CN209565412U - 数控转塔冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控转塔冲床，包括机架，所述机架内部转动连接有冲孔装置，所述机架外侧固定连接有防尘板，且防尘板上端固定连接有风机，所述风机左端固定连接有吸风管，所述支管下端固定连接有漏斗，所述风机右端固定连接有排风管，所述集尘箱下端可拆卸连接有支撑架，且支撑架后端与防尘板固定连接，所述工作台右侧活动连接有夹紧装置，且工作台下端转动连接有脚轮，所述工作台下端固定连接有套杆，所述活动杆下端固定连接有吸盘，所述工作台上端设置有滚珠，所述机架左端固定连接有数控控制箱。该数控转塔冲床，使数控转塔冲床在工作过程中，不会受到灰尘和碎屑的影响，同时可以使数控转塔冲床加工时保持稳定，从而增加板材的加工效果。

Description

数控转塔冲床

技术领域

本实用新型涉及控制柜生产技术领域，具体为数控转塔冲床。

背景技术

控制柜是生活中常见的器件，对于电梯的控制起到至关重要的作用，控制柜的制造离不开冲孔装置的参与，数控转塔冲床就是用于制造控制柜的装置，数控转塔冲床实现快速且数量多的打孔操作，方便快捷。

但是现有的数控转塔冲床，工作台都是可以通过脚轮移动的，在对板材进行冲孔和去角操作时，光靠脚轮的刹片无法保持工作台的平稳，可能会使工作台产生晃动，从而降低板材的冲孔效果，同时现有的数控转塔冲床在冲孔会产生大量碎屑和灰尘，使板材在工作台上的移动变得缓慢，甚至出现刮伤，降低了装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控转塔冲床，以解决上述背景技术中提出现有的数控转塔冲床，工作台都是可以通过脚轮移动的，在对板材进行冲孔和去角操作时，光靠脚轮的刹片无法保持工作台的平稳，可能会使工作台产生晃动，从而降低板材的冲孔效果，同时现有的数控转塔冲床在冲孔会产生大量碎屑和灰尘，使板材在工作台上的移动变得缓慢，甚至出现刮伤，降低了装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控转塔冲床，包括机架，所述机架内部转动连接有冲孔装置，所述机架外侧固定连接有防尘板，且防尘板上端固定连接有风机，所述风机左端固定连接有吸风管，且吸风管外侧固定连接有支管，所述防尘板外侧固定连接有定位板，所述支管下端穿过定位板延伸至定位板下端，所述支管下端固定连接有漏斗，所述风机右端固定连接有排风管，且排风管下端可拆卸连接有集尘箱，所述集尘箱下端可拆卸连接有支撑架，且支撑架后端与防尘板固定连接，所述支撑架内部开设有卡合孔，且卡合孔与集尘箱固定连接，所述机架内部活动连接有工作台，且工作台位于冲孔装置下方，所述工作台右侧活动连接有夹紧装置，且工作台下端转动连接有脚轮，且脚轮外侧活动连接有刹片，所述工作台下端固定连接有套杆，且套杆内部活动连接有活动杆，所述套杆内部开设有第一定位孔，且第一定位孔内部活动连接有卡钉，所述活动杆内部开设有第二定位孔，所述卡钉穿过第一定位孔与第二定位孔相互卡合，所述活动杆下端固定连接有吸盘，所述工作台上端设置有滚珠，所述机架左端固定连接有数控控制箱。

