用，即可对预处理箱2中的物料进行导料，防止其残留在预处理箱2的底部。

在一个实施例中，干燥箱1的底部表面一侧设有排料管11，且排料管11的一侧表面贯穿设有挡片12，其中通过抽出排料管11一侧表面上的挡片12，即可对干燥箱1中干燥后的物料进行排放。

在一个实施例中，干燥箱1的前端表面通过螺栓固定连接有检修板18，其中通过松动螺栓，取下检修板18，即可对干燥箱1中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，干燥箱1的底部表面两侧设有支腿16，支腿16共设有多个，且多个支腿16两两均匀分布在干燥箱1的底部表面两侧，其中通过支腿16对干燥箱1进行支撑，有利于提高干燥箱1的稳定性。

在一个实施例中，支腿16与干燥箱1固定焊接，便于提高支腿16在干燥箱1上的牢固性。

在一个实施例中，预处理箱2与干燥箱1相匹配。

在一个实施例中，连接块17与预处理箱2固定焊接，其中通过连接块17对预处理箱2进行支撑，有利于提高预处理箱2在干燥箱1上的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将碳化硅微粉放置在预处理箱2中，通过第一电机6带动转杆3进行转动，使得转杆3上的打散齿4进行转动，即可对板结的碳化硅微粉进行打散处理，打散后的物料通过筛网7进行筛选，筛选后的物料通过连接管5进入到干燥箱1中，通过干燥箱1的使用，即可对碳化硅微粉进行干燥处理，其中通过第一电机6、转杆3和打散齿4的配合使用，能够有效对板结的物料进行打散处理，防止板结的物料进入到干燥箱1中，便于提高对物料的干燥效果，从而便于对碳化硅微粉进行后续加工，其中通过第二电机10带动搅拌杆13进行转动，使得搅拌杆13上的搅拌叶14进行转动，能够有效对干燥箱1中的物料进行搅拌，使得物料能够均匀受热，其中通过搅拌叶14上的加热管15的使用，能够有效提高对干燥箱1中物料的干燥效果，从而便于提高对物料的干燥效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.碳化硅微粉干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部表面两侧设有连接块(17)，且连接块(17)之间设有预处理箱(2)，所述预处理箱(2)的一侧表面安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端贯穿预处理箱(2)的一侧表面固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)上设有打散齿(4)，所述预处理箱(2)的内部位于转杆(3)的下方设有筛网(7)，所述预处理箱(2)通过连接管(5)与干燥箱(1)连接，所述干燥箱(1)的底部表面中间位置处安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端贯穿干燥箱(1)的底部表面固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上设有搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)上安装有加热管(15)，所述干燥箱(1)的两侧表面安装有加热器(9)。

2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述预处理箱(2)的底端上表面两侧倾斜设有导料板(8)。

3.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底部表面一侧设有排料管(11)，且排料管(11)的一侧表面贯穿设有挡片(12)。

4.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(18)。

5.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底部表面两侧设有支腿(16)，所述支腿(16)共设有多个，且多个支腿(16)两两均匀分布在干燥箱(1)的底部表面两侧。

6.根据权利要求5所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述支腿(16)与干燥箱(1)固定焊接。

7.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述预处理箱(2)与干燥箱(1)相匹配。

8.根据权利要求1所述的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于，所述连接块(17)与预处理箱(2)固定焊接。