CN215480769U - 磁化节能装置的内部磁铁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磁化节能装置的内部磁铁结构，包括：管体，其内部设置有方型的通腔；通腔内沿竖直方向设置有若干第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁分别设置在通腔相对的两内侧壁上，相邻的第一磁铁和第二磁铁之间相互交错设置，以形成一蛇形通道，蛇形通道用于使天然气通过，以对天然气进行磁化。通过交错设置的第一磁铁和第二磁铁，以在通腔内分割出一蛇形通道，并使得使天然气通过蛇形通道，从而使得第一磁铁和第二磁铁对蛇形通道内的天然气进行磁化。可以看出，通过设置折弯结构的蛇行通道，能够使得天然气在管体通腔内充分的与磁铁进行磁化，从而能够有效地提高磁化效果以及磁化效率。

Description

磁化节能装置的内部磁铁结构

技术领域

本实用新型涉及磁化节能装置技术领域，具体而言，涉及一种磁化节能装置的内部磁铁结构。

背景技术

目前，随着天然气应用也来越广泛，各种天然气节能设备也越来越多的出现于市场之上，其中运用比较广泛的磁化节能装置。磁化节能装置有几个优势：1.设备工作无需人为操作，性能稳定，功效显着。2.免除喷嘴的积碳清洗，延长喷嘴寿命。3.除初期投资外没有任何运行成本。大大降低废气中含碳量的排放，保护环境；安装简易，设备维护无需停机。

然而，现有的磁化节能装置在使用时，由于磁化节能装置的内部磁铁布局不合理，导致通过管道的天然气存在磁化不均匀的现象，从而影响磁化效果。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种磁化节能装置的内部磁铁结构，旨在解决由于磁化节能装置的内部磁铁布局不合理，而导致的天然气磁化不均匀的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种磁化节能装置的内部磁铁结构，包括：管体，其内部设置有方型的通腔，所述通腔沿所述管体的轴线方向设置；其中，

所述通腔内沿竖直方向设置有若干第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁分别设置在所述通腔相对的两内侧壁上，所述第一磁铁和第二磁铁分别在所述通腔的内侧壁上并排设置，且相邻的所述第一磁铁和第二磁铁之间相互交错设置，以使得所述第一磁铁和第二磁铁之间形成一蛇形通道，所述蛇形通道用于使天然气通过，以使得所述第一磁铁和第二磁铁对所述天然气进行磁化。

进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁的其中一端与所述通腔的内侧壁连接，另一端由所述通腔的进气方向向出气方向倾斜设置，以使得所述第一磁铁和第二磁铁分别与所述通腔的内侧壁之间保持与预设角度的夹角。

进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁与所述通腔的内侧壁之间的夹角小于90度且大于45度。

进一步地，相邻的所述第一磁铁和第二磁铁之间保持预设间距。

进一步地，相邻的两所述第一磁铁之间设置有弧形板，相邻的两所述第二磁铁之间设置有弧形板。

进一步地，所述管体内穿设有圆柱型结构的嵌体机构，所述通腔开设在所述嵌体机构的中部。

进一步地，所述嵌体机构包括第一嵌体和第二嵌体，所述第一嵌体沿水平方向设置，所述第二嵌体沿竖直方向设置，所述第一嵌体和第二嵌体的其中一侧为弧形面，另一侧为平面，两所述第一嵌体和两第二嵌体相互连接形成一空心的圆柱体，且所述圆柱体的中部形成方型结构的通腔。

进一步地，所述第一嵌体的平面上开设有凹槽，所述凹槽用于使所述第一磁铁、第二磁铁和弧形板插设其中，以使得所述第一磁铁、第二磁铁和弧形板卡设在两所述第一嵌体之间。

进一步地，所述第二嵌体的弧形面的四角位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺钉，所述第一嵌体和第二嵌体通过所述螺钉连接在一起。

进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁为方形平板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过在磁化节能装置的管体开设方型的通腔，在通腔内沿竖直方向设置若干第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁分别在所述通腔的内侧壁上并排设置，且相邻的所述第一磁铁和第二磁铁之间相互交错设置，以使得所述第一磁铁和第二磁铁之间形成一蛇形通道，即，通过交错设置的第一磁铁和第二磁铁，以在通腔内分割出一蛇形通道，并使得使天然气通过蛇形通道，从而使得第一磁铁和第二磁铁对蛇形通道内的天然气进行磁化。可以看出，通过设置折弯结构的蛇行通道，能够使得天然气在管体通腔内充分的与磁铁进行磁化，从而能够有效地提高磁化效果以及磁化效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的磁化节能装置的内部磁铁结构的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的通腔的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的嵌体机构的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的第一嵌体的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的第一嵌体和第二嵌体的连接示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，本实施例提供了一种磁化节能装置的内部磁铁结构，包括管体1，其内部设置有方型的通腔2，通腔2沿管体1的轴线方向设置。管体1为一圆形金属管，其两端部设置有锥形管3，锥形管3的端部设置有螺纹连接管4，管体1通过锥形管3与螺纹连接管4焊接为一体，螺纹连接管4用于使得管体1与用气设备和供气管道连接。

