CN215478343U - 一种分离式真空填料机 - Google Patents

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简章贵
易后军
钱苏宁
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Abstract

本实用新型提供了一种分离式真空填料机,包括支撑板、防尘罩板和主机,所述主机对应固定安装于支撑板上;所述支撑板上的前后两侧对称设有两排固定杆,该固定杆内加工有插槽,所述防尘罩板包括顶板和固定在顶板两端的侧板,该顶板下表面对应设有与固定杆内插槽位置和大小相配合的插杆,所述插杆可插入其对应的固定杆插槽内;所述支撑板的后端固定设有后封板,防尘罩板的前端对应设有可滑动抽出的前封板,所述支撑板的底部四周还对称设有移动机构。本实用新型有效解决了传统的真空填料机移动不便的问题,其整体移动限位方便,且长时间放置也不会附着大量灰尘,能够较好地满足厂房内的使用要求,其实用性较好。

Description

一种分离式真空填料机
技术领域
本实用新型属于填料机技术领域,具体涉及一种分离式真空填料机。
背景技术
真空填料机是一种代替人工上料的输送上料设备,现有的填料机包括粒料仓、真空泵和料斗,真空填料机是一种真空状态下进行上料的装置,使用填料机工作中,由真空泵将粒料仓中的物料吸入至料斗,再从料斗送料出来,以达到填料的目的,真空填料机的出现极大的提高了工业的生产效率,在各个领域得到了广泛的应用。
分离式真空填料机由于能够其于料斗的分离式设计,可满足长距离运送原料的需求。但现有的分离式真空填料机在使用时存在一定的弊端,目前大多数的真空填料机移动不便,不能根据环境进行移动固定,且其在不工作时,一般都直接放置在空气中,长时间如此后其装置表面会附着有大量的灰尘,需要对其进行清理,影响工作效率。另外,由于其主机和料斗分离式设计,当需要将主机和其配套的料斗移动到别的厂房使用时,需要将主机和料斗分别移动,其操作也较为不便。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种分离式真空填料机,有效解决了传统的真空填料机移动不便,且不使用时直接放置空气中容易积灰的问题,其整体移动限位方便,且长时间放置其填料机也不会附着大量灰尘,能够较好地满足厂房内的使用要求,保证工作效率,其实用性较好。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种分离式真空填料机,包括支撑板、防尘罩板和主机,所述主机对应固定安装于支撑板上表面;所述支撑板上表面的前后两侧对称设有两排固定杆,该固定杆内加工有插槽,所述防尘罩板包括顶板和固定在顶板两端的侧板,该顶板下表面对应设有与固定杆内插槽位置和大小相配合的插杆,所述插杆可插入其对应的固定杆插槽内;所述支撑板的后端固定设有后封板,防尘罩板的前端对应设有可滑动抽出的前封板,所述支撑板的底部四周还对称设有移动机构。
进一步的改进在于:所述移动机构包括四个对称分布的移动轮,所述支撑板底部四周沿边位置对应安装有可翻转的移动轮安装架,移动轮对应安装于移动轮安装架上;所述移动轮安装架上部内嵌有第一磁吸片,支撑板底部与移动轮安装架对应位置内嵌有第二磁吸片,第一磁吸片和第二磁吸片相互吸引。
进一步的改进在于:所述防尘罩板两侧侧板的前部对称设有竖直的滑槽,所述前封板两端对应设有卡板,前封板两端的卡板可滑动安装于防尘罩板两侧侧板的滑槽内。
进一步的改进在于:所述支撑板上主机的一旁对应放置有料斗。
进一步的改进在于:所述支撑板上主机的一旁还固定设有多个沿圆周均匀分布的导杆,且多个导杆围成的圆形空间内可放置有螺旋的送料管。