优选的，所述防尘板关于冲孔装置垂直中心线对称分布有两组，且防尘板与风机、定位板和支撑架对应分布。

优选的，所述支管在定位板上端等间距分布有三组，且支管与漏斗对应分布。

优选的，所述漏斗上端直径与支管的直径相等，且漏斗下端与工作台上端存在一定距离差。

优选的，所述卡合孔与集尘箱的形状大小相适配，且卡合孔与支撑架的垂直中心线重叠。

优选的，所述第一定位孔与第二定位孔的垂直中心线重叠，第二定位孔在活动杆内部等间距分布。

优选的，所述第一定位孔与第二定位孔的直径与卡钉钉身直径相等，且卡钉长度大于第一定位孔前端到第二定位孔后端的距离长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控转塔冲床，在现有的控转塔冲床上进行固定装置和吸尘装置，使数控转塔冲床在工作过程中，不会受到灰尘和碎屑的影响，同时可以使数控转塔冲床加工时保持稳定，从而增加板材的加工效果，通过套管和活动杆配合可以在需要固定的时候将活动杆放下，并通过卡钉固定，组成固定装置，同时和活动杆下端的吸盘与地面吸合，使数控转塔冲床在加工过程中，工作台一直保持稳定的状态，防止工作台抖动对板材加工产生影响，同时风机和集尘箱组成的吸尘装置可以将数控转塔冲床加工时产生的灰尘和碎屑吸取并收集，防止灰尘和碎屑落在工作台上，对移动的板材造成伤害，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防尘板拆分结构示意图；

图3为本实用新型活动杆拆分结构示意图。

图中：1、机架；2、冲孔装置；3、防尘板；4、风机；5、支管；6、定位板；7、漏斗；8、排风管；9、集尘箱；10、支撑架；11、卡合孔；12、工作台；13、夹紧装置；14、脚轮；15、刹片；16、套杆；17、活动杆；18、第一定位孔；19、卡钉；20、第二定位孔；21、吸盘；22、滚珠；23、数控控制箱；24、吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：数控转塔冲床，包括机架1，机架1内部转动连接有冲孔装置2，机架1外侧固定连接有防尘板3，且防尘板3上端固定连接有风机4，风机4左端固定连接有吸风管24，且吸风管24外侧固定连接有支管5，防尘板3外侧固定连接有定位板6，支管5下端穿过定位板6延伸至定位板6下端，支管5下端固定连接有漏斗7，风机4右端固定连接有排风管8，且排风管8下端可拆卸连接有集尘箱9，集尘箱9下端可拆卸连接有支撑架10，且支撑架10后端与防尘板3固定连接，支撑架10内部开设有卡合孔11，且卡合孔11与集尘箱9固定连接，机架1内部活动连接有工作台12，且工作台12位于冲孔装置2下方，工作台12右侧活动连接有夹紧装置13，且工作台12下端转动连接有脚轮14，且脚轮14外侧活动连接有刹片15，工作台12下端固定连接有套杆16，且套杆16内部活动连接有活动杆17，套杆16内部开设有第一定位孔18，且第一定位孔18内部活动连接有卡钉19，活动杆17内部开设有第二定位孔20，卡钉19穿过第一定位孔18与第二定位孔20相互卡合，活动杆17下端固定连接有吸盘21，工作台12上端设置有滚珠22，机架1左端固定连接有数控控制箱23。

进一步的，防尘板3关于冲孔装置2垂直中心线对称分布有两组，且防尘板3与风机4、定位板6和支撑架10对应分布，防尘板3可以使冲孔装置2冲孔所产生的灰尘和碎屑不会四处分散，使风机4更容易将灰尘和碎屑吸走，同时防尘板3设置两组可以对两端的灰尘和碎屑进行吸取和收集。

进一步的，支管5在定位板6上端等间距分布有三组，且支管5与漏斗7对应分布，支管5与漏斗7相互连接可以增加支管5吸取灰尘和碎屑的面积，吸尘的范围增加。且三组同时吸取，增加了吸尘效果。

进一步的，漏斗7上端直径与支管5的直径相等，且漏斗7下端与工作台12上端存在一定距离差，保证支管5与漏斗7可以完美连接，且漏斗7不会影响板材在工作台12上端进行移动，增加了装置的实用性。

进一步的，卡合孔11与集尘箱9的形状大小相适配，且卡合孔11与支撑架10的垂直中心线重叠，卡合孔11与集尘箱9相互卡合，集尘箱9不会轻易产生晃动，且支撑架10可以稳定的支撑集尘箱9，使集尘箱9不会轻易跌落，增加了装置的稳定性。

进一步的，第一定位孔18与第二定位孔20的垂直中心线重叠，第二定位孔20在活动杆17内部等间距分布，卡钉19与第一定位孔18和第二定位孔20相互卡合可以保证活动杆17的位置固定，使活动杆17下端的吸盘21位置可调，方便对不同地形进行固定。