结合图2-4所示，具体而言，通腔2内沿竖直方向设置有若干第一磁铁21和第二磁铁22，第一磁铁21和第二磁铁22为方形平板结构。第一磁铁21和第二磁铁22分别设置在通腔2相对的两内侧壁上，即，在通腔2相对两内侧壁的其中一侧壁上设置若干个第一磁铁21，另一内侧壁上设置若干第二磁铁22。

具体而言，第一磁铁21和第二磁铁22分别在通腔2的内侧壁上均匀排列设置，即，相邻的第一磁铁21之间等间距设置，相邻的第二磁铁22之间等间距设置，同时，相邻的第一磁铁21和第二磁铁22之间相互交错设置，第一磁铁21和第二磁铁22之间相互交错设置之后，将通腔2的内部空间进行分割，从而使得第一磁铁21和第二磁铁22之间形成一蛇形通道24，蛇形通道24用于使天然气通过，以使得第一磁铁21和第二磁铁22对天然气进行磁化，即，进入通腔2的天然气沿着蛇行通道的方向进行输送，在天然气输送的过程中，天然气在蛇行通道内不断改变输送方向，从而能够充分地与第一磁铁21和第二磁铁22进行接触，并通过第一磁铁21和第二磁铁22对天然气进行磁化，从而能够有效地提高天然气的磁化效率及其磁化效果。

继续参阅图3和4所示，具体而言，第一磁铁21和第二磁铁22的其中一端与通腔2的内侧壁连接，另一端由通腔2的进气方向向出气方向倾斜设置，以使得第一磁铁21和第二磁铁22分别与通腔2的内侧壁之间保持与预设角度的夹角。第一磁铁21和第二磁铁22在通墙内倾斜设置，且第一磁铁21和第二磁铁22向同一方向倾斜，同时第一磁铁21和第二磁铁22相靠近的端部并不连接，以保持一定的间距，从而使得天然气从第一磁铁21和第二磁铁22相靠近的端部通过。

具体而言，第一磁铁21和第二磁铁22与通腔2的内侧壁之间的夹角小于90度且大于45度。通过倾斜设置的第一磁铁21和第二磁铁22能够使得天然气沿着第一磁铁21和第二磁铁22的倾斜方向顺利的向前输送，从而提高天然气的输送速度与输送效率。可以理解的是，第一磁铁21和第二磁铁22分别与通腔2的内侧壁之间的夹角可根据实际情况进行设置，通过调节第一磁铁21和第二磁铁22与通腔2的内侧壁之间的夹角，能够对天然气的输送效率进行有效的调节。

具体而言，相邻的第一磁铁21和第二磁铁22之间保持预设间距，同时，相邻的两个第一磁铁21之间保持预设间距，相邻的两个第二磁铁22之间保持预设间距，第一磁铁21和第二磁铁22之间的间距可根据实际情况进行设置。

继续参阅图3和4所示，具体而言，相邻的两第一磁铁21之间设置有弧形板23，相邻的两第二磁铁22之间设置有弧形板23。弧形板23可以为金属板或者塑料板，且均为弧形结构板。同时，弧形板23还可以为弧形结构的磁铁板，通过设置弧形结构的磁铁板，能够进一步地使天然气与磁铁接触进行磁化，以提高天然气的磁化效率。

具体而言，弧形板23在与相邻的两第一磁铁21或者第二磁铁22连接时，弧形板23沿竖直方向设置在通腔2内，即，弧形板23的设置方向与第一磁铁21或者第二磁铁22的设置方向相同，同时，使弧形板23的一端与通腔2的燃气进口方向侧的第一磁铁21或者第二磁铁22远离通腔2的侧壁的一端连接，弧形板23的另一端与通腔2的燃气出口方向侧的第一磁铁21或者第二磁铁22与通腔2的侧壁相连接的一端进行连接，以此类推的进行弧形板23的安装及连接，从而能够有效地形成上述蛇形通道24，进而能够便于天然气在蛇行通道内的传输，具体的，通过设置弧形板23能够减小天然气在蛇行通道内输送的阻力，进而提高天然气的输送速度，进而能够有效地提高工作效率。

结合图5所示，具体而言，管体1内穿设有圆柱型结构的嵌体机构，通腔2开设在嵌体机构的中部。嵌体机构为圆柱形的结构，并在其中部设置通腔2，通腔2的中轴线与嵌体机构的中轴线重合设置。嵌体机构用于进行第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23的安装。

结合图6和7所示，具体而言，嵌体机构包括第一嵌体11和第二嵌体12，第一嵌体11沿水平方向设置，第二嵌体12沿竖直方向设置，第一嵌体11和第二嵌体12的其中一侧为弧形面，另一侧为平面，两第一嵌体11和两第二嵌体12相互连接形成一空心的圆柱体，且圆柱体的中部形成方型结构的通腔2。具体而言，两第一嵌体11相对平行的设置，并与两个相对平行设置的第二嵌体12进行连接，即，每一第一嵌体11的两端分别与一第二嵌体12的端部进行连接。