进一步的改进在于:所述支撑板上固定设有六个固定杆,这六个固定杆平均分成两排,并对称设置于支撑板上表面前后两侧。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过将填料机主机固定安装于支撑板上表面,并在支撑板上对称设有两排固定杆,将防尘罩板的插杆对应插接在其对应的固定杆内,从而能够将防尘罩板对应安装在支撑板上方,且防尘罩板的前端还对应设有可滑动抽出的前封板,支撑板的后端固定设有后封板,通过设置支撑板、前封板、后封板和防尘罩板,从而能够在不使用填料机时通过支撑板、前封板、后封板和防尘罩板将填料机主机罩住,避免其长期放置在空气中而积灰,能够较好地满足厂房内的使用要求。
(2)本实用新型通过在支撑板底部四周沿边位置对应安装有可翻转的移动轮安装架,并将移动轮对应安装于移动轮安装架内,从而能够在将该填料机移动到合适位置时将移动轮安装架翻转过去,使其能够顺利限位固定;所述移动轮安装架内嵌有第一磁吸片,在支撑板底部与移动轮安装架对应位置内嵌有第二磁吸片,通过两块设置磁吸片,从而能够利用其相互吸引力使移动轮安装架在翻转前和翻转后都能吸附固定,保证其移动限位的顺利。所述支撑板上主机的一旁对应放置有料斗,支撑板上主机的一旁还固定设有多个沿圆周均匀分布的导杆,且多个导杆围成的圆形空间内可放置有螺旋的送料管,通过将料斗和送料管均规整放置在支撑板上,从而能够将主机和其配套的料斗以及送料管一同移动到别的厂房使用时,其操作方便,省时省力,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑板上各部件的安装结构示意图;
图3为本实用新型的防尘罩板的结构示意图;
图4为本实用新型的前封板的结构示意图;
图5为图1中A部放大结构示意图;
图6为图1中B部放大结构示意图。
附图标记
1、支撑板;101、后封板;102、固定杆;103、导杆;2、防尘罩板;201、顶板;202、侧板;203、插杆;204、滑槽;3、前封板;301、卡板;4、主机;5、料斗;6、送料管;7、移动轮;8、移动轮安装架;9、转轴;10、第一磁吸片;11、第二磁吸片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-6,本实施例的一种分离式真空填料机,包括支撑板1、防尘罩板2、主机4和料斗5,所述主机4对应固定安装于支撑板1上表面,所述料斗5对应放置于支撑板1上主机4的一旁。所述支撑板1上表面的前后两侧对称设有两排固定杆102,该固定杆102内加工有插槽;所述防尘罩板2包括顶板201和固定在顶板201两端的侧板202,该顶板201下表面对应设有与固定杆102内插槽位置和大小相配合的插杆203,所述插杆203可插入其对应的固定杆102插槽内,从而使防尘罩板2固定于填料机的主机4上方。所述支撑板1的后端固定设有后封板101,所述防尘罩板2两侧侧板202的前部对称设有竖直的滑槽204,滑槽204内安装有可滑动抽出的前封板3,即该前封板3两端对应设有卡板301,前封板3两端的卡板301可滑动安装于防尘罩板2两侧侧板202的滑槽204内。所述支撑板1、后封板101、防尘罩板2和前封板3围成一个封闭空间,填料机的主机4可放置在该空间内,使用时可抽出前封板3以及防尘罩板2,使用后可将前封板3以及防尘罩板2插入对应位置,便于防尘,避免填料机长期放置在空气中而积灰,较好地满足了厂房内的使用要求。
所述支撑板1的底部四周还对称设有移动机构。具体的,所述移动机构包括四个对称分布的移动轮7,所述支撑板1底部四周沿边位置对应安装有可翻转的移动轮安装架8,移动轮7对应安装于移动轮安装架8上,移动轮安装架8通过转轴9可转动安装于支撑板1底部沿边位置;所述移动轮安装架8上部内嵌有第一磁吸片10,支撑板1底部与移动轮安装架8对应位置内嵌有第二磁吸片11,第一磁吸片10和第二磁吸片11相互吸引。当需要移动填料机时,将移动轮安装架8翻转至支撑板1底部,并通过两块磁吸片使移动轮安装架8牢牢吸附在支撑板1底部,保证其移动的稳定性;当移动到合适位置时,可将移动轮安装架8翻转至支撑板1侧面,并通过两块磁吸片使移动轮安装架8牢牢吸附在支撑板1侧面,使其限位固定。