CN215480564U - 一种用于钢化炉的玻璃上片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢化炉的玻璃上片装置，包括，设备本体和定位组件；所述定位组件固定于所述设备本体上，所述定位组件包括定位块、安装槽、支撑板、第一转动辊、滑动槽、第二转动辊、固定板、螺纹杆、固定筒、定位带；其中，所述定位块固定于所述设备本体上，所述安装槽开设于所述定位块的内部，所述支撑板固定于所述安装槽的内部，所述第一转动辊与所述支撑板转动连接，本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置具有通过定位块带动定位带对玻璃进行定位，同时定位带对玻璃进行定位和接触固定时，若玻璃和定位带接触，会使定位带旋转，从而避免定位件上下移动时会对玻璃造成损坏，同时玻璃也会划破定位件，使定位件的使用寿命减少。

Description

一种用于钢化炉的玻璃上片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种用于钢化炉的玻璃上片装置。

背景技术

在玻璃进入钢化炉前，需先将玻璃在钢化炉辊道顶部进行定位，在需要玻璃入炉时，将玻璃落到钢化炉辊道上。

在现有技术专利申请号“CN201621485301.9”提出的一种用于钢化炉的玻璃上片装置，通过支撑板底部的气缸进行整体升降，且轨条和定位块可以根据玻璃的形状随意在导轨上调节，便于玻璃定位；由于导轨顶部是平整的，人工操作时只需将玻璃平推上去即可，便于操作，也不会触碰玻璃边缘的油墨。

但通过导轨和定位块对玻璃进行定位时，导轨下降不再对玻璃进行支撑时，定位块依然对玻璃进行限位，而传输轨道会带动玻璃向前，使得玻璃挤压定位块，在定位块上形成凹槽，在玻璃向下移动时，使得与定位块的摩擦力增加，容易造成玻璃或者定位块的损坏。

因此，有必要提供一种用于钢化炉的玻璃上片装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钢化炉的玻璃上片装置，解决了玻璃与定位块之间的摩擦力较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置，包括：设备本体和定位组件；所述定位组件固定于所述设备本体上，所述定位组件包括定位块、安装槽、支撑板、第一转动辊、滑动槽、第二转动辊、固定板、螺纹杆、固定筒、定位带；其中，所述定位块固定于所述设备本体上，所述安装槽开设于所述定位块的内部，所述支撑板固定于所述安装槽的内部，所述第一转动辊与所述支撑板转动连接，所述滑动槽开设于所述支撑板上，所述第二转动辊位于所述滑动槽的内部，所述固定板固定于所述支撑板上，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，所述固定筒与所述螺纹杆的一端转动连接，所述定位带套设于所述第一转动辊和所述第二转动辊的表面。

优选的，所述第一转动辊位于所述安装槽的内部，并且第一转动辊与所述安装槽转动连接。

优选的，所述第一转动辊上所述第二转动辊上均开设有凹槽，所述定位带位于所述凹槽的内部。

优选的，所述固定筒与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述固定板位于所述滑动槽的正下方。

优选的，所述第二转动辊与所述固定筒转动连接。

优选的，所述定位块的内部固定有升降组件，所述升降组件包括电动伸缩杆、限位板、凸形槽、凸形块。

优选的，所述电动伸缩杆固定于所述安装槽的内部，并且电动伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，所述限位板固定于所述安装槽的内部。

优选的，所述凸形槽开设于所述限位板的内部，所述凸形块与所述凸形槽滑动连接，并且凸形块与所述支撑板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于钢化炉的玻璃上片装置，通过定位块带动定位带对玻璃进行定位，同时定位带对玻璃进行定位和接触固定时，若玻璃和定位带接触，会使定位带旋转，从而避免定位件上下移动时会对玻璃造成损坏，同时玻璃也会划破定位件，使定位件的使用寿命减少。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的定位块的正视图；

图3为图1所示的支撑板的立体图；

图4为图3所示的支撑板的侧视图；

图5为本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的A处放大图。

图中标号：1、设备本体，2、定位组件，21、定位块，22、安装槽，23、支撑板，24、第一转动辊，25、滑动槽，26、第二转动辊，27、固定板，28、螺纹杆，29、固定筒，210、定位带，3、升降组件，31、电动伸缩杆，32、限位板，33、凸形槽，34、凸形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位块的正视图；图3为图1所示的支撑板的立体图；图4为图3所示的支撑板的侧视图。一种用于钢化炉的玻璃上片装置包括：设备本体1和定位组件2；所述定位组件2固定于所述设备本体1上，所述定位组件2包括定位块21、安装槽22、支撑板23、第一转动辊24、滑动槽25、第二转动辊26、固定板27、螺纹杆28、固定筒29、定位带210；其中，所述定位块21固定于所述设备本体1上，所述安装槽22开设于所述定位块21的内部，所述支撑板23固定于所述安装槽22的内部，所述第一转动辊24与所述支撑板23转动连接，所述滑动槽25开设于所述支撑板23上，所述第二转动辊26位于所述滑动槽25的内部，所述固定板27固定于所述支撑板23上，所述螺纹杆28与所述固定板27螺纹连接，所述固定筒29与所述螺纹杆28的一端转动连接，所述定位带210套设于所述第一转动辊24和所述第二转动辊26的表面。

当需要对定位带210进行更换时，旋转螺纹杆28，螺纹杆28旋转会使螺纹杆28向下移动，螺纹杆28向下移动会带动固定筒29向下移动，固定筒29向下移动会带动第二转动辊26向下移动，从而使第一转动辊24和第二转动辊26之间的距离减小，从而使得定位带210变松，从而便可以对定位带210进行更换；

