CN215478475U - 垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，包括喷料机构，喷料机构包括机架、轴座、电机、储料罐、给料螺旋轴、破拱轴及喷射器，所述储料罐的底部安装给料旋转轴及破拱轴，破拱轴安装在给料旋转轴上端，给料旋转轴和破拱轴均转动安装在轴座上，并通过电机驱动，所述给料螺旋轴的出料口连接有导管，所述喷射器安装在导管底端，所述储料罐包括底端开口的斗状料罐及斗状上盖，所述斗状上盖的中部开设有进料口，所述储料罐顶端设置有定量称量机构。本实用新型通过事先将活性炭粉末称量准确后，再投入至喷料机构中，实现活性炭输送的精确计量，节省了成本，提高了活性炭的利用率。

Description

垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置

技术领域

本实用新型涉及定量给料技术领域，特别涉及一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置。

背景技术

在已有技术中，生活垃圾焚烧后烟气中产生的二恶英及重金属，具有高毒性、高累积性的致癌物质，对人类健康危害性极大。目前垃圾焚烧炉尾气净化的方法是在烟气中喷入活性炭或多孔性吸附剂吸附二恶英及重金属，再用布袋除尘器捕集，可以去除大部分二恶英及重金属，以达到国家排放的标准。

现处理厂基本采用文丘里喷射器将活性炭粉末输送到烟道内，但是为了使活性炭粉末能够达到最大化的利用率，就需要精确地定量给料，现有定量给料设备结构较为简单，在文丘里喷射器底端加装电子秤，同时增大喷射器的储料罐，并至少部署两台文丘里喷射器来保证不间断地喷射，当一台喷射结束后，在静止状态下添加活性炭粉末，另一台工作，依次循环，多台设备的使用，不仅导致成本增高，还会占用面积。

因此，发明一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，通过事先将活性炭粉末称量准确后，再投入至喷料机构中，实现活性炭输送的精确计量，提高活性炭的利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，包括喷料机构，喷料机构包括机架、轴座、电机、储料罐、给料螺旋轴、破拱轴及喷射器，所述储料罐的底部安装给料旋转轴及破拱轴，破拱轴安装在给料旋转轴上端，给料旋转轴和破拱轴均转动安装在轴座上，并通过电机驱动，所述给料螺旋轴的出料口连接有导管，所述喷射器安装在导管底端，所述储料罐包括底端开口的斗状料罐及斗状上盖，所述斗状上盖的中部开设有进料口，所述储料罐顶端设置有定量称量机构，所述定量称量机构包括秤量罐及起重秤，所述秤量罐包括竖直部及锥台体，所述锥台体与斗状上盖相嵌合，所述锥台体中部固定有具有下料管，所述下料管底端内壁开设有锥形坡面，所述下料管活动设置在斗状上盖的进料口内，所述称量罐内设置有拉杆，所述拉杆贯穿秤量罐，且底端固定有密封盖，所述密封盖盖合设置在下料管底端，所述起重秤勾挂在拉杆上，所述秤量罐顶端具有进料管。

优选的，所述秤量罐内部设置有导向管，所述拉杆插设在导向管内。

优选的，所述密封盖的上表面为圆锥面，且于下料管底端内壁的锥形坡面相匹配。

优选的，所述拉杆与称量罐活动连接处设置有密封圈。

优选的，所述喷射器为文丘里射流器。

优选的，所述储料罐表面接通有气管，所述气管内设置有透气除尘袋。

优选的，所述秤量罐顶端四角固定有拉绳，所述拉绳均与拉杆固定。

优选的，所述进料管外接有上料软管。

优选的，所述秤量罐侧壁具有凸出块，凸出块内开设有通槽，所述通槽内设置有导向杆，所述通槽的直径大于导向杆的直径，所述导向杆固定在地面上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，使用方便，测量精度高，通过事先将活性炭粉末称量准确后，再投入至喷料机构中，实现活性炭输送的精确计量，节省了成本，提高了活性炭的利用率；

2、本实用新型在使用时，行车将秤量罐放下，称量罐归位后，拉杆和密封盖在自身重力作用下往下运动，从而打开下料管，已经定量称量好的活性炭粉料进入到储料罐内，当秤量罐内的活塞炭粉料完全进入到储料罐后，行车再次将其吊起进行下一次装料，以便不间断喷射。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的储料罐结构示意图。

图3为本实用新型的称量罐结构示意图。

图4为本实用新型的称量罐另一视角结构示意图。

图中：1电机、2储料罐、3给料螺旋轴、4破拱轴、5喷射器、6斗状料罐、7斗状上盖、8进料口、9秤量罐、10起重秤、11竖直部、12锥台体、13下料管、15拉杆、16密封盖、17进料管、18导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，包括喷料机构，喷料机构包括机架、轴座、电机1、储料罐2、给料螺旋轴3、破拱轴4及喷射器5，所述储料罐2的底部安装给料旋转轴及破拱轴4，破拱轴4安装在给料旋转轴上端，给料旋转轴和破拱轴4均转动安装在轴座上，并通过电机1驱动，所述给料螺旋轴3的出料口连接有导管，所述喷射器5安装在导管底端，所述储料罐2包括底端开口的斗状料罐6及斗状上盖7，所述斗状上盖7的中部开设有进料口8，所述储料罐2顶端设置有定量称量机构，所述定量称量机构包括秤量罐9及起重秤10，所述秤量罐9包括竖直部11及锥台体12，所述锥台体12与斗状上盖7相嵌合，所述锥台体12中部固定有具有下料管13，所述下料管13底端内壁开设有锥形坡面14，所述下料管13活动设置在斗状上盖7的进料口8内，所述称量罐内设置有拉杆15，所述拉杆15贯穿秤量罐9，且底端固定有密封盖16，所述密封盖16盖合设置在下料管13底端，所述起重秤10勾挂在拉杆15上，所述秤量罐9顶端具有进料管17。

