CN205011153U - 储缆池排缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储缆池排缆装置：具有支承座，支承座为焊接件，其上端安装有倒V字型支架，倒V字型支架上端安装有第二导辊组，倒V字型支架的侧边安装有卷扬机，支承座中部安装有排线臂，其上安装有横导辊组、竖导辊组和第一导辊组；支承座下端安装有摆线减速机，支承座底部与回转支承连接；回转支承下方通过螺栓安装有安装板，安装板下端焊接在工作平台上。本实用新型控制技术先进，机械结构合理，操作简单，适用范围广。

Description

储缆池排缆装置

技术领域：

本实用新型涉及到大直径，大长度的石油管道等液体输送高压复合软管和大规格、大长度电力电缆或海光缆的收卷和放出用的设备，具体是一种储缆（管）池上用的排缆（管）装置。

背景技术：

随着国内外的海洋石油开采和电线电缆工业技术水平的发展，用户对大直径、大长度的石油管道等液体输送高压复合软管和大规格、大长度电力电缆或海光缆的收卷，储存和放出用的必备设备储缆（管）池的需求越来越迫切，此设备为生产大口径和大长度高压软管、电力电缆或海光缆收卷和放出的上用的储缆（管）池的关键设备--排缆（管）装置，特点是生产规格大，适用性广，排缆（管）的控制精度高，操作方便，效率高。

但此设备必须适应电缆和管道不同的使用要求，设计时需考虑电缆和管道不同的工艺要求，排缆（管）装置的排缆（管）速度控制精度要求高，制造难度大，国内也从未生产过此类设备。为提高我国关于大规格、大长度高压复合软管和电力电缆或海光缆的收卷或放出设备技术水平，特设计开发这种可用于收卷，储存和放出缆（管），电动控制的，储缆（管）池上用的排缆（管）装置。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种用于收卷和放出大规格、大长度石油管道等液体输送高压复合软管和大规格、大长度电力电缆或海缆的排缆（管）装置，本机采用先进的机械结构和电器控制技术，通过摆臂使缆（管）整齐的排放到储缆（管）池中。

实用新型采用的技术方案：

储缆池排缆装置：具有支承座，所述的支承座为焊接件，其上端安装有倒V字型支架，倒V字型支架上端安装有第二导辊组，倒V字型支架的侧边安装有卷扬机，支承座中部安装有排线臂，所述的排线臂为矩形管和方形管构成的框形焊接结构，其上安装有横导辊组、竖导辊组和第一导辊组，所述的第一导轮组、第二导轮组缠绕卷扬机中的钢丝绳，并与排线臂、支承座一起构成以排线臂一端为铰链转动支点的悬臂梁，通过卷扬机提供驱动力，收卷钢丝绳可以使排线臂另一端上下摆动；支承座下端安装有摆线减速机，支承座底部与回转支承连接，所述的摆线减速机作为排线装置的动力源，通过减速后，经齿轮传动，带动安装在回转支承上的支承座绕回转支承中心转动，通过控制电机正反转来给排线装置提供左右摆动动作；回转支承下方通过螺栓安装有安装板，安装板下端焊接在工作平台上。

所述的横导辊组、竖导辊组的导辊均为尼龙导辊，保证收卷线缆过程中不伤害通过的缆线。

所述的卷扬机优选型号为JK0.5卷扬机，采用3kW交流电机提供驱动力，提供5kN的额定拉力，且卷扬机为断电刹车，保证排线装置的安全工作。

本实用新型的优点：

本实用新型提供了一种用于收卷和放出大规格、大长度石油管道等液体输送高压复合软管和大规格、大长度电力电缆或海缆的排缆（管）装置，本机采用先进的机械结构和电器控制技术，通过摆臂使缆（管）整齐的排放到储缆（管）池中。本实用新型控制技术先进，机械结构合理，操作简单，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

储缆池排缆装置：具有支承座1，所述的支承座1为焊接件，其上端安装有倒V字型支架2，倒V字型支架2上端安装有第二导辊组3，倒V字型支架2的侧边安装有卷扬机4，支承座1中部安装有排线臂5，所述的排线臂5为矩形管和方形管构成的框形焊接结构，其上安装有横导辊组6、竖导辊组7和第一导辊组8，所述的第一导轮组8、第二导轮组3缠绕卷扬机中的钢丝绳，并与排线臂5、支承座1一起构成以排线臂一端为铰链转动支点的悬臂梁，通过卷扬机提供驱动力，收卷钢丝绳可以使排线臂另一端上下摆动；支承座1下端安装有摆线减速机9，支承座1底部与回转支承10连接，所述的摆线减速机9作为排线装置的动力源，通过减速后，经齿轮11传动，带动安装在回转支承10上的支承座1绕回转支承10中心转动，通过控制电机正反转来给排线装置提供左右摆动动作；回转支承10下方通过螺栓安装有安装板12，安装板12下端焊接在工作平台上。横导辊组、竖导辊组的导辊均为尼龙导辊，保证收卷线缆过程中不伤害通过的缆线。所述的卷扬机优选型号为JK0.5卷扬机，采用3kW交流电机提供驱动力，提供5kN的额定拉力，且卷扬机为断电刹车，保证排线装置的安全工作。