进一步的，第一定位孔18与第二定位孔20的直径与卡钉19钉身直径相等，且卡钉19长度大于第一定位孔18前端到第二定位孔20后端的距离长度，卡钉19与第一定位孔18和第二定位孔20相互卡合稳定，不会产生晃动，增加了工作台12加工时的稳定性。

工作原理：首先通过脚轮14将工作台12移动到适当位置，接着将脚轮14外侧的刹片15放下并卡住脚轮14，使脚轮14的位置固定，同时根据地面位置对活动杆17的位置进行调整，将卡钉19从第一定位孔18和第二定位孔20内部拔出，使活动杆17可以相对于套杆16进行移动，将活动杆17下端的吸盘21与地面吸合，使工作台12固定更加稳固，方便冲孔装置2进行加工，接着通过数控控制箱23控制工作台12内部的滚珠22运动，并将板材放置在工作台12上，板材在滚珠22的带动下运输到冲孔装置2下端，若板材较轻可以通过夹紧装置13对板材进行夹紧，并由数控控制箱23控制冲孔装置2对板材进行冲孔，同时控制风机4开启，风机4通过吸风管24和支管5将漏斗7下端的灰尘和碎屑进行吸收，并通过排风管8排入集尘箱9内部进行收集，由于集尘箱9卡合在支撑架10上端的卡合孔11内部，所以当集尘箱9内部灰尘和碎屑过多时，拆下集尘箱9进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.数控转塔冲床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部转动连接有冲孔装置(2)，所述机架(1)外侧固定连接有防尘板(3)，且防尘板(3)上端固定连接有风机(4)，所述风机(4)左端固定连接有吸风管(24)，且吸风管(24)外侧固定连接有支管(5)，所述防尘板(3)外侧固定连接有定位板(6)，所述支管(5)下端穿过定位板(6)延伸至定位板(6)下端，所述支管(5)下端固定连接有漏斗(7)，所述风机(4)右端固定连接有排风管(8)，且排风管(8)下端可拆卸连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)下端可拆卸连接有支撑架(10)，且支撑架(10)后端与防尘板(3)固定连接，所述支撑架(10)内部开设有卡合孔(11)，且卡合孔(11)与集尘箱(9)固定连接，所述机架(1)内部活动连接有工作台(12)，且工作台(12)位于冲孔装置(2)下方，所述工作台(12)右侧活动连接有夹紧装置(13)，且工作台(12)下端转动连接有脚轮(14)，且脚轮(14)外侧活动连接有刹片(15)，所述工作台(12)下端固定连接有套杆(16)，且套杆(16)内部活动连接有活动杆(17)，所述套杆(16)内部开设有第一定位孔(18)，且第一定位孔(18)内部活动连接有卡钉(19)，所述活动杆(17)内部开设有第二定位孔(20)，所述卡钉(19)穿过第一定位孔(18)与第二定位孔(20)相互卡合，所述活动杆(17)下端固定连接有吸盘(21)，所述工作台(12)上端设置有滚珠(22)，所述机架(1)左端固定连接有数控控制箱(23)。

2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述防尘板(3)关于冲孔装置(2)垂直中心线对称分布有两组，且防尘板(3)与风机(4)、定位板(6)和支撑架(10)对应分布。

3.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述支管(5)在定位板(6)上端等间距分布有三组，且支管(5)与漏斗(7)对应分布。

4.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述漏斗(7)上端直径与支管(5)的直径相等，且漏斗(7)下端与工作台(12)上端存在一定距离差。

5.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述卡合孔(11)与集尘箱(9)的形状大小相适配，且卡合孔(11)与支撑架(10)的垂直中心线重叠。

6.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述第一定位孔(18)与第二定位孔(20)的垂直中心线重叠，第二定位孔(20)在活动杆(17)内部等间距分布。

7.根据权利要求1所述的数控转塔冲床，其特征在于：所述第一定位孔(18)与第二定位孔(20)的直径与卡钉(19)钉身直径相等，且卡钉(19)长度大于第一定位孔(18)前端到第二定位孔(20)后端的距离长度。