所述支撑板1上表面的主机4一旁还固定设有多个沿圆周均匀分布的导杆103,具体可设置三个,且三个导杆103围成的圆形空间内可放置有螺旋的送料管6,通过将料斗5和送料管6均规整放置在支撑板1上,从而能够将主机4和其配套的料斗5以及送料管6一同移动到别的厂房使用时,其操作方便,省时省力,实用性好。所述支撑板1上具体可设置有六个固定杆102,防尘罩板2的顶板201上也对应六个插杆203,所述六个固定杆102平均分成两排,并对称设置于支撑板1上表面前后两侧。
本实用新型的工作原理:操作人员在移动该填料机及其配套的料斗5和送料管6时,可将料斗5对应放置在支撑板1上主机4的一旁,并将送料管6对应螺旋放置于三个导杆103围成的圆形空间内,并盖上防尘罩板2和前封板3;然后将下方的四个移动轮安装架8均翻转至支撑板1底部,便可将其整体移动;等移动到合适位置时便可将四个移动轮安装架8均翻转至支撑板1侧面,实现固定限位;使用时可将防尘罩板2和前封板3抽出,将料斗5对应放置于合适位置,并通过送料管6连接料斗5和主机4即可;当操作人员使用完毕后,可将料斗5和送料管6再对应放置在支撑板1上,再将防尘罩板2对应插接于支撑板1上方,并将前封板3插进防尘罩板2前部对应的滑槽204内,使填料机主机4位于封闭空间内,避免其积灰;或直接拆下送料管6置于支撑板1外,在对应安装防尘罩板2和前封板3,以便短期内再次使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种分离式真空填料机,包括主机(4),其特征在于:还包括支撑板(1)和防尘罩板(2),所述主机(4)对应固定安装于支撑板(1)上表面;所述支撑板(1)上表面的前后两侧对称设有两排固定杆(102),该固定杆(102)内加工有插槽,所述防尘罩板(2)包括顶板(201)和固定在顶板(201)两端的侧板(202),该顶板(201)下表面对应设有与固定杆(102)内插槽位置和大小相配合的插杆(203),所述插杆(203)可插入其对应的固定杆(102)插槽内;所述支撑板(1)的后端固定设有后封板(101),防尘罩板(2)的前端对应设有可滑动抽出的前封板(3),所述支撑板(1)的底部四周还对称设有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种分离式真空填料机,其特征在于:所述移动机构包括四个对称分布的移动轮(7),所述支撑板(1)底部四周沿边位置对应安装有可翻转的移动轮安装架(8),移动轮(7)对应安装于移动轮安装架(8)上;所述移动轮安装架(8)上部内嵌有第一磁吸片(10),支撑板(1)底部与移动轮安装架(8)对应位置内嵌有第二磁吸片(11),第一磁吸片(10)和第二磁吸片(11)相互吸引。
3.根据权利要求2所述的一种分离式真空填料机,其特征在于:所述防尘罩板(2)两侧侧板(202)的前部对称设有竖直的滑槽(204),所述前封板(3)两端对应设有卡板(301),前封板(3)两端的卡板(301)可滑动安装于防尘罩板(2)两侧侧板(202)的滑槽(204)内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种分离式真空填料机,其特征在于:所述支撑板(1)上主机(4)的一旁对应放置有料斗(5)。
5.根据权利要求4所述的一种分离式真空填料机,其特征在于:所述支撑板(1)上主机(4)的一旁还固定设有多个沿圆周均匀分布的导杆(103),且多个导杆(103)围成的圆形空间内可放置有螺旋的送料管(6)。
6.根据权利要求5所述的一种分离式真空填料机,其特征在于:所述支撑板(1)上固定设有六个固定杆(102),这六个固定杆(102)平均分成两排,并对称设置于支撑板(1)上表面前后两侧。
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