CN215478724U - 一种应用于模切设备的废纸检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于模切设备的废纸检测结构，包括：机壳以及设置于机壳内的传送带，还包括两个固定架、安装架、两个检测传感器以及报警器，两个固定架对应设置于机壳顶部，安装架对称设置有两个支撑杆，两个支撑杆依序对应穿设两个固定架以及机壳，两个检测传感器对应设置于两个支撑杆并形成感应区域，报警器与两个检测传感器电性连接，感应区域位于传送带末端上方。本实用新型在通过固定架对安装架进行固定，其中安装架对称设置有两个支撑杆，在两个支撑杆上设置两个检测传感器并形成感应区域，通过感应区域检测被传送带带动甩起的废纸边，并通过报警器实现实时报警，从而实现对废纸排废的有坚持，有效提高生产良率。

Description

一种应用于模切设备的废纸检测结构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种应用于模切设备的废纸检测结构。

背景技术

包装盒印刷品在完成印刷后会送入模切设备进行模切，从而使产品模切成型并将废纸边排出。现有的模切设备，一般是通过传送带对印刷品传输，传送带上设置有扒勾，通过传送带的带动，使得完成模切后印刷品在传送带末端，利用离心力将废纸边甩出，从而实现对废纸边的排废。

但是上述模切过程中，存在废纸边排废不完全，导致废纸边重新带入传送带上，导致后续加工中引起印刷品表面损坏，从而影响生产良率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单、有效提高生产良率的应用于模切设备的废纸检测结构。

本实用新型公开的一种应用于模切设备的废纸检测结构，包括：机壳以及设置于机壳内的传送带，还包括两个固定架、安装架、两个检测传感器以及报警器，两个固定架对应设置于机壳顶部，安装架对称设置有两个支撑杆，两个支撑杆依序对应穿设两个固定架以及机壳，两个检测传感器对应设置于两个支撑杆并形成感应区域，报警器与两个检测传感器电性连接，感应区域位于传送带末端上方。

根据本实用新型的一实施方式，固定架包括：固定杆以及旋转设置于固定杆顶端的旋转套筒，支撑杆穿设于旋转套筒。

根据本实用新型的一实施方式，旋转套筒通过第一锁紧螺杆与固定杆连接。

根据本实用新型的一实施方式，旋转套筒顶部穿设有第二锁紧螺杆，第二锁紧螺杆底端与支撑杆抵接。

根据本实用新型的一实施方式，废纸检测结构还包括：滑动设置于传送带末端下方的收集箱，机壳开设与收集箱对应的排废孔。

根据本实用新型的一实施方式，废纸检测结构还包括：设置于收集箱上方的排废预警传感器，排废预警传感器用于监测收集箱内废料高度。

本实用新型在通过固定架对安装架进行固定，其中安装架对称设置有两个支撑杆，在两个支撑杆上设置两个检测传感器并形成感应区域，通过感应区域检测被传送带带动甩起的废纸边，并通过报警器实现实时报警，从而实现对废纸排废的有坚持，有效提高生产良率；固定架具有可旋转的旋转套筒，利用旋转套筒对支撑杆固定，实现对感应区域的灵活调节，使得本实用新型的废纸检测结构适用不同的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型中应用于模切设备的废纸检测结构的结构示意图。

图2为本实用新型中安装架的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转套筒的工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型应用于模切设备的废纸检测结构作进一步详细描述。

请参考图1至3所示。

本实用新型提供一种应用于模切设备的废纸检测结构，主要包括机壳1、传送带2、两个固定架3、安装架4、两个检测传感器5以及报警器6。传送带2设置于机壳1内，其中传送带2上均匀分布有用于辅助印刷产品传输的固定钩，两个固定架3对应设置于机壳1顶部，安装架4对称设置有两个支撑杆41，两个支撑杆41之间通过一横杆连接，两个支撑杆41依序对应穿设两个固定架3以及机壳1，两个检测传感器5对应设置于两个支撑杆41，尤其是检测传感器5设置于支撑杆41末端，两个检测传感器5之间形成感应区域，例如两个激光传感器之间形成检测光幕，报警器6与两个检测传感器5电性连接，感应区域位于传送带2末端上方。

本实用新型的废纸检测结构工作时，废纸边在未成功排废时容易在传送带2的带动下，在传送带2末端甩起至一定高度，当废纸边穿过两个检测传感器5之间的感应区域时，报警器6进行报警，从而实现对废纸排废状态进行检测。

