CN215478875U - 一种钢丝绳绕转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳绕转结构，包括基座，所述基座顶部开设有连接槽，所述连接槽设有绕转板，所述连接槽底部四周转动安装有第一连杆，所述连接槽四周内表壁转动安装有第二连杆，所述第一连杆的自由端转动连接有套接在第二连杆外侧的滑套。本实用新型中，通过驱动机构驱动第一连杆向靠近绕转板的方向转动，带动滑套在第二连杆上靠近绕转板滑动，带动第二连杆靠近绕转板转动，连接槽四周的第二连杆与弧形槽连接，将绕转板固定在连接槽内，同理，驱动第一连杆反转，使得第二连杆脱离弧形槽，以便绕转板的拆换，结构简单，操作方便，避免更换整体绕转结构，从而节省基座与转动驱动机构的连接与拆卸工作。

Description

一种钢丝绳绕转结构

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种钢丝绳绕转结构。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

钢丝绳在绕转时，主要通过驱动绕转结构转动来实现，绕转结构包括基座和顶部的绕转板，转动驱动机构与基座连接，来驱动基座和绕转板转动，以实现钢丝绳的绕转，然而，基座和绕转板一般都是焊接连接，在绕转板与钢丝绳不断作用过程中，绕转板与基座之间产生裂缝，发生损坏，就需要将基座从转动驱动机构上拆除，更换基座整体，较为麻烦，因此，缺少一种绕转板可拆卸的钢丝绳绕转结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有基座和绕转板之间不可拆卸的问题，而提出的一种钢丝绳绕转结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝绳绕转结构，包括基座，所述基座顶部开设有连接槽，所述连接槽设有绕转板，所述连接槽底部四周转动安装有第一连杆，所述连接槽四周内表壁转动安装有第二连杆，所述第一连杆的自由端转动连接有套接在第二连杆外侧的滑套，所述绕转板四周开设有与第二连杆自由端相适配的弧形槽，所述连接槽底部设有驱动第一连杆转动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定安装在连接槽底部对角线两端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有驱动框，所述第一连杆上开设有与驱动框侧边框架滑动连接的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆的自由端外侧固定连接有定位块，所述弧形槽底部连通有与定位块相适配的定位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的另外一条对角线两端上固定安装有伸缩导杆，所述伸缩导杆的自由端与驱动框固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽顶部四周固定连接有框形凸台，所述绕转板外侧套接有与框形凸台固定连接的定位框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽和框形凸台之间通过焊接连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框形凸台和定位框之间通过多个螺栓螺纹旋合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将绕转板放置在连接槽内，接着，通过驱动机构驱动第一连杆向靠近绕转板的方向转动，带动滑套在第二连杆上靠近绕转板滑动，带动第二连杆靠近绕转板转动，连接槽四周的第二连杆与弧形槽连接，将绕转板固定在连接槽内，同理，通过驱动机构驱动第一连杆向远离绕转板的方向转动，使得第二连杆脱离弧形槽，以便绕转板的拆换，结构简单，操作方便，避免更换整体绕转结构，从而节省基座与转动驱动机构的连接与拆卸工作。

2、本实用新型中，通过定位框定位绕转板在连接槽内的放置位置，以保证第二连杆可以稳定进入弧形槽内。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的剖视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的在第一连杆和驱动框处的俯视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的在伸缩导杆和电动伸缩杆处的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的俯视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的A处的放大示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种钢丝绳绕转结构的立体结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、连接槽；3、框形凸台；4、定位框；5、绕转板；6、螺栓；7、第一连杆；8、驱动框；9、伸缩导杆；10、电动伸缩杆；11、弧形槽；12、第二连杆；13、滑套；14、定位块；15、定位槽；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳绕转结构，包括基座1，基座1顶部开设有连接槽2，连接槽2设有绕转板5，连接槽2底部四周转动安装有第一连杆7，连接槽2四周内表壁转动安装有第二连杆12，第一连杆7的自由端转动连接有套接在第二连杆12外侧的滑套13，绕转板5四周开设有与第二连杆12自由端相适配的弧形槽11，连接槽2底部设有驱动第一连杆7转动的驱动机构；