本机由排线臂、支承座、横导辊组、竖导辊组、JK0.5卷扬机、导轮组1、导轮组2、摆线减速机、回转支承、安装板等零部件组成。

排线臂为矩形管和方形管构成的框形焊接结构，其上安装横导辊组、竖导辊组、第一导轮组。

支承座为焊接件，其上安装JK0.5卷扬机、导轮组2、摆线减速机、排线臂，其下方与回转支承连接。横导辊组、竖导辊组的导辊均为尼龙导辊，保证收卷线缆过程中不伤害通过的缆（管）。

JK0.5卷扬机采用3kW交流电机提供驱动力，提供5kN的额定拉力，且卷扬机为断电刹车，保证排线装置的安全工作。

第一导轮组、第二导轮组为缠绕卷扬机中的钢丝绳，并与排线臂、支承座一起构成以排线臂一端为铰链转动支点的悬臂梁，通过卷扬机提供驱动力，收卷钢丝绳可以使排线臂另一端上下摆动。

摆线减速机作为排线装置的动力源，通过减速后，经齿轮传动，带动安装想回转支承上的支承座绕回转支承中心转动，通过控制电机正反转来给排线装置提供左右摆动动作。

安装板上方与回转轴承用十二根螺栓并紧，下方焊接在工作平台上。

使用时注意:回转支承的保养、润滑和调节。

1、螺栓预紧时间安排

一般工作条件下，安装后运转100小时，应检查一次螺栓预紧力，以后每运转500小时检查一次；每7年或工作14000小时后，更换螺栓；

2、润滑：3#钙基脂或相当产品

3、润滑周期：

干燥和清洁的场合，约工作300小时（或每1个月）；

室外环境，每工作300小时（或每1个月）

4、如长期不使用设备时，应一月转动一次回转支承，二月加注一次润滑脂。

注意：驱动大齿圈和驱动装置的安装，润滑和调节。

1）找到驱动大齿圈的最大径向跳动点；啮合驱动装置小齿轮。

2）调整好齿侧隙，限定在（0.2-2）mm之内，并保证在大齿圈的最大径向跳动点不憋劲；

3）在转动前，要确保小齿轮与大齿圈的良好啮合和对中；

4）启动前，清洁与润滑齿圈与小齿轮的齿，并在每周检查和润滑大小齿圈，并在使用时注意观察，发现有异常时及时停机检查。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.储缆池排缆装置，其特征在于：具有支承座，所述的支承座为焊接件，其上端安装有倒V字型支架，倒V字型支架上端安装有第二导辊组，倒V字型支架的侧边安装有卷扬机，支承座中部安装有排线臂，所述的排线臂为矩形管和方形管构成的框形焊接结构，其上安装有横导辊组、竖导辊组和第一导辊组，所述的第一导轮组、第二导轮组缠绕卷扬机中的钢丝绳，并与排线臂、支承座一起构成以排线臂一端为铰链转动支点的悬臂梁，通过卷扬机提供驱动力，收卷钢丝绳可以使排线臂另一端上下摆动；支承座下端安装有摆线减速机，支承座底部与回转支承连接，所述的摆线减速机作为排线装置的动力源，通过减速后，经齿轮传动，带动安装在回转支承上的支承座绕回转支承中心转动，通过控制电机正反转来给排线装置提供左右摆动动作；回转支承下方通过螺栓安装有安装板，安装板下端焊接在工作平台上。

2.根据权利要求1所述的储缆池排缆装置，其特征在于：所述的横导辊组、竖导辊组的导辊均为尼龙导辊，保证收卷线缆过程中不伤害通过的缆线。

3.根据权利要求1所述的储缆池排缆装置，其特征在于：所述的卷扬机优选型号为JK0.5卷扬机，采用3kW交流电机提供驱动力，提供5kN的额定拉力，且卷扬机为断电刹车，保证排线装置的安全工作。