在本申请中，固定架3为可调节结构，实现对安装架4的位置进行调节，使得本实用新型的废纸检测结构可根据生产需求，进而实现对两个检测传感器5之间的感应区域进行调节。

具体应用时，固定架3包括固定杆31以及旋转设置于固定杆31顶端的旋转套筒32，支撑杆41穿设于旋转套筒32，旋转套筒32可相对于固定杆31旋转，从而可带动支撑杆41进行旋转调节，实现对两个检测传感器5之间的感应区域进行调节。

其中旋转套筒32通过第一锁紧螺杆33与固定杆31连接，当完成位置调节后，通过拧紧第一锁紧螺杆33，使得旋转套筒32相对于固定杆31的位置进行锁紧。

值得注意的是，旋转套筒32顶部穿设有第二锁紧螺杆34，第二锁紧螺杆34底端与支撑杆41抵接，其中支撑杆41于旋转套筒32可进行滑动，对感应区域进行位置调节时，完成旋转套筒32旋转调节后，通过推动支撑杆41于旋转套筒32进行滑动，从而进一步实现对感应区高度位置的调节，完成调节后通过拧紧第二锁紧螺杆34，利用第二锁紧螺杆34对支撑杆41进行锁紧。

为了保证感应区域调节过程的稳定性，其中机壳1顶部开设有扁平状的限位槽101，支撑杆41底端采用与限位槽101对应的扁平结构，如此一来，有效防止支撑杆41过度穿设限位槽101，从从而有效防止感应区域位置调节过低。

为了便于对废料的收集，废纸检测结构还包括滑动设置于传送带2末端下方的收集箱7，机壳1的侧壁开设与收集箱7对应的排废孔102，从传送带甩出的废纸边掉落至收集箱7进行统一收集，对废料进行处理时将收集箱7从排废孔102拖出机壳1外部，大大提高对废料处理的便捷性。

值得注意的是，废纸检测结构还包括设置于收集箱7上方的排废预警传感器8，排废预警传感器8用于监测收集箱7内废料高度，其中排废预警传感器8与报警器电性连接，当收集箱7内废纸边积累至一定高度时，排废预警传感器8驱动报警器报警，从而便于作业人员及时清理收集箱7内的废料，避免废料积累过多溢出收集箱7而对设备正常运行造成影响。

综上所述，本实用新型在通过固定架对安装架进行固定，其中安装架对称设置有两个支撑杆，在两个支撑杆上设置两个检测传感器并形成感应区域，通过感应区域检测被传送带带动甩起的废纸边，并通过报警器实现实时报警，从而实现对废纸排废的有坚持，有效提高生产良率；固定架具有可旋转的旋转套筒，利用旋转套筒对支撑杆固定，实现对感应区域的灵活调节，使得本实用新型的废纸检测结构适用不同的生产需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种应用于模切设备的废纸检测结构，包括：机壳以及设置于机壳内的传送带，其特征在于，还包括两个固定架、安装架、两个检测传感器以及报警器，两个所述固定架对应设置于所述机壳顶部，所述安装架对称设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆依序对应穿设两个所述固定架以及机壳，两个所述检测传感器对应设置于两个所述支撑杆并形成感应区域，所述报警器与两个检测传感器电性连接，所述感应区域位于所述传送带末端上方。

2.根据权利要求1所述的废纸检测结构，其特征在于，所述固定架包括：固定杆以及旋转设置于所述固定杆顶端的旋转套筒，所述支撑杆穿设于所述旋转套筒。

3.根据权利要求2所述的废纸检测结构，其特征在于，所述旋转套筒通过第一锁紧螺杆与所述固定杆连接。

4.根据权利要求2所述的废纸检测结构，其特征在于，所述旋转套筒顶部穿设有第二锁紧螺杆，所述第二锁紧螺杆底端与所述支撑杆抵接。

5.根据权利要求1至4任一所述的废纸检测结构，其特征在于，所述废纸检测结构还包括：滑动设置于所述传送带末端下方的收集箱，所述机壳开设与所述收集箱对应的排废孔。

6.根据权利要求5所述的废纸检测结构，其特征在于，所述废纸检测结构还包括：设置于所述收集箱上方的排废预警传感器，所述排废预警传感器用于监测收集箱内废料高度。

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