钢丝绳绕转结构正常工作时，基座1与转动驱动机构传动连接，转动驱动机构驱动基座1和绕转板5转动，当绕转板5转动带动钢丝绳绕转；

首先，将绕转板5放置在连接槽2内，接着，通过驱动机构驱动第一连杆7向靠近绕转板5的方向转动，带动滑套13在第二连杆12上靠近绕转板5滑动，带动第二连杆12靠近绕转板5转动，连接槽2四周的第二连杆12与弧形槽11连接，将绕转板5固定在连接槽2内，同理，通过驱动机构驱动第一连杆7向远离绕转板5的方向转动，使得第二连杆12脱离弧形槽11，以便绕转板5的拆换，结构简单，操作方便，避免更换整体绕转结构，从而节省基座1与转动驱动机构的连接与拆卸工作。

具体的，如图2和图5所示，驱动机构包括固定安装在连接槽2底部对角线两端的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的自由端固定连接有驱动框8，第一连杆7上开设有与驱动框8侧边框架滑动连接的滑槽16，通过电动伸缩杆10驱动驱动框8在竖直方向运动，又驱动框8与滑槽16连接，从而使得驱动框8带动第一连杆7转动，当驱动框8竖直向上运动时，带动第一连杆7向远离绕转板5的方向运动，当驱动框8竖直向下运动时，带动第一连杆7向靠近绕转板5的方向运动。

具体的，如图5所示，第二连杆12的自由端外侧固定连接有定位块14，弧形槽11底部连通有与定位块14相适配的定位槽15，通过定位块14与定位槽15的连接，提高第二连杆12与弧形槽11的连接稳定性。

具体的，如图3所示，连接槽2的另外一条对角线两端上固定安装有伸缩导杆9，伸缩导杆9的自由端与驱动框8固定连接，提高驱动框8的运动稳定性。

具体的，如图1和图4所示，连接槽2顶部四周固定连接有框形凸台3，连接槽2和框形凸台3之间通过焊接连接，绕转板5外侧套接有与框形凸台3固定连接的定位框4，框形凸台3和定位框4之间通过多个螺栓6螺纹旋合连接，便于定位框4的拆换，通过定位框4定位绕转板5在连接槽2内的放置位置，以保证第二连杆12可以稳定进入弧形槽11内。

工作原理：使用时，首先，将定位框4通过螺栓6固定在框形凸台3上，接着，将绕转板5穿过定位框4放置在连接槽2内，然后，通过电动伸缩杆10驱动驱动框8竖直向下运动，带动第一连杆7向靠近绕转板5的方向转动，带动滑套13在第二连杆12上靠近绕转板5滑动，带动第二连杆12靠近绕转板5转动，连接槽2四周的第二连杆12与弧形槽11连接，将绕转板5固定在连接槽2内，同时，定位块14与定位槽15的连接，提高第二连杆12与弧形槽11的连接稳定性；

同理，通过电动伸缩杆10驱动驱动框8竖直向上运动，带动第一连杆7向远离绕转板5的方向转动，使得第二连杆12脱离弧形槽11，以便绕转板5的拆换，结构简单，操作方便，避免更换整体绕转结构，从而节省基座1与转动驱动机构的连接与拆卸工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝绳绕转结构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)设有绕转板(5)，所述连接槽(2)底部四周转动安装有第一连杆(7)，所述连接槽(2)四周内表壁转动安装有第二连杆(12)，所述第一连杆(7)的自由端转动连接有套接在第二连杆(12)外侧的滑套(13)，所述绕转板(5)四周开设有与第二连杆(12)自由端相适配的弧形槽(11)，所述连接槽(2)底部设有驱动第一连杆(7)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在连接槽(2)底部对角线两端的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的自由端固定连接有驱动框(8)，所述第一连杆(7)上开设有与驱动框(8)侧边框架滑动连接的滑槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述第二连杆(12)的自由端外侧固定连接有定位块(14)，所述弧形槽(11)底部连通有与定位块(14)相适配的定位槽(15)。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述连接槽(2)的另外一条对角线两端上固定安装有伸缩导杆(9)，所述伸缩导杆(9)的自由端与驱动框(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述连接槽(2)顶部四周固定连接有框形凸台(3)，所述绕转板(5)外侧套接有与框形凸台(3)固定连接的定位框(4)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述连接槽(2)和框形凸台(3)之间通过焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳绕转结构，其特征在于，所述框形凸台(3)和定位框(4)之间通过多个螺栓(6)螺纹旋合连接。

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