具体而言，两个第一嵌体11和两个第二嵌体12进行连接时，使得第一嵌体11和第二嵌体12的弧形面相远离，使得第一嵌体11和第二嵌体12的平面侧相靠近设置，从而使得第一嵌体11和第二嵌体12相连接后，从而使得第一嵌体11和第二嵌体12的内部围设成一方形的空间，围设成的方形空间即为上述通腔2，并在围设成的通腔2按照上述第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23的设置方式进行第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23的安装设置。通过设置嵌体进行第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23的安装，能够极大地提高本实施例的装置拼装速度，以节省工时，提高施工效率。

具体而言，第一嵌体11和第二嵌体12优选为橡胶材料或者弹性塑料制成，以便于嵌体与管体1的安装，同时，提高了第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23安装时的稳定性，放置第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23在嵌体内部晃动。

具体而言，第一嵌体11的平面上开设有凹槽，凹槽用于使第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23插设其中，以使得第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23卡设在两第一嵌体11之间。凹槽包括第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽112和弧形板安装槽113，且第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽112和弧形板安装槽113分别与第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23相对设置，从而使得第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23安装上述实施例中的安装方式进行拼接安装。同时，在两个第一嵌体11的平面上，相对的开设上述第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽112和弧形板安装槽113，从而将第一磁铁21、第二磁铁22和弧形板23卡设在两第一嵌体11的第一磁铁安装槽111、第二磁铁安装槽112和弧形板安装槽113之间。

具体而言，第二嵌体12的弧形面的四角位置设置有螺纹孔13，螺纹孔13内穿设有螺钉，第一嵌体11和第二嵌体12通过螺钉连接在一起。具体的，在第二嵌体12的弧形面上的四角位置设置螺纹孔13，并在螺纹孔13内设置螺钉，从而在第一嵌体11和第二嵌体12拼接后，通过螺钉连接的方式，将第一嵌体11和第二嵌体12连接为一体，极大地提高了嵌体的组装效率。

可以看出，在上述实施例中，通过在磁化节能装置的管体1开设方型的通腔2，在通腔2内沿竖直方向设置若干第一磁铁21和第二磁铁22，第一磁铁21和第二磁铁22分别在通腔2的内侧壁上并排设置，且相邻的第一磁铁21和第二磁铁22之间相互交错设置，以使得第一磁铁21和第二磁铁22之间形成一蛇形通道24，即，通过交错设置的第一磁铁21和第二磁铁22，以在通腔2内分割出一蛇形通道24，并使得使天然气通过蛇形通道24，从而使得第一磁铁21和第二磁铁22对蛇形通道24内的天然气进行磁化。进一步地，通过设置折弯结构的蛇行通道，能够使得天然气在管体1通腔2内充分的与磁铁进行磁化，从而能够有效地提高磁化效果以及磁化效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，包括：管体，其内部设置有方型的通腔，所述通腔沿所述管体的轴线方向设置；其中，

所述通腔内沿竖直方向设置有若干第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁分别设置在所述通腔相对的两内侧壁上，所述第一磁铁和第二磁铁分别在所述通腔的内侧壁上并排设置，且相邻的所述第一磁铁和第二磁铁之间相互交错设置，以使得所述第一磁铁和第二磁铁之间形成一蛇形通道，所述蛇形通道用于使天然气通过，以使得所述第一磁铁和第二磁铁对所述天然气进行磁化。

2.根据权利要求1所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述第一磁铁和第二磁铁的其中一端与所述通腔的内侧壁连接，另一端由所述通腔的进气方向向出气方向倾斜设置，以使得所述第一磁铁和第二磁铁分别与所述通腔的内侧壁之间保持与预设角度的夹角。

3.根据权利要求2所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述第一磁铁和第二磁铁与所述通腔的内侧壁之间的夹角小于90度且大于45度。

4.根据权利要求3所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，相邻的所述第一磁铁和第二磁铁之间保持预设间距。

5.根据权利要求3所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，相邻的两所述第一磁铁之间设置有弧形板，相邻的两所述第二磁铁之间设置有弧形板。

6.根据权利要求5所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述管体内穿设有圆柱型结构的嵌体机构，所述通腔开设在所述嵌体机构的中部。

7.根据权利要求6所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述嵌体机构包括第一嵌体和第二嵌体，所述第一嵌体沿水平方向设置，所述第二嵌体沿竖直方向设置，所述第一嵌体和第二嵌体的其中一侧为弧形面，另一侧为平面，两所述第一嵌体和两第二嵌体相互连接形成一空心的圆柱体，且所述圆柱体的中部形成方型结构的通腔。

8.根据权利要求7所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述第一嵌体的平面上开设有凹槽，所述凹槽用于使所述第一磁铁、第二磁铁和弧形板插设其中，以使得所述第一磁铁、第二磁铁和弧形板卡设在两所述第一嵌体之间。

9.根据权利要求7所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述第二嵌体的弧形面的四角位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺钉，所述第一嵌体和第二嵌体通过所述螺钉连接在一起。

10.根据权利要求1所述的磁化节能装置的内部磁铁结构，其特征在于，所述第一磁铁和第二磁铁为方形平板结构。

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