定位块21上开设有方形槽，方形槽位于滑动槽25的内部，方形槽的内部滑动连接有方形杆，方形杆的一端与固定筒29固定连接，方形槽和方形杆是对固定筒29进行限位，使固定筒29只能上下移动不能旋转。

所述第一转动辊24位于所述安装槽22的内部，并且第一转动辊24与所述安装槽22转动连接。

第一转动辊24可以在安装槽22的内部转动。

所述第一转动辊24上所述第二转动辊26上均开设有凹槽，所述定位带210位于所述凹槽的内部。

凹槽是对第一转动辊24和第二转动辊26上的定位带210进行固定，避免定位带210由第一转动辊24和第二转动辊26上脱落。

所述固定筒29与所述滑动槽25的内表面滑动连接，所述固定板27位于所述滑动槽25的正下方。

滑动槽25是可以使固定筒29在支撑板23的内部上下移动。

所述第二转动辊26与所述固定筒29转动连接。

第二转动辊26通过轴承与固定筒29连接，可以避免转动时第二转动辊26和固定筒29的磨损较大。

本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置的工作原理如下：

通过设备本体1带动定位块21向上移动，定位块21向上移动会带动支撑板23向上移动，支撑板23向上移动会带动第一转动辊24和第二转动辊26向上移动，第一转动辊24和第二转动辊26向上移动会带动定位带210向上移动，从而使定位带210对玻璃进行定位，同理定位块21向下移动时，会带动定位带210向下移动，当定位块21不再对玻璃进行支撑时，由设备本体1向前推动玻璃，玻璃会向前推动定位带210，使玻璃与定位带210的接触力增大，从而当玻璃与设备本体1接触时，定位带210持续向下移动，会使玻璃带动定位带210旋转。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钢化炉的玻璃上片装置具有如下有益效果：

通过定位块21带动定位带210对玻璃进行定位，同时定位带210对玻璃进行定位和接触固定时，若玻璃和定位带210接触，会使定位带210旋转，从而避免定位件上下移动时会对玻璃造成损坏，同时玻璃也会划破定位件，使定位件的使用寿命减少。

第二实施例

请参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种用于钢化炉的玻璃上片装置，本申请的第二实施例提出另一种用于钢化炉的玻璃上片装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于钢化炉的玻璃上片装置的不同之处在于，用于钢化炉的玻璃上片装置，所述定位块21的内部固定有升降组件3，所述升降组件3包括电动伸缩杆31、限位板32、凸形槽33、凸形块34。

由外接电源为电动伸缩杆31提供电源，电动伸缩杆31的控制开关和设备本体1上的控制气缸的开关相同。

所述电动伸缩杆31固定于所述安装槽22的内部，并且电动伸缩杆31的一端与所述支撑板23固定连接，所述限位板32固定于所述安装槽22的内部。

电动伸缩杆31的输出端向上或者向下移动会带动支撑板23向上或者向下移动。

所述凸形槽33开设于所述限位板32的内部，所述凸形块34与所述凸形槽33滑动连接，并且凸形块34与所述支撑板23固定连接。

凸形槽33和凸形块34是对支撑板23进行限位，使支撑板23只能上下移动。

工作原理：

设备本体1上控制开关控制气缸的输出端向上或者向下移动的同时也会控制电动伸缩杆31的输出端向上或者向下移动，电动伸缩杆31的输出端向上或者向下移动会带动支撑板23向上或者向下移动，支撑板23向上或者向下移动会带动定位带210向上或者向下移动，使得定位带210向下移动的速度增加，避免定位块21向下移动不再对玻璃进行支撑使，定位块21上的定位带210依然对玻璃进行定位，使得设备本体1上的传动棍摩擦玻璃上的油墨，造成玻璃上的油墨局部缺失，造成玻璃加工质量的不合格。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，包括：

设备本体和定位组件；

所述定位组件固定于所述设备本体上，所述定位组件包括定位块、安装槽、支撑板、第一转动辊、滑动槽、第二转动辊、固定板、螺纹杆、固定筒、定位带；

其中，所述定位块固定于所述设备本体上，所述安装槽开设于所述定位块的内部，所述支撑板固定于所述安装槽的内部，所述第一转动辊与所述支撑板转动连接，所述滑动槽开设于所述支撑板上，所述第二转动辊位于所述滑动槽的内部，所述固定板固定于所述支撑板上，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，所述固定筒与所述螺纹杆的一端转动连接，所述定位带套设于所述第一转动辊和所述第二转动辊的表面。

2.根据权利要求1所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述第一转动辊位于所述安装槽的内部，并且第一转动辊与所述安装槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述第一转动辊上所述第二转动辊上均开设有凹槽，所述定位带位于所述凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述固定筒与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述固定板位于所述滑动槽的正下方。

5.根据权利要求1所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述第二转动辊与所述固定筒转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述定位块的内部固定有升降组件，所述升降组件包括电动伸缩杆、限位板、凸形槽、凸形块。

7.根据权利要求6所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述电动伸缩杆固定于所述安装槽的内部，并且电动伸缩杆的一端与所述支撑板固定连接，所述限位板固定于所述安装槽的内部。

8.根据权利要求6所述的用于钢化炉的玻璃上片装置，其特征在于，所述凸形槽开设于所述限位板的内部，所述凸形块与所述凸形槽滑动连接，并且凸形块与所述支撑板固定连接。

Images