进一步的，在上述技术方案中，由于拉杆15较长，为了保证拉杆15能够在竖直方向运动，所述秤量罐9内部设置有导向管18，所述拉杆15插设在导向管18内；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖16的上表面为圆锥面，且于下料管13底端内壁的锥形坡面14相匹配，圆锥面设置可以使活性炭粉末滑离，无残留；

进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆15与称量罐活动连接处设置有密封圈；

进一步的，在上述技术方案中，所述喷射器5为文丘里射流器，利用气流的射吸效应，将活性炭粉末顺利输送到喷射器5内；

进一步的，在上述技术方案中，为了保证保证储料罐2内部的正常气压，储料罐2表面接通有气管，所述气管内设置有透气除尘袋；

进一步的，在上述技术方案中，所述秤量罐9顶端四角固定有拉绳，所述拉绳均与拉杆15固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述进料管17外接有上料软管，在实际使用中，通过软管上料，软管的重量可以忽略不计，尽可能地保证测量精确度；

进一步的，在上述技术方案中，所述秤量罐9侧壁具有凸出块，凸出块内开设有通槽，所述通槽内设置有导向杆，所述通槽的直径远大于导向杆的直径，当称量罐处于静止状态时，不与导向杆接触，从而提高称量精度，所述导向杆固定在地面上，导向杆的设置可以减少称量罐的晃动，使其快速地静止下来，同时为了便于下放秤量罐9，导向杆表面具有与通槽相适配的限位段。

本实用工作原理：通过行车经起重秤10将拉杆15往上拉动，拉杆15底端的密封盖16盖合在下料管13底端并带动称量罐整体往上运动，使其脱离储料罐2，此时只需通过进料管17给称量罐内部输入活性炭粉末即可，当达到设定量时，停止输入即可；

在使用时，行车将秤量罐9放下，称量罐归位后，拉杆15和密封盖16在自身重力作用下往下运动，从而打开下料管13，已经定量称量好的活性炭粉料进入到储料罐2内，当秤量罐9内的活塞炭粉料完全进入到储料罐2后，行车再次将其吊起进行下一次装料，以便不间断喷射。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，包括喷料机构，喷料机构包括机架、轴座、电机(1)、储料罐(2)、给料螺旋轴(3)、破拱轴(4)及喷射器(5)，所述储料罐(2)的底部安装给料旋转轴及破拱轴(4)，破拱轴(4)安装在给料旋转轴上端，给料旋转轴和破拱轴(4)均转动安装在轴座上，并通过电机(1)驱动，所述给料螺旋轴(3)的出料口连接有导管，所述喷射器(5)安装在导管底端，其特征在于：所述储料罐(2)包括底端开口的斗状料罐(6)及斗状上盖(7)，所述斗状上盖(7)的中部开设有进料口(8)，所述储料罐(2)顶端设置有定量称量机构，所述定量称量机构包括秤量罐(9)及起重秤(10)，所述秤量罐(9)包括竖直部(11)及锥台体(12)，所述锥台体(12)与斗状上盖(7)相嵌合，所述锥台体(12)中部固定有具有下料管(13)，所述下料管(13)底端内壁开设有锥形坡面(14)，所述下料管(13)活动设置在斗状上盖(7)的进料口(8)内，所述秤量罐内设置有拉杆(15)，所述拉杆(15)贯穿秤量罐(9)，且底端固定有密封盖(16)，所述密封盖(16)盖合设置在下料管(13)底端，所述起重秤(10)勾挂在拉杆(15)上，所述秤量罐(9)顶端具有进料管(17)。

2.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述秤量罐(9)内部设置有导向管(18)，所述拉杆(15)插设在导向管(18)内。

3.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述密封盖(16)的上表面为圆锥面，且于下料管(13)底端内壁的锥形坡面(14)相匹配。

4.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述拉杆(15)与秤量罐活动连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述喷射器(5)为文丘里射流器。

6.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述储料罐(2)表面接通有气管，所述气管内设置有透气除尘袋。

7.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述秤量罐(9)顶端四角固定有拉绳，所述拉绳均与拉杆(15)固定。

8.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述进料管(17)外接有上料软管。

9.根据权利要求1所述的垃圾烟气处理中的活性炭定量喷料装置，其特征在于：所述秤量罐(9)侧壁具有凸出块，凸出块内开设有通槽，所述通槽内设置有导向杆，所述通槽的直径大于导向杆的直径，所述导向杆固定在